【技術實現步驟摘要】
本技術涉及苯酚丙酮生產，具體為一種具有冷卻裝置的反應釜。
技術介紹
1、丙酮是用純苯與丙烯合成的一種化工原料,通常,我們在生產一種很有價值的化工品-苯酚時副產丙酮。苯酚用來消毒,合成纖維,塑料等,丙酮用來做化學試劑。在苯酚丙酮生產的過程中，需要用到反應釜，反應釜通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
2、現有的苯酚丙酮生產反應釜在使用過程中需要對其進行降溫冷卻，外部風冷或水冷散熱的方式通常冷卻效率較低，而采用直接充入冷氣流的方式易造成反應釜內部環境失衡影響反應效果。
3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提出一種具有冷卻裝置的反應釜。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種具有冷卻裝置的反應釜，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有冷卻裝置的反應釜，包括反應釜主體和冷卻組件，所述反應釜主體包括外釜體、內釜體、水冷管和進水管，所述外釜體的內部固定有內釜體，且外釜體與內釜體之間的空腔處設置有水冷管，并且水冷管的一端外接進水管，所述反應釜主體的中上方外側設置有冷卻組件，且冷卻組件包括冷卻箱、輸氣管、換熱管和回流管，所述冷卻箱的內側貫穿有輸氣管，且輸氣管的前端連接有換熱管，所述換熱管呈蛇形狀分布于冷卻箱的內部，且換熱管的另一端連接有回流管。
3、進一步的，所述外釜體、內釜體呈同心圓狀結構，且外釜體與內釜體之間的水冷管呈u型循環狀結構
4、進一步的，所述反應釜主體的底部外側固定有支撐柱，且反應釜主體的上方安裝有釜蓋，并且反應釜主體的下側連接有下料管。
5、進一步的，所述反應釜主體的中部設置有攪拌組件，且攪拌組件包括電動機、旋轉軸和攪拌葉，所述電動機位于釜蓋的上側，且電動機的輸出軸下側連接有旋轉軸，所述旋轉軸的外側固定有攪拌葉，且旋轉軸、攪拌葉均位于內釜體的內部。
6、進一步的，所述冷卻箱呈環形狀結構，且冷卻箱內部的換熱管通過輸氣管、回流管與內釜體之間相互連通。
7、進一步的，所述冷卻箱的下方安裝有換熱組件，且換熱組件包括送水管、水泵和儲液箱，所述送水管的下方安裝有水泵，且水泵的下方安裝有儲液箱。
8、進一步的，所述儲液箱通過水泵、送水管與冷卻箱之間相互連通，且送水管、水泵和儲液箱對稱設置有前后兩組。
9、本技術提供了一種具有冷卻裝置的反應釜，具備以下有益效果：
10、本技術設置有冷卻組件，內釜體內部加工反應后的熱氣流能夠通過輸氣管進入至換熱管的內部，以便于與冷卻箱內部的冷卻液進行換熱，從而對這部分熱氣流進行降溫，降溫后的氣流能夠通過回流管回送到內釜體的內部，以便于實現反應釜的降溫，通過水泵、送水管便于將儲液箱的冷卻液送入到冷卻箱的內部，以便于換熱管的換熱使用，而儲液箱設有兩組，另一個儲液箱用于將冷卻箱內部換熱后升溫的水抽出，進而便于冷卻箱始終保持低溫狀態進行循環換熱使用。
11、本技術設置有反應釜主體和攪拌組件，外釜體、內釜體的雙重結構能夠起到防爆保護的作用，進水管便于向水冷管的內部注入冷卻水，使得u型循環狀結構的水冷管能對內釜體進行降溫冷卻，電動機便于帶動旋轉軸和攪拌葉的旋轉，以便于對內釜體內部的苯酚丙酮生產原料進行攪拌混合。
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1.一種具有冷卻裝置的反應釜，包括反應釜主體(1)和冷卻組件(5)，其特征在于，所述反應釜主體(1)包括外釜體(101)、內釜體(102)、水冷管(103)和進水管(104)，所述外釜體(101)的內部固定有內釜體(102)，且外釜體(101)與內釜體(102)之間的空腔處設置有水冷管(103)，并且水冷管(103)的一端外接進水管(104)，所述反應釜主體(1)的中上方外側設置有冷卻組件(5)，且冷卻組件(5)包括冷卻箱(501)、輸氣管(502)、換熱管(503)和回流管(504)，所述冷卻箱(501)的內側貫穿有輸氣管(502)，且輸氣管(502)的前端連接有換熱管(503)，所述換熱管(503)呈蛇形狀分布于冷卻箱(501)的內部，且換熱管(503)的另一端連接有回流管(504)。
2.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述外釜體(101)、內釜體(102)呈同心圓狀結構，且外釜體(101)與內釜體(102)之間的水冷管(103)呈U型循環狀結構。
3.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述反應釜主體
4.根據權利要求3所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述反應釜主體(1)的中部設置有攪拌組件(4)，且攪拌組件(4)包括電動機(401)、旋轉軸(402)和攪拌葉(403)，所述電動機(401)位于釜蓋(3)的上側，且電動機(401)的輸出軸下側連接有旋轉軸(402)，所述旋轉軸(402)的外側固定有攪拌葉(403)，且旋轉軸(402)、攪拌葉(403)均位于內釜體(102)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述冷卻箱(501)呈環形狀結構，且冷卻箱(501)內部的換熱管(503)通過輸氣管(502)、回流管(504)與內釜體(102)之間相互連通。
6.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述冷卻箱(501)的下方安裝有換熱組件(6)，且換熱組件(6)包括送水管(601)、水泵(602)和儲液箱(603)，所述送水管(601)的下方安裝有水泵(602)，且水泵(602)的下方安裝有儲液箱(603)。
7.根據權利要求6所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述儲液箱(603)通過水泵(602)、送水管(601)與冷卻箱(501)之間相互連通，且送水管(601)、水泵(602)和儲液箱(603)對稱設置有前后兩組。
...【技術特征摘要】
1.一種具有冷卻裝置的反應釜，包括反應釜主體(1)和冷卻組件(5)，其特征在于，所述反應釜主體(1)包括外釜體(101)、內釜體(102)、水冷管(103)和進水管(104)，所述外釜體(101)的內部固定有內釜體(102)，且外釜體(101)與內釜體(102)之間的空腔處設置有水冷管(103)，并且水冷管(103)的一端外接進水管(104)，所述反應釜主體(1)的中上方外側設置有冷卻組件(5)，且冷卻組件(5)包括冷卻箱(501)、輸氣管(502)、換熱管(503)和回流管(504)，所述冷卻箱(501)的內側貫穿有輸氣管(502)，且輸氣管(502)的前端連接有換熱管(503)，所述換熱管(503)呈蛇形狀分布于冷卻箱(501)的內部，且換熱管(503)的另一端連接有回流管(504)。
2.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述外釜體(101)、內釜體(102)呈同心圓狀結構，且外釜體(101)與內釜體(102)之間的水冷管(103)呈u型循環狀結構。
3.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的反應釜，其特征在于，所述反應釜主體(1)的底部外側固定有支撐柱(2)，且反應釜主體(1)的上方安裝有釜蓋(3)，并且反應釜主體(1)的下側連接有下料管(7)。
4.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸惠龍，郁劉軍，
申請(專利權)人：江蘇永大化工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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