【技術實現步驟摘要】
本技術涉及點膠設備領域，具體為塑料件表面點膠印記裝置。
技術介紹
1、塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料，pum料的注塑件由于其材料特性，油墨不易吸附，因為移印時表面油墨量少，更難凝固成標記，所以使用移印的方式在產品表面印標記點難以實現，通過設計使用相應的塑料件表面點膠印記設備，將原先方式改變成使用點膠的方式，以在產品對應位置進行點油墨，以避免在移印時產生的問題；
2、根據專利文件：cn217911275u所提出的公開了一種塑料件的自動點膠機，包括工作臺、支架、升降驅動座和膠盒，以解決現有技術中對針頭上的殘余膠水清膠效率低，影響針頭精度的問題。相比于現有技術，在工作臺上設置有膠盒，膠盒頂部設有插孔，膠盒一側設有與其內部相連通的軟管，軟管的一端與真空泵相連，膠槍通過升降驅動座在工作臺的支架上能夠升降且橫向滑動對工件裝夾治具上的工件進行注膠加工，注膠加工后的膠槍可將膠槍的針頭上的殘膠可插入膠盒內，真空泵通過軟管對膠盒內產生負壓，對針頭表面上附著的殘膠進行自動清理，不與針頭接觸，有效提高膠槍針頭的清膠效率，提高膠槍針頭的使用壽命。
3、目前傳統的塑料件表面點膠印記裝置，點膠機上設有點膠支架，支架上設置有可活動的升降驅動座，驅動座底部安裝有對應的點膠頭，以來對點膠機工作臺上置放的塑料件進行點膠的工作，在點膠時，通過驅動座升降以及在支架上活動，來對點膠件進行逐步點膠，雖然改變了原先點膠的方式，但在點膠后，并未配備有加速油墨風干的結構，以至于在點膠后，還需靜置等待，從而降低工作效率的同時，增加了時間成本，以至于不能
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供塑料件表面點膠印記裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的目前傳統的塑料件表面點膠印記裝置，點膠機上設有點膠支架，支架上設置有可活動的升降驅動座，驅動座底部安裝有對應的點膠頭，以來對點膠機工作臺上置放的塑料件進行點膠的工作，在點膠時，通過驅動座升降以及在支架上活動，來對點膠件進行逐步點膠，雖然改變了原先點膠的方式，但在點膠后，并未配備有加速油墨風干的結構，以至于在點膠后，還需靜置等待，從而降低工作效率的同時，增加了時間成本，以至于不能確保塑料件及時風干，進行后續處理的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：塑料件表面點膠印記裝置，包括設置在塑料件表面點膠機上的點膠支架，所述點膠支架上設置有升降驅動座，且升降驅動座底部安裝有點膠頭，所述塑料件表面點膠機頂部安裝有工作臺，所述點膠頭外部設置有速干組件，所述工作臺上設置有定料調整組件；
3、所述速干組件包括圓形擋套，所述圓形擋套套設在點膠頭外部的中端，所述圓形擋套底部的外圈安裝有限位底箍，所述圓形擋套內圈開設有多組內圈口，所述內圈口內部設置有對應的循環內扇，且循環內扇與圓形擋套之間通過對應的風扇架相連接，所述圓形擋套上設置有多組蓄電池，且蓄電池與風扇架之間通過導線電性連接，所述點膠頭外圈的上方焊接有外固定螺圈，所述外固定螺圈的外部通過螺紋套設有外連接螺套，且外連接螺套的另一端安裝在圓形擋套頂部對應的位置。
4、優選的，所述外連接螺套與圓形擋套之間設置有保護凸圈，所述保護凸圈的一端膠粘在外連接螺套的上表面。
5、優選的，所述保護凸圈的材質為橡膠的材質設計，且保護凸圈的另一端與圓形擋套底部處于相互貼合的狀態。
6、優選的，所述圓形擋套底部的外圈安裝有定位底箍，且定位底箍的另一端套設在外連接螺套外部的上方。
7、優選的，所述定料調整組件包括活動臺面，所述活動臺面設置在工作臺的上方，所述活動臺面與工作臺之間設置有調位組件，所述活動臺面上方的后端水平安裝有后擋板，且活動臺面上方的前端水平設置有前擋板，所述前擋板內端膠粘有保護內層，所述活動臺面內部開設有內設槽，所述內設槽的內壁通過軸承活動安裝有螺桿，且螺桿前端安裝有轉把，所述螺桿上通過螺紋連接有套板，所述套板頂部貫穿于活動臺面活動安裝有活動塊，且活動塊的另一端安裝在前擋板的底部。
8、優選的，所述調位組件包括側置板，所述側置板分別安裝在活動臺面底部的兩側處，所述側置板內端安裝有滑塊，所述工作臺外壁的兩側皆開設有滑軌，且滑塊的另一端滑動連接在滑軌的內部。
9、優選的，所述內設槽內壁后端的兩側處皆安裝有內滑桿，且套板滑動連接在內滑桿上。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、通過設置有速干組件，通過將外連接螺套螺紋連接在外固定螺圈外部后，對圓形擋套整體安裝，內圈口內設有循環內扇，循環內扇與圓形擋套之間通過風扇架連接，風扇架與蓄電池之間由導線電性連接，進而在點膠頭對點膠件點膠過程中，其外圈會有蓄電池作為動力，帶動循環內扇對點膠處的外圈進行吹干，限位底箍對循環內扇處產生的風流進行限制，防止大面積吹散，以上加速風干的同時，降低靜置等待時間，從而大大提高工作效率，減少時間成本的問題，也能夠及時對點膠處及時風干，以便于后續進一步處理；
12、2、通過設置有定料調整組件，將轉把轉動，由于轉把與螺桿為一體式結構設計，套板螺紋連接在螺桿上，與前擋板之間是由活動塊相互連接，此時在作用力下，帶動轉把轉動時，使得螺桿在后擋板內部進行同轉，進而帶動套板前后移動，此時前擋板作同向移動，其中后擋板是固定在活動臺面上的，此時可根據點膠件大小，來對前擋板與后擋板之間的固定間距作以調整，以確保固定區間適用性的同時，也提高點膠時的穩定性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.塑料件表面點膠印記裝置，包括設置在塑料件表面點膠機(1)上的點膠支架(101)，其特征在于：所述點膠支架(101)上設置有升降驅動座(102)，且升降驅動座(102)底部安裝有點膠頭(103)，所述塑料件表面點膠機(1)頂部安裝有工作臺(104)，所述點膠頭(103)外部設置有速干組件，所述工作臺(104)上設置有定料調整組件；
2.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述外連接螺套(206)與圓形擋套(2)之間設置有保護凸圈(209)，所述保護凸圈(209)的一端膠粘在外連接螺套(206)的上表面。
3.根據權利要求2所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述保護凸圈(209)的材質為橡膠的材質設計，且保護凸圈(209)的另一端與圓形擋套(2)底部處于相互貼合的狀態。
4.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述圓形擋套(2)底部的外圈安裝有定位底箍(208)，且定位底箍(208)的另一端套設在外連接螺套(206)外部的上方。
5.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在
6.根據權利要求5所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述調位組件包括側置板(310)，所述側置板(310)分別安裝在活動臺面(3)底部的兩側處，所述側置板(310)內端安裝有滑塊(309)，所述工作臺(104)外壁的兩側皆開設有滑軌(308)，且滑塊(309)的另一端滑動連接在滑軌(308)的內部。
7.根據權利要求5所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述內設槽(303)內壁后端的兩側處皆安裝有內滑桿(311)，且套板(306)滑動連接在內滑桿(311)上。
...【技術特征摘要】
1.塑料件表面點膠印記裝置，包括設置在塑料件表面點膠機(1)上的點膠支架(101)，其特征在于：所述點膠支架(101)上設置有升降驅動座(102)，且升降驅動座(102)底部安裝有點膠頭(103)，所述塑料件表面點膠機(1)頂部安裝有工作臺(104)，所述點膠頭(103)外部設置有速干組件，所述工作臺(104)上設置有定料調整組件；
2.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述外連接螺套(206)與圓形擋套(2)之間設置有保護凸圈(209)，所述保護凸圈(209)的一端膠粘在外連接螺套(206)的上表面。
3.根據權利要求2所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述保護凸圈(209)的材質為橡膠的材質設計，且保護凸圈(209)的另一端與圓形擋套(2)底部處于相互貼合的狀態。
4.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述圓形擋套(2)底部的外圈安裝有定位底箍(208)，且定位底箍(208)的另一端套設在外連接螺套(206)外部的上方。
5.根據權利要求1所述的塑料件表面點膠印記裝置，其特征在于：所述定料調整組件包括活動臺面(3)，所述活動臺面(3)設置在工作臺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范炎，
申請(專利權)人：蘇州索沃電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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