【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及pet基材制備，具體為一種耐高溫的pet基材的制備裝置及制備方法。
技術介紹
1、pet是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，具有耐磨擦、尺寸穩定性好和耐高溫等優點，通常制備成薄膜、片材等形式用于包裝和外殼制備等方面，pet制備過程中包括擠出成型、冷卻、收卷等步驟，但現有的基材的制備裝置在使用時不便于檢測基材是否達到安全收卷溫度，當未達到收卷溫度對基材進行收卷后，容易出現粘連和變形等現象。
2、現有的制備裝置存在的缺陷是：
3、1、專利文件us09296146b1中主要考慮的是如何解決塑料擠出、成型、壓花、冷卻的問題，沒有考慮到如何檢測基材是否達到收卷溫度和如何在不符合收卷溫度時進行輔助冷卻的問題；
4、2、申請文件jp2014030933a中主要考慮的是如何提高塑料基材生產時設備的穩定運行，沒有考慮到針對溫度分布不均勻的基材進行定向針對性冷卻的問題；
5、3、專利文件cn208854997u中主要考慮的是如何實現便于收集和區分不完全結晶材料的問題，沒有考慮到壓延機中延壓輥的清理問題；
6、4、專利文件cn208468812u中主要考慮的是如何實現對基材生產原料進行過濾的問題，沒有考慮到清理后的連接物如何收集回收的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種耐高溫的pet基材的制備裝置及其使用方法及制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、所述冷卻調節組件包括橫板和熱成像攝像機，所述橫板的正面與背面分別與機架的內壁相連接，所述橫板的底部安裝有熱成像攝像機，且熱成像攝像機用于獲取下方pet基材熱成像檢測圖像，所述機架的正面貫穿開設有豎槽，且豎槽位于橫板的右側，所述豎槽的內壁滑動連接有升降塊，所述升降塊的正面貫穿連接有調節輥，所述升降塊的外壁連接有齒條，且齒條的背面與機架的正面滑動連接，所述機架的正面安裝有支撐板，且支撐板位于齒條的右側，支撐板的頂部安裝有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端連接有長桿，所述長桿的外壁套設有齒輪，且齒輪與齒條嚙合，所述機架的正面貫穿安裝有轉動桿，所述左側一組轉動桿的右端連接有下冷卻吹風板，且下冷卻吹風板對稱分布于調節桿的兩側，所述轉動桿的左端連接有伺服電機三，所述升降塊的頂部安裝有支架，所述支架的底部安裝有豎板，且豎板位于調節桿的上方，所述豎板的兩側外壁均安裝有連接座一，所述連接座一的外壁貫穿設置有安裝桿，所述安裝桿的外壁套設有上冷卻吹風板，所述安裝桿的外壁套設有渦輪，且渦輪位于兩組連接座之間，所述支架的頂部安裝有電機二，所述電機二的輸出端連接有蝸桿，且蝸桿與渦輪嚙合，所述支架的頂部安裝有冷卻風機，所述冷卻風機的外壁連接有輸風管，且輸風管的底端與上冷卻吹風板的頂部連接；
4、兩組所述下冷卻吹風板相互靠近的表面與兩組上冷卻吹風板相互遠離的一側外壁均設置有輔助冷卻組件。
5、優選的，兩組所述下冷卻吹風板相互遠離的表面均連接有輸風管，且輸風管的底端與冷卻風機連接，冷卻風機位于調節輥的下方。
6、優選的，所述輔助冷卻組件包括波紋管段和冷卻出風頭，上冷卻吹風板的外壁通過接口連接有波紋管段，波紋管段的右端通過接口連接有冷卻出風頭，冷卻出風頭的外壁套設有滑動套，冷卻出風頭的外壁設置有導向條，且導向條嵌入連接于滑動套的內壁，滑動套的外壁安裝有連接座二，上冷卻吹風板的外壁安裝有固定板，且固定板位于相鄰的兩組冷卻出風頭之間，固定板的兩側外壁均安裝有電動推桿一，電動推桿一的輸出端安裝有連接塊，且連接塊與連接座二的內壁轉動連接。
7、優選的，所述機架的正面嵌入連接有軸承座框，且軸承座框位于控制臺的左側，軸承座框的背面貫穿連接有延壓輥，且延壓輥位于機架相互靠近的兩側外壁之間。
8、優選的，所述軸承座框的外壁安裝有連接架，且連接架位于靠近延壓輥的一側，連接架的外壁連接有清潔框，且清潔架靠近延壓輥的一側為開口狀，延壓輥與清潔框的安裝組數為三組，清潔框的內壁安裝有高壓出風頭，且高壓出風口的出風口指向延壓輥外壁，清潔框的底部貫穿連接有集塵管，集塵管的底端連接有箱體，箱體的底部貫穿安裝有負壓吸塵機，箱體的頂部安裝有風機二，且風機二通過管道與高壓出風頭連接，機架的頂部連接有安裝架，安裝架的頂部設置有風機二，且風機二通過管道與中間一組清潔框內壁的高壓出風頭連接。
9、優選的，所述箱體的內壁安裝有攔截網，且攔截網位于負壓吸塵機的上方，箱體的底壁安裝有伺服電機四，伺服電機四的輸出端套設有擺動板，且擺動板的底部與攔截網的頂部貼合，箱體的內壁安裝有導物板，且導物板位于攔截網的兩側，箱體的兩側外壁貫穿安裝有電動推桿二，電動推桿二的輸出端連接有密封板，且密封板與攔截網位于同一水平位置，箱體的內壁安裝有斜板，且斜板的底部與密封板的頂部滑動連接，箱體的底部滑動連接有聚集框，且聚集框位于密封板的下方，箱體的內壁設置有粉碎輥，且粉碎輥位于聚集框的內部，箱體的外壁設置有轉動電機，且轉動電機的輸出端與粉碎輥的右端連接。
10、優選的，所述安裝架的底部安裝有連接桿，連接桿的底部安裝有擠出模具且擠出模具位于最左側一組延壓輥的上方擠壓模具的左側連接有螺桿送料機，螺桿送料機用于輸送pet基材原料至擠壓模具內。
11、優選的，最左側一組所述延壓輥順時針轉動，且延壓輥的下方設置一組清潔框，中間一組延壓輥逆時針轉動，且延壓輥的上方設置一組清潔框，最右側一組延壓輥順時針轉動，且延壓輥的下方設置一組清潔框。
12、一種耐高溫的pet基材的制備方法，該pet基材的制備方法如下：
13、s1、將pet基材的制備原料通過螺旋送料輸送至擠出模具內，通過擠出模具熔融擠出，并通過延壓輥進行壓制，得到pet基材；
14、s2、壓延完成的pet基材通過延壓輥右側的冷卻托架進行降溫，之后進行收卷；
15、s3、當冷卻托架上的pet基材移動至橫板下方時，通過熱成像攝像機進行檢測，并將檢測信號傳輸至控制臺進行成像；
16、s4、當成像結果顯示基材溫度仍然較高時，通過驅動冷卻調節組件，使調節輥向下移動，并使上冷卻吹風板和下冷卻吹風板轉動并進行出風，對基材進行冷卻；
17、s5、設備使用完成后，通過清潔框對延壓輥外壁進行清潔，使壓延輥外壁的殘留物通過集塵管進入箱體內，并通過粉碎輥進行粉碎收集。
18、優選的，在所述步驟s4中，還包括如下步驟：
19、s11、伺服電機一啟動，帶動齒輪轉動，使齒條帶動升降塊向下移動，進而帶動調節輥向下移動，使基材的冷卻區域延長，通過觀察成像圖片，獲取溫度分布區域，進而調節冷卻出風頭的角度，對溫度較高的區域進行針對性冷卻。
20、與現有技術相比，本專利技術的有益本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于，包括機架(1)、控制臺(2)和冷卻調節組件，所述機架(1)的正面連接有控制臺(2)，所述機架(1)的內壁安裝有冷卻調節組件，且冷卻調節組件與控制臺(2)電性連接；
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：兩組所述下冷卻吹風板(21)相互遠離的表面均連接有輸風管(24)，且輸風管(24)的底端與冷卻風機(23)連接，冷卻風機(23)位于調節輥(7)的下方。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：所述輔助冷卻組件包括波紋管段(25)和冷卻出風頭(26)，上冷卻吹風板(16)的外壁通過接口連接有波紋管段(25)，波紋管段(25)的右端通過接口連接有冷卻出風頭(26)，冷卻出風頭(26)的外壁套設有滑動套(27)，冷卻出風頭(26)的外壁設置有導向條(32)，且導向條(32)嵌入連接于滑動套(27)的內壁，滑動套(27)的外壁安裝有連接座二(28)，上冷卻吹風板(16)的外壁安裝有固定板(31)，且固定板(31)位于相鄰的兩組冷卻出風頭(26)之間，固定
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：所述機架(1)的正面嵌入連接有軸承座框(33)，且軸承座框(33)位于控制臺(2)的左側，軸承座框(33)的背面貫穿連接有延壓輥(34)，且延壓輥(34)位于機架(1)相互靠近的兩側外壁之間。
5.根據權利要求4所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：所述軸承座框(33)的外壁安裝有連接架(35)，且連接架(35)位于靠近延壓輥(34)的一側，連接架(35)的外壁連接有清潔框(36)，且清潔架靠近延壓輥(34)的一側為開口狀，延壓輥(34)與清潔框(36)的安裝組數為三組，清潔框(36)的內壁安裝有高壓出風頭(37)，且高壓出風口的出風口指向延壓輥(34)外壁，清潔框(36)的底部貫穿連接有集塵管(38)，集塵管(38)的底端連接有箱體(39)，箱體(39)的底部貫穿安裝有負壓吸塵機(40)，箱體(39)的頂部安裝有風機二(41)，且風機二(41)通過管道與高壓出風頭(37)連接，機架(1)的頂部連接有安裝架(52)，安裝架(52)的頂部設置有風機二(41)，且風機二(41)通過管道與中間一組清潔框(36)內壁的高壓出風頭(37)連接。
6.根據權利要求5所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：所述箱體(39)的內壁安裝有攔截網(42)，且攔截網(42)位于負壓吸塵機(40)的上方，箱體(39)的底壁安裝有伺服電機四(43)，伺服電機四(43)的輸出端套設有擺動板(44)，且擺動板(44)的底部與攔截網(42)的頂部貼合，箱體(39)的內壁安裝有導物板(45)，且導物板(45)位于攔截網(42)的兩側，箱體(39)的兩側外壁貫穿安裝有電動推桿二(48)，電動推桿二(48)的輸出端連接有密封板(47)，且密封板(47)與攔截網(42)位于同一水平位置，箱體(39)的內壁安裝有斜板(46)，且斜板(46)的底部與密封板(47)的頂部滑動連接，箱體(39)的底部滑動連接有聚集框(49)，且聚集框(49)位于密封板(47)的下方，箱體(39)的內壁設置有粉碎輥(50)，且粉碎輥(50)位于聚集框(49)的內部，箱體(39)的外壁設置有轉動電機(51)，且轉動電機(51)的輸出端與粉碎輥(50)的右端連接。
7.根據權利要求5所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：所述安裝架(52)的底部安裝有連接桿(53)，連接桿(53)的底部安裝有擠出模具(54)，且擠出模具(54)位于最左側一組延壓輥(34)的上方擠壓模具的左側連接有螺桿送料機(55)，螺桿送料機(55)用于輸送PET基材原料至擠壓模具內。
8.根據權利要求5所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于：最左側一組所述延壓輥(34)順時針轉動，且延壓輥(34)的下方設置一組清潔框(36)，中間一組延壓輥(34)逆時針轉動，且延壓輥(34)的上方設置一組清潔框(36)，最右側一組延壓輥(34)順時針轉動，且延壓輥(34)的下方設置一組清潔框(36)。
9.一種耐高溫的PET基材的制備方法，適用于權利要求1-8任意一項所述的一種耐高溫的PET基材的制備裝置，其特征在于，該PET基材的制備方法包括如下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種耐高溫的PET基材的制備方法，...
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫的pet基材的制備裝置，其特征在于，包括機架(1)、控制臺(2)和冷卻調節組件，所述機架(1)的正面連接有控制臺(2)，所述機架(1)的內壁安裝有冷卻調節組件，且冷卻調節組件與控制臺(2)電性連接；
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫的pet基材的制備裝置，其特征在于：兩組所述下冷卻吹風板(21)相互遠離的表面均連接有輸風管(24)，且輸風管(24)的底端與冷卻風機(23)連接，冷卻風機(23)位于調節輥(7)的下方。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫的pet基材的制備裝置，其特征在于：所述輔助冷卻組件包括波紋管段(25)和冷卻出風頭(26)，上冷卻吹風板(16)的外壁通過接口連接有波紋管段(25)，波紋管段(25)的右端通過接口連接有冷卻出風頭(26)，冷卻出風頭(26)的外壁套設有滑動套(27)，冷卻出風頭(26)的外壁設置有導向條(32)，且導向條(32)嵌入連接于滑動套(27)的內壁，滑動套(27)的外壁安裝有連接座二(28)，上冷卻吹風板(16)的外壁安裝有固定板(31)，且固定板(31)位于相鄰的兩組冷卻出風頭(26)之間，固定板(31)的兩側外壁均安裝有電動推桿一(30)，電動推桿一(30)的輸出端安裝有連接塊(29)，且連接塊(29)與連接座二(28)的內壁轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫的pet基材的制備裝置，其特征在于：所述機架(1)的正面嵌入連接有軸承座框(33)，且軸承座框(33)位于控制臺(2)的左側，軸承座框(33)的背面貫穿連接有延壓輥(34)，且延壓輥(34)位于機架(1)相互靠近的兩側外壁之間。
5.根據權利要求4所述的一種耐高溫的pet基材的制備裝置，其特征在于：所述軸承座框(33)的外壁安裝有連接架(35)，且連接架(35)位于靠近延壓輥(34)的一側，連接架(35)的外壁連接有清潔框(36)，且清潔架靠近延壓輥(34)的一側為開口狀，延壓輥(34)與清潔框(36)的安裝組數為三組，清潔框(36)的內壁安裝有高壓出風頭(37)，且高壓出風口的出風口指向延壓輥(34)外壁，清潔框(36)的底部貫穿連接有集塵管(38)，集塵管(38)的底端連接有箱體(39)，箱體(39)的底部貫穿安裝有負壓吸塵機(40)，箱體(39)的頂部安裝有風機二(41)，且風機二(41)通過管道與高壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜光，
申請(專利權)人：深圳市盛泰新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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