【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合實木木門，具體為一種復合實木木門組件及其復合實木制作方法。
技術介紹
1、現有復合實木木門大多是由多層實木板材粘合壓制而成，中間部分采用厚實木，在厚實木前后面粘接外觀顏色較好的薄實木板，雖然也能夠起到防護的作用，但是在長時間的使用中就具有明顯的缺陷，如：
2、對于多層實木木門，其位于外部前后兩層薄實木板由于暴露在外，隨著長時間的使用，容易發生變形、腐蝕，同時長時間使用由于刮碰不得不進行更換，正常進行更換時，是對整個實木門板進行更換，由于實木門板十分昂貴，整個進行更換過于浪費，這樣無疑增加了成本造成不必要的浪費，并且安裝拆卸方過程還非常繁瑣，不方便使用；
3、因此現在設計安裝方便且能夠進行部分更換的一種復合實木木門組件來解決此類缺陷。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種復合實木木門組件及其復合實木制作方法，解決了現有實木木門損壞全部拆卸，造成不必要的浪費，且拆卸安裝繁瑣的問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種復合實木木門組件，包括實木組件機構，所述實木組件機構包括門框本體和主插框，且主插框的內側安裝有聯動插接機構。
3、優選的，所述主插框位于門框本體的內側，所述主插框的內側開設有矩形內槽，所述主插框表面和后部的兩側均開設貫穿至矩形內槽內腔的第一螺紋口，且第一螺紋口設置有若干個，所述第一螺紋口的內側螺紋連接有螺紋栓，所述螺紋栓位于矩形內槽內部的一端固定連接有齒輪，所述
4、優選的，所述主插框的表面和后部均設置有阻隔面板，且阻隔面板與主插框相貼合，所述阻隔面板表面的兩側均開設有與第一螺紋口相配合使用的第二螺紋口，所述主插框的表面和后部均開設有貫穿至矩形內槽內側的密封插口，兩個所述阻隔面板相對的一面均固定連接有與密封插口相配合使用的弧形勾板。
5、優選的，所述矩形內槽內腔底部的兩側均固定連接有導滑座，兩個所述導滑座之間的前部與后部均滑動安裝有上弧推板，所述上弧推板與矩形內槽的內壁之間固定連接有第二彈簧，兩個所述上弧推板相背的一側均固定連接有限位插板，且限位插板設置有若干個，所述主插框的前部與后部以及阻隔面板表面的底部均開設有相互配合使用的矩形口。
6、優選的，所述阻隔面板的兩側均安裝有與主插框相配合使用的第一邊框，所述第一邊框內腔的前部與后部均開設有與第一螺紋口、第二螺紋口和螺紋栓相配合使用的第三螺紋口，所述阻隔面板的底部安裝有與主插框相配合使用的第二邊框，所述第二邊框內腔的前部與后部均開設有與限位插板和矩形口相配合使用的內插口，同側所述限位插板穿過矩形口并延伸至內插口的內側，所述阻隔面板的頂部安裝有與主插框相配合使用的第三邊框，所述第三邊框頂部的兩側均開設有貫穿至底部的第一插孔，所述第三邊框內腔的頂部固定連接有t型卡板，所述主插框內腔前部與后部的兩側均固定連接有豎導向條。
7、優選的，所述聯動插接機構包括承壓輕質鋼板，且承壓輕質鋼板位于矩形內槽的內側，所述承壓輕質鋼板表面和后部的兩側均開設有與豎導向條相配合使用的豎導滑槽，所述承壓輕質鋼板的底部固定連接有與兩個上弧推板相配合使用的弧形凸板，所述承壓輕質鋼板的兩側均設置有與齒輪相配合使用的齒牙槽，所述承壓輕質鋼板的表面和后部且位于兩個豎導滑槽之間開設有與弧形勾板相配合使用的內陷凹槽。
8、優選的，所述承壓輕質鋼板的頂部開設有聯動凹槽，所述聯動凹槽內腔的兩側均開設有橫滑槽，兩個所述橫滑槽之間滑動安裝有與t型卡板相配合使用的斜面卡板，所述斜面卡板與聯動凹槽的內壁之間固定連接有第三彈簧，所述聯動凹槽內腔底部的兩側均開設有回縮槽，所述回縮槽的內側滑動安裝有豎壓桿，且豎壓桿的底端與回縮槽內腔的底部之間固定連接有第四彈簧，所述豎壓桿的表面和后部且位于聯動凹槽的內側均固定連接有與斜面卡板相配合使用的錐形板，且錐形板的一側開設有限位卡槽，且豎壓桿的頂端延伸至第一插孔的內側。
9、優選的，所述門框本體表面的上部開設有按壓槽，所述按壓槽內腔底部的兩側均開設有與第一插孔相配合使用的第二插孔，所述第二插孔的內側滑動安裝有壓動桿，且壓動桿的頂端固定連接有阻退板，所述阻退板與按壓槽的內壁之間固定連接有第五彈簧。
10、本專利技術還公開了一種復合實木木門實木制作方法，具體包括以下步驟：
11、s1、選取兩個實木木材，利用切割設備在木材的一側切割出矩形內槽，然后利用攻絲設備在木材表面的兩側鉆出若干個第一螺紋口，并在第一螺紋口的內側涂抹膠蠟進行定型以及提高光滑度，并將螺紋栓及其附帶組件安裝在第一螺紋口的內側，隨后利用環氧樹脂膠對導滑座和擋片板進行粘接，待粘接完成后，上弧推板與導滑座進行安裝，同時弧壓板及其附帶組件與擋片板進行安裝，隨后再利用環氧樹脂膠將兩個木材進行粘接并使用內埋釘進行固定從而形成主插框；
12、s2、選取實木木材利用切割設備切割出兩個阻隔面板，并在其表面的兩側利用攻絲設備開設出與第一螺紋口相配的第二螺紋口，第二螺紋口的內側涂抹膠蠟進行定型以及提高光滑度，然后使用化學防腐劑對其進行防腐處理，并在阻隔面板的另一側利用螺栓安裝有與密封插口和內陷凹槽相配合的弧形勾板，將兩個阻隔面板分別貼合在主插框的前部與后部，隨后選取實木木材利用切割設備將第一邊框、第二邊框以及第三邊框進行形狀切割，并在第一邊框的內側鉆孔鑲嵌與螺紋栓對接的第三螺紋口，第三螺紋口的內側涂抹膠蠟進行定型以及提高光滑度；
13、s3、利用切割設備在第二邊框的內側切割出與弧壓板對接的內插口，切割完成后將第一邊框、第二邊框以及第三邊框與主插框以及阻隔面板進行拼接，拼接完成后利用合頁將第一邊框與門框本體進行轉動連接。
14、本專利技術提供了一種復合實木木門組件及其復合實木制作方法。與現有的技術相比具備以下有益效果：
15、（1）、該復合實木木門組件及其復合實木制作方法，通過將實木組件機構和聯動插接機構進行組合式的使用，這兩個機構的設置能夠利用第一邊框、第一插孔和阻隔面板將主插框的四個邊以及表面進行包裹防護，并且在后續聯動插接機構與實木組件機構對接時通過結構間的聯動使若干個螺紋栓旋轉主動與第二螺紋口和第三螺紋口進行對接，將其進行固定限位，并且在第三邊框完成對接后能夠讓實木組件機構和聯動插接機構自成一體，不會被輕易的拆卸，在需要對其中某個配件進行更換時只需要按壓阻退板就能夠讓實木組件機構和聯動插接機構失去限位完成松動，方便進行拆卸維護。
16、（2）、該復合實木木門組件及其復合實木制作方法，通過在主插框的內側設置有若干個螺紋栓，并在阻隔面板和第一邊框的一側分別開設第三螺紋口與第二螺紋口，搭配齒牙板進行使用，能夠在承壓輕質鋼板下降時利本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種復合實木木門組件，包括實木組件機構（1），其特征在于：所述實木組件機構（1）包括門框本體（101）和主插框（102），且主插框（102）的內側安裝有聯動插接機構（2）；
2.根據權利要求1所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述矩形內槽（103）內腔底部的兩側均固定連接有導滑座（114），兩個所述導滑座（114）之間的前部與后部均滑動安裝有上弧推板（115），所述上弧推板（115）與矩形內槽（103）的內壁之間固定連接有第二彈簧（116），兩個所述上弧推板（115）相背的一側均固定連接有限位插板（117），且限位插板（117）設置有若干個，所述主插框（102）的前部與后部以及阻隔面板（112）表面的底部均開設有相互配合使用的矩形口（118）。
3.根據權利要求2所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述阻隔面板（112）的兩側均安裝有與主插框（102）相配合使用的第一邊框（121），所述第一邊框（121）內腔的前部與后部均開設有與第一螺紋口（104）、第二螺紋口（113）和螺紋栓（105）相配合使用的第三螺紋口（122），所述阻隔面板（112
4.根據權利要求3所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述聯動插接機構（2）包括承壓輕質鋼板（201），且承壓輕質鋼板（201）位于矩形內槽（103）的內側，所述承壓輕質鋼板（201）表面和后部的兩側均開設有與豎導向條（128）相配合使用的豎導滑槽（202），所述承壓輕質鋼板（201）的底部固定連接有與兩個上弧推板（115）相配合使用的弧形凸板（203），所述承壓輕質鋼板（201）的兩側均設置有與齒輪（110）相配合使用的齒牙槽（204），所述承壓輕質鋼板（201）的表面和后部且位于兩個豎導滑槽（202）之間開設有與弧形勾板（120）相配合使用的內陷凹槽（205）。
5.根據權利要求4所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述承壓輕質鋼板（201）的頂部開設有聯動凹槽（206），所述聯動凹槽（206）內腔的兩側均開設有橫滑槽（207），兩個所述橫滑槽（207）之間滑動安裝有與T型卡板（127）相配合使用的斜面卡板（208），所述斜面卡板（208）與聯動凹槽（206）的內壁之間固定連接有第三彈簧（209），所述聯動凹槽（206）內腔底部的兩側均開設有回縮槽（210），所述回縮槽（210）的內側滑動安裝有豎壓桿（211），且豎壓桿（211）的底端與回縮槽（210）內腔的底部之間固定連接有第四彈簧（214），所述豎壓桿（211）的表面和后部且位于聯動凹槽（206）的內側均固定連接有與斜面卡板（208）相配合使用的錐形板（212），且錐形板（212）的一側開設有限位卡槽（213），且豎壓桿（211）的頂端延伸至第一插孔（126）的內側。
6.根據權利要求5所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述門框本體（101）表面的上部開設有按壓槽（215），所述按壓槽（215）內腔底部的兩側均開設有與第一插孔（126）相配合使用的第二插孔（216），所述第二插孔（216）的內側滑動安裝有壓動桿（218），且壓動桿（218）的頂端固定連接有阻退板（217），所述阻退板（217）與按壓槽（215）的內壁之間固定連接有第五彈簧（219）。
7.一種復合實木木門實木制作方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種復合實木木門組件，包括實木組件機構（1），其特征在于：所述實木組件機構（1）包括門框本體（101）和主插框（102），且主插框（102）的內側安裝有聯動插接機構（2）；
2.根據權利要求1所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述矩形內槽（103）內腔底部的兩側均固定連接有導滑座（114），兩個所述導滑座（114）之間的前部與后部均滑動安裝有上弧推板（115），所述上弧推板（115）與矩形內槽（103）的內壁之間固定連接有第二彈簧（116），兩個所述上弧推板（115）相背的一側均固定連接有限位插板（117），且限位插板（117）設置有若干個，所述主插框（102）的前部與后部以及阻隔面板（112）表面的底部均開設有相互配合使用的矩形口（118）。
3.根據權利要求2所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述阻隔面板（112）的兩側均安裝有與主插框（102）相配合使用的第一邊框（121），所述第一邊框（121）內腔的前部與后部均開設有與第一螺紋口（104）、第二螺紋口（113）和螺紋栓（105）相配合使用的第三螺紋口（122），所述阻隔面板（112）的底部安裝有與主插框（102）相配合使用的第二邊框（123），所述第二邊框（123）內腔的前部與后部均開設有與限位插板（117）和矩形口（118）相配合使用的內插口（124），同側所述限位插板（117）穿過矩形口（118）并延伸至內插口（124）的內側，所述阻隔面板（112）的頂部安裝有與主插框（102）相配合使用的第三邊框（125），所述第三邊框（125）頂部的兩側均開設有貫穿至底部的第一插孔（126），所述第三邊框（125）內腔的頂部固定連接有t型卡板（127），所述主插框（102）內腔前部與后部的兩側均固定連接有豎導向條（128）。
4.根據權利要求3所述的一種復合實木木門組件，其特征在于：所述聯動插接機構（2）包括承壓輕質鋼板（201），且承壓輕質鋼板（201）位于矩形內槽（10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐軍，
申請(專利權)人：江蘇冠牛智能整體家居有限公司，
類型：發明
國別省市：
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