【技術實現步驟摘要】
本申請涉及焊接設備技術的領域，尤其是涉及一種焊接裝置。
技術介紹
1、焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術，焊接固定是一種較為牢固的連接方式。現代焊接的能量來源主要包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。其中，焊條電弧焊的焊接方法在工業生產中廣泛應用。
2、現有的電弧焊接將要焊接的金屬作為一極，焊條作為另一極，兩極接近產生電弧，利用電弧燃燒產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而完成焊接作業過程。
3、在對待加工工件進行焊接時，通常由操作人員手動握持焊槍及工件完成焊接作業過程。一方面，手動握持焊槍時間過長會導致操作人員手臂疲乏，需要休息恢復后繼續完成焊接作業，拖慢工件焊接作業的進度，降低焊接效率。另一方面，由于工件相互配合的兩部分對配合精度要求相對較高，在焊接作業過程中，手動握持容易產生抖動的情況，對焊接位置的把控存在一定隨機性，無法保障焊接位置的精準度，同時也不能保障焊縫的平整度，一定程度上降低了工件的焊接效率。
技術實現思路
1、為了提高對工件焊接位置的精準度，提高工件的焊接效率，本申請提供一種焊接裝置。
2、本申請提供的一種焊接裝置采用如下的技術方案：
3、一種焊接裝置，包括固定座、焊接機構及調節絲桿，待焊接的工件垂直固定于所述固定座上，所述調節絲桿垂直于水平面設置以用于調節所述焊接機構與工件之間的相對位置，所述焊接機構的端部位置處抵接于工件上；
4、所述
5、通過采用上述技術方案，固定座用于將待焊接的工件進行固定，相較于手動握持工件的操作方式，提高了焊接位置的精準度。焊接機構與調節絲桿上的固定塊進行固定連接，焊接機構用于焊接作業的端部與工件之間的相對位置可以通過調節絲桿進行調節，提高了焊接位置的精準度。固定座、焊接機構及調節絲桿之間的配合設置，減少了人工對焊接點進行調整的環節，使得焊接位置更加精準，進而提高工件的焊接效率。此外，相較于人工操作的方式，機器的焊接作業能夠持續進行，提高焊接作業時長，進而提高工件的焊接效率。
6、可選的，所述固定座的上方位置處設置有第一伸縮驅動件，所述第一伸縮驅動件靠近于所述固定座的一端上螺紋連接有一固定桿，所述固定桿垂直于所述固定座并抵壓于工件上方。
7、通過采用上述技術方案，固定桿通過固定連接于第一伸縮件上，實現在固定座上方上下伸縮的效果，從而使得固定桿能夠抵壓于不同長度的工件上，有利于提高固定座對不同批次及不同規格工件的固定效果，從而提高工件的焊接效率。
8、可選的，所述固定桿靠近于所述固定座的端部位置處固定連接有一凸塊，所述凸塊與管狀工件的端部位置處相互抵接。
9、通過采用上述技術方案，凸塊上突出的端部位置處能夠提高固定桿與管狀工件之間的匹配度，使得固定座與固定桿對工件的固定效果能夠更加穩固，從而提高工件的焊接效率。
10、可選的，所述固定座包括底盤、旋轉臺、固定塊及驅動部；
11、所述底盤、所述旋轉臺及所述固定塊同軸設置，所述底盤及所述旋轉臺的中心位置處穿設有轉軸，所述轉軸位于所述底盤與所述旋轉臺之間，所述轉軸與所述底盤轉動連接，所述旋轉臺與所述轉軸固定連接；
12、所述固定塊固定連接于所述旋轉臺上方，所述固定塊的中心位置處開設有固定槽，工件端部位置處的外側壁抵緊于所述固定槽的內側壁；
13、所述驅動部固定連接于所述底盤的邊緣位置處且與所述轉軸之間電連接。
14、通過采用上述技術方案，固定座上的固定塊供工件垂直固定，工件卡接于固定塊上開設的固定槽內。固定座通過底盤、轉軸與旋轉臺之間的配合設置，實現了將工件進行軸向旋轉的效果。從而使得焊接機構與工件沿長度方向的相對位置固定的情況下，在焊接作業過程中實現沿工件的外側壁對工件周向焊接的效果，提高了工件的焊接效率。
15、可選的，所述焊接機構包括伸縮架、夾爪及焊槍，所述伸縮架固定連接于所述連接塊上，所述夾爪垂直固定連接于所述伸縮架遠離于所述連接塊的一側上，所述焊槍與所述夾爪之間卡接固定，所述伸縮架用于調節所述焊槍與工件之間的距離。
16、通過采用上述技術方案，固定連接于伸縮架上的夾爪的設置，使得焊槍能夠與夾爪之間卡接固定。伸縮架的設置，使得焊槍與待加工工件之間的距離能夠進行調整。伸縮架固定連接于調節絲桿絲桿上的連接塊上，使得焊槍的端部通過調節絲桿的上下調節及伸縮架的伸縮調節，從而抵接于工件的待焊接位置處，提高工件的焊接效率。
17、可選的，所述伸縮架上設置有滑軌及滑塊，所述滑軌及所述滑塊位于所述伸縮架及所述夾爪之間，所述滑軌與所述滑塊之間滑移連接，所述滑軌固定連接于所述伸縮架靠近于所述焊槍的一側上，所述滑塊遠離于所述滑軌的一側與所述夾爪固定連接。
18、通過采用上述技術方案，滑軌及滑塊的設置，為焊槍在伸縮架上的移動提供了支撐及滑動通道，一定程度上提高了焊槍與伸縮架之間發生相對移動的穩定性，從而提高焊接機構的焊接作業穩定性得以提高，有利于提高工件的焊接效率。
19、可選的，所述伸縮架包括架體及第二伸縮驅動件，所述第二伸縮驅動件固定連接于所述架體上，所述第二伸縮驅動件的伸縮桿穿設過所述架體上遠離于所述焊槍的一端，所述夾爪上螺紋連接有一連接柱，所述連接柱與所述第二伸縮驅動件的伸縮桿螺紋連接。
20、通過采用上述技術方案，架體的設置一方面供焊槍進行安裝，另一方面也為第二伸縮驅動件提高安裝平臺。在架體與第二伸縮驅動件的配合下，實現滑塊在滑軌上進行滑動的效果，進而使得焊槍與工件之間的距離得以調整，提高工件的焊接效率。
21、可選的，所述夾爪上垂直穿設有一鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與所述夾爪之間螺紋連接。
22、通過采用上述技術方案，當焊槍卡接進入夾爪上時，鎖緊螺栓穿設過夾爪并與夾爪螺紋連接，將鎖緊螺栓旋緊時，夾爪抵接于焊槍的外側壁上。防止了焊接作業過程中，焊槍與夾爪之間發生相對滑動，甚至從夾爪上脫落。鎖緊螺栓的設置提高了焊槍與夾爪之間的安裝穩定性，有利于提高工件的焊接效率。
23、可選的，所述調節絲桿包括絲桿及調節座，所述調節座垂直于水平面設置，所述絲桿垂直穿設過所述調節座的上部并與所述調節座螺紋連接。
24、通過采用上述技術方案，調節絲桿通過絲桿與調節座之間的螺紋配合，實現上下調節的效果。連接塊固定連接于絲桿上，焊接機構固定連接于連接塊上，通過絲桿發生相對于調節座的上下位移，實現焊接機構的位置調節效果，從而提高工件的焊接效率。
25、可選的，所述絲桿突出于所述調節座的上端位置處固定連接有轉盤，所述轉盤與所述絲桿相互垂直。
26、通過采用上述技術方案，轉盤固定連接于絲桿端部。當需要對絲桿進行調節時，轉盤的設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種焊接裝置，其特征在于：包括固定座（1）、焊接機構（2）及調節絲桿（3），待焊接的工件垂直固定連接于所述固定座（1）上，所述調節絲桿（3）垂直于水平面設置以用于調節所述焊接機構（2）與工件之間的相對位置，所述焊接機構（2）的端部位置處抵接于工件上；
2.根據權利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定座（1）的上方位置處設置有第一伸縮驅動件（51），所述第一伸縮驅動件（51）靠近于所述固定座（1）的一端上螺紋連接有一固定桿（5），所述固定桿（5）垂直于所述固定座（1）并抵壓于工件上方。
3.根據權利要求2所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定桿（5）靠近于所述固定座（1）的端部位置處固定連接有一凸塊（52），所述凸塊（52）與管狀工件的端部位置處相互抵接。
4.根據權利要求3所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定座（1）包括底盤（11）、旋轉臺（12）、固定塊（13）及驅動部（14）；
5.根據權利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構（2）包括伸縮架（21）、夾爪（22）及焊槍（23），所述伸縮架（21
6.根據權利要求5所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述伸縮架（21）上設置有滑軌（213）及滑塊（214），所述滑軌（213）及所述滑塊（214）均位于所述伸縮架（21）及所述夾爪（22）之間，所述滑軌（213）與所述滑塊（214）之間滑移連接，所述滑軌（213）固定連接于所述伸縮架（21）靠近于所述焊槍（23）的一側上，所述滑塊（214）遠離于所述滑軌（213）的一側與所述夾爪（22）固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述伸縮架（21）包括架體（211）及第二伸縮驅動件（212），所述第二伸縮驅動件（212）固定連接于所述架體（211）上，所述第二伸縮驅動件（212）的伸縮桿穿設過所述架體（211）上遠離于所述焊槍（23）的一端，所述夾爪（22）上螺紋連接有一連接柱（215），所述連接柱（215）與所述第二伸縮驅動件（212）的伸縮桿螺紋連接。
8.根據權利要求7所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述夾爪（22）上垂直穿設有一鎖緊螺栓（221），所述鎖緊螺栓（221）與所述夾爪（22）之間螺紋連接。
9.根據權利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述調節絲桿（3）包括絲桿（31）及調節座（32），所述調節座（32）垂直于水平面設置，所述絲桿（31）垂直穿設過所述調節座（32）的上部并與所述調節座（32）螺紋連接。
10.根據權利要求9所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述絲桿（31）突出于所述調節座（32）的上端位置處固定連接有轉盤（33），所述轉盤（33）與所述絲桿（31）相互垂直。
...【技術特征摘要】
1.一種焊接裝置，其特征在于：包括固定座（1）、焊接機構（2）及調節絲桿（3），待焊接的工件垂直固定連接于所述固定座（1）上，所述調節絲桿（3）垂直于水平面設置以用于調節所述焊接機構（2）與工件之間的相對位置，所述焊接機構（2）的端部位置處抵接于工件上；
2.根據權利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定座（1）的上方位置處設置有第一伸縮驅動件（51），所述第一伸縮驅動件（51）靠近于所述固定座（1）的一端上螺紋連接有一固定桿（5），所述固定桿（5）垂直于所述固定座（1）并抵壓于工件上方。
3.根據權利要求2所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定桿（5）靠近于所述固定座（1）的端部位置處固定連接有一凸塊（52），所述凸塊（52）與管狀工件的端部位置處相互抵接。
4.根據權利要求3所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述固定座（1）包括底盤（11）、旋轉臺（12）、固定塊（13）及驅動部（14）；
5.根據權利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構（2）包括伸縮架（21）、夾爪（22）及焊槍（23），所述伸縮架（21）固定連接于所述連接塊（4）上，所述夾爪（22）垂直固定連接于所述伸縮架（21）遠離于所述連接塊（4）的一側上，所述焊槍（23）與所述夾爪（22）之間卡接固定，所述伸縮架（21）用于調節所述焊槍（23）與工件之間的距離。
6.根據權利要求5所述的一種焊接裝置，其特征在于：所述伸縮架（21）上設置有滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐杅，韓錫鈞，夏飛東，
申請(專利權)人：寧波固遠管件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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