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    固態電池極片夾料推送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41670564 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-06-14 15:27
    本技術屬于固態電池加工技術領域,尤其涉及一種固態電池極片夾料推送裝置,包括極片料帶推送機構和模切機構;極片料帶推送機構包括推送組件、第一立架、第一驅動部件和兩第一夾板;兩第一夾板為上下相對設置且兩者之間形成第一夾持位,兩第一夾板相互靠近的一端面均為第一夾持面,兩第一夾持面均設有防粘涂層;第一驅動部件用于驅動兩第一夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于第一夾持位中的極片料帶;推送組件用于驅動兩第一夾板往復移動,從而使兩第一夾板將位于第一夾持位中的極片料帶不斷向模切機構輸送;兩第一夾持面均設有防粘涂層,通過兩第一夾板夾持極片料帶,極片料帶不易粘于第一夾板上,從而能順利送料極片料帶。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于固態電池加工,尤其涉及一種固態電池極片夾料推送裝置


    技術介紹

    1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。隨著鋰電池技術的發展和新材料的應用,鋰電池已經成為目前的主流,鋰電池新型極片特性也有很大的變化。

    2、對于新型固態電池極片而言,新型固態電池極片表面涂有一層膠狀材料,膠狀材料在疊片時將固態電池正極片與固態電池負極片粘連并隔開固態電池正極片和固態電池負極片。

    3、在現有的模切機中,參照圖5所示,極片料帶通常穿過壓輥470和牽引輥480之間,通過壓輥470和牽引輥480夾緊并滾動輸送極片料帶,將極片料帶輸送至切斷模具490中,然后通過切斷模具490將極片料帶裁切成所需尺寸,以便后續疊片。但是,由于固態電池極片表面涂有一層膠狀材料,膠狀材料具有一定粘性,通過壓輥470和牽引輥480滾送極片料帶的方式,極片料帶容易粘在牽引輥480上,造成無法順利送料,影響生產。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種固態電池極片夾料推送裝置,旨在解決現有技術中通過壓輥和牽引輥滾送極片料帶的方式,極片料帶容易粘在牽引輥上,造成無法順利送料的技術問題。

    2、為實現上述目的,本技術實施例提供的一種固態電池極片夾料推送裝置,包括依次設置的極片料帶推送機構和模切機構;所述極片料帶推送機構包括推送組件、第一立架、第一驅動部件和兩第一夾板;所述第一立架設于所述推送組件上,兩所述第一夾板為上下相對設置且兩者之間形成第一夾持位,兩所述第一夾板相互靠近的一端面均為第一夾持面,兩所述第一夾持面均設有防粘涂層;所述第一驅動部件設于所述第一立架上并用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于所述第一夾持位中的極片料帶;所述推送組件用于驅動兩所述第一夾板往復移動,從而使兩所述第一夾板將位于所述第一夾持位中的極片料帶不斷向所述模切機構輸送,所述模切機構用于裁切極片料帶。

    3、可選地,兩所述第一夾持面均設有多個第一吹氣孔,所述第一吹氣孔用于吹氣使極片料帶與兩所述第一夾持面脫離。

    4、可選地,所述第一驅動部件包括均設于所述第一立架上兩第一氣缸;兩所述第一氣缸的驅動桿分別與兩所述第一夾板固接用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離。

    5、可選地,所述推送組件包括直線模組和直線導軌;所述第一立架設于所述直線模組的移動塊和所述直線導軌的滑塊上,所述直線模組用于驅動兩所述第一夾板沿所述直線導軌往復移動。

    6、可選地,還包括極片料帶夾持機構;所述極片料帶夾持機構包括第二立架、第二驅動部件和兩第二夾板;所述第二立架位于所述極片料帶推送機構和所述模切機構之間,兩所述第二夾板為上下相對設置且兩者之間形成第二夾持位,兩所述第二夾板相互靠近的一端面均為第二夾持面,兩所述第二夾持面均設有防粘涂層;所述第二驅動部件設于所述第二立架上并用于驅動兩所述第二夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于所述第二夾持位中的極片料帶;在兩所述第二夾板夾持住極片料帶時,兩所述第一夾板釋放并脫離極片料帶且在所述推送組件的驅動下移動復位。

    7、可選地,兩所述第二夾持面均設有多個第二吹氣孔,所述第二吹氣孔用于吹氣使極片料帶與兩所述第二夾持面脫離。

    8、可選地,位于下方的所述第二夾板設有引導板,所述引導板用于引導極片料帶向所述模切機構輸送。

    9、可選地,位于下方的所述第二夾板固定設于所述第二立架上;所述第二驅動部件包括設于所述第二立架上一第二氣缸;所述第二氣缸的驅動桿與位于上方的所述第二夾板固接用于驅動其一所述第二夾板靠近或遠離另一所述第二夾板。

    10、可選地,所述模切機構包括第三立架、第三驅動部件、動刀和定刀座;所述動刀和所述定刀座為上下相對設置且兩者之間形成裁切位,所述第三驅動部件設于所述第三立架上并用于驅動所述動刀往復移動,并在所述動刀與所述定刀座配合時切斷位于所述裁切位中的極片料帶。

    11、可選地,所述動刀通過一上安裝座設于所述第三驅動部件上,所述上安裝座上設有保護座,所述保護座設有插孔;所述模切機構包括插銷保護機構;所述插銷保護機構包括插銷和驅動件;所述驅動件設于所述第一立架上,所述驅動件與所述插銷連接并用于驅動所述插銷插入所述插孔內或從所述插孔離開。

    12、與現有技術相比,本技術實施例提供的固態電池極片夾料推送裝置中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一:

    13、工作時,第一驅動部件驅動兩第一夾板相互靠近以夾持位于第一夾持位中的極片料帶,然后推送組件驅動兩第一夾板和極片料帶向靠近模切機構的方向移動(前移),從而向模切機構輸送(推送)極片料帶;接著第一驅動部件驅動兩第一夾板相互遠離以釋放極片料帶,并通過推送組件驅動兩第一夾板帶向遠離模切機構的方向移動(后移)復位,重復上述動作,使極片料帶不斷向模切機構輸送。

    14、由于兩第一夾持面均設有防粘涂層,通過兩第一夾板夾持極片料帶,極片料帶不易粘于第一夾板的第一夾持面上,從而能順利送料極片料帶,且相比于現有通過壓輥和牽引輥夾緊并滾動輸送極片料帶,極片料帶一直與壓輥和牽引輥接觸導致容易粘輥的情況,而本申請通過兩第一夾板夾持極片料帶進行推送的方式,只有被夾持部分的極片料帶與第一夾板接觸,不被夾持部分的極片料帶不與第一夾板接觸并通過推送的方式向前輸送,從而不易出現極片料帶粘于第一夾板的情況,以順利送料極片料帶,有利于生產。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于,包括依次設置的極片料帶推送機構和模切機構;所述極片料帶推送機構包括推送組件、第一立架、第一驅動部件和兩第一夾板;所述第一立架設于所述推送組件上,兩所述第一夾板為上下相對設置且兩者之間形成第一夾持位,兩所述第一夾板相互靠近的一端面均為第一夾持面,兩所述第一夾持面均設有防粘涂層;所述第一驅動部件設于所述第一立架上并用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于所述第一夾持位中的極片料帶;所述推送組件用于驅動兩所述第一夾板往復移動,從而使兩所述第一夾板將位于所述第一夾持位中的極片料帶不斷向所述模切機構輸送,所述模切機構用于裁切極片料帶。

    2.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:兩所述第一夾持面均設有多個第一吹氣孔,所述第一吹氣孔用于吹氣使極片料帶與兩所述第一夾持面脫離。

    3.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述第一驅動部件包括均設于所述第一立架上兩第一氣缸;兩所述第一氣缸的驅動桿分別與兩所述第一夾板固接用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離。

    4.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述推送組件包括直線模組和直線導軌;所述第一立架設于所述直線模組的移動塊和所述直線導軌的滑塊上,所述直線模組用于驅動兩所述第一夾板沿所述直線導軌往復移動。

    5.根據權利要求1-4任意一項所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:還包括極片料帶夾持機構;所述極片料帶夾持機構包括第二立架、第二驅動部件和兩第二夾板;所述第二立架位于所述極片料帶推送機構和所述模切機構之間,兩所述第二夾板為上下相對設置且兩者之間形成第二夾持位,兩所述第二夾板相互靠近的一端面均為第二夾持面,兩所述第二夾持面均設有防粘涂層;所述第二驅動部件設于所述第二立架上并用于驅動兩所述第二夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于所述第二夾持位中的極片料帶;在兩所述第二夾板夾持住極片料帶時,兩所述第一夾板釋放并脫離極片料帶且在所述推送組件的驅動下移動復位。

    6.根據權利要求5所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:兩所述第二夾持面均設有多個第二吹氣孔,所述第二吹氣孔用于吹氣使極片料帶與兩所述第二夾持面脫離。

    7.根據權利要求5所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:位于下方的所述第二夾板設有引導板,所述引導板用于引導極片料帶向所述模切機構輸送。

    8.根據權利要求5所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:位于下方的所述第二夾板固定設于所述第二立架上;所述第二驅動部件包括設于所述第二立架上一第二氣缸;所述第二氣缸的驅動桿與位于上方的所述第二夾板固接用于驅動其一所述第二夾板靠近或遠離另一所述第二夾板。

    9.根據權利要求1-4任意一項所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述模切機構包括第三立架、第三驅動部件、動刀和定刀座;所述動刀和所述定刀座為上下相對設置且兩者之間形成裁切位,所述第三驅動部件設于所述第三立架上并用于驅動所述動刀往復移動,并在所述動刀與所述定刀座配合時切斷位于所述裁切位中的極片料帶。

    10.根據權利要求9所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述動刀通過一上安裝座設于所述第三驅動部件上,所述上安裝座上設有保護座,所述保護座設有插孔;所述模切機構包括插銷保護機構;所述插銷保護機構包括插銷和驅動件;所述驅動件設于所述第一立架上,所述驅動件與所述插銷連接并用于驅動所述插銷插入所述插孔內或從所述插孔離開。

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    【技術特征摘要】

    1.一種固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于,包括依次設置的極片料帶推送機構和模切機構;所述極片料帶推送機構包括推送組件、第一立架、第一驅動部件和兩第一夾板;所述第一立架設于所述推送組件上,兩所述第一夾板為上下相對設置且兩者之間形成第一夾持位,兩所述第一夾板相互靠近的一端面均為第一夾持面,兩所述第一夾持面均設有防粘涂層;所述第一驅動部件設于所述第一立架上并用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離,從而夾持或釋放位于所述第一夾持位中的極片料帶;所述推送組件用于驅動兩所述第一夾板往復移動,從而使兩所述第一夾板將位于所述第一夾持位中的極片料帶不斷向所述模切機構輸送,所述模切機構用于裁切極片料帶。

    2.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:兩所述第一夾持面均設有多個第一吹氣孔,所述第一吹氣孔用于吹氣使極片料帶與兩所述第一夾持面脫離。

    3.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述第一驅動部件包括均設于所述第一立架上兩第一氣缸;兩所述第一氣缸的驅動桿分別與兩所述第一夾板固接用于驅動兩所述第一夾板相互靠近或遠離。

    4.根據權利要求1所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:所述推送組件包括直線模組和直線導軌;所述第一立架設于所述直線模組的移動塊和所述直線導軌的滑塊上,所述直線模組用于驅動兩所述第一夾板沿所述直線導軌往復移動。

    5.根據權利要求1-4任意一項所述的固態電池極片夾料推送裝置,其特征在于:還包括極片料帶夾持機構;所述極片料帶夾持機構包括第二立架、第二驅動部件和兩第二夾板;所述第二立架位于所述極片料帶推送機構和所述模切機構之間,兩所述第二夾板為上下相對設置且兩者之間形成第二夾持位,兩所述第二夾板相互靠近的一端面均為第...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳迎春劉仕興
    申請(專利權)人:廣東中合智能設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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