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    一種變壓器骨架制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41674426 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-06-14 15:30
    本技術(shù)公開了一種變壓器骨架,包括支撐架和卡扣機構(gòu);支撐架:其上端插接有上鐵芯,支撐架的下端插接有下鐵芯;卡扣機構(gòu):其包括定位件、止逆槽、卡爪和鎖緊件,所述定位件卡接于下鐵芯下端的外側(cè),定位件的上端的左右兩側(cè)均開設(shè)有止逆槽,上鐵芯上端的外側(cè)卡接有鎖緊件,鎖緊件下端的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡爪,卡爪分別插接于相鄰的止逆槽的內(nèi)部,所述支撐架包括底板、引線槽、繞線軸、頂板和針腳,所述繞線軸的下端設(shè)有底板,底板前后兩側(cè)的左右兩端均設(shè)有引線槽,底板的下表面的前后兩側(cè)設(shè)有均勻分布的針腳,針腳和引線槽一一前后對應(yīng),該變壓器骨架,通過卡扣卡接便于鐵芯固定,同時能夠增長使用壽命。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及變壓器,具體為一種變壓器骨架


    技術(shù)介紹

    1、變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件,當初級線圈中通有交流電流時,鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通,使次級線圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個或兩個以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級線圈,其余的繞組叫次級線圈,變壓器骨架在變壓器中存在著不可替換的作用。

    2、骨架在變壓器中的作用主要有以下幾點:為變壓器中的銅線提供纏繞的空間、固定變壓器中的磁芯和骨架中的線槽為變壓器生產(chǎn)繞線時提供過線的路徑。

    3、存在一些問題,變壓器的鐵芯通過絕緣膠進行纏繞固定,纏繞時,膠帶可能會發(fā)生偏移,影響產(chǎn)品外觀,且變壓器運行時產(chǎn)生溫度,加速膠帶老化,減少使用壽命,為此,我們提出一種變壓器骨架。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種變壓器骨架,通過卡扣卡接便于鐵芯固定,同時能夠增長使用壽命,可以有效解決
    技術(shù)介紹
    中的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種變壓器骨架,包括支撐架和卡扣機構(gòu);

    3、支撐架:其上端插接有上鐵芯,支撐架的下端插接有下鐵芯;

    4、卡扣機構(gòu):其包括定位件、止逆槽、卡爪和鎖緊件,所述定位件卡接于下鐵芯下端的外側(cè),定位件的上端的左右兩側(cè)均開設(shè)有止逆槽,上鐵芯上端的外側(cè)卡接有鎖緊件,鎖緊件下端的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡爪,卡爪分別插接于相鄰的止逆槽的內(nèi)部,通過卡扣卡接便于鐵芯固定,同時能夠增長使用壽命。>

    5、進一步的,所述支撐架包括底板、引線槽、繞線軸、頂板和針腳,所述繞線軸的下端設(shè)有底板,底板前后兩側(cè)的左右兩端均設(shè)有引線槽,底板的下表面的前后兩側(cè)設(shè)有均勻分布的針腳,針腳和引線槽一一前后對應(yīng),繞線軸的上端設(shè)有頂板,繞組在骨架上進行纏繞。

    6、進一步的,所所述支撐架還包括通孔,所述通孔開設(shè)于繞線軸的中部,上鐵芯的下端中部設(shè)有插芯一,下鐵芯的上端中部設(shè)有插芯二,通孔的上端內(nèi)部與插芯一的下端外部插接,通孔的下端內(nèi)部與插芯二的上端外部插接,固定上鐵芯和下鐵芯。

    7、進一步的,所述支撐架還包括下定位座和上定位座,所述下定位座分別設(shè)置于底板下表面的前后兩側(cè),下鐵芯位于前后兩側(cè)的下定位座之間,上定位座分別設(shè)置于頂板上表面的左右兩側(cè),上鐵芯位于前后兩側(cè)的上定位座之間,避免上鐵芯和下鐵芯偏移。

    8、進一步的,所述支撐架為peek骨架,絕緣性能好,同時具有良好的機械強度和穩(wěn)定性。

    9、進一步的,所述卡扣機構(gòu)還包括下限位座和上限位座,所述下限位座設(shè)置于于定位件下端的左右兩側(cè),下限位座分別與上側(cè)相鄰下定位座的左右兩側(cè)卡接,上限位座設(shè)置于鎖緊件上端的左右兩側(cè),上限位座分別與下側(cè)相鄰上定位座的左右兩側(cè)卡接,避免定位件和鎖緊件脫落。

    10、進一步的,所述定位件的下端和左右兩側(cè)分別開設(shè)有散熱孔一,鎖緊件的上端和左右兩側(cè)分別開設(shè)有散熱孔二,便于變壓器散熱。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本變壓器骨架,具有以下好處:

    12、將繞組按順序纏繞完成后,分別將插芯一和插芯二插入通孔的內(nèi)部,然后定位件卡接于下鐵芯的下端外側(cè),鎖緊件卡接于上鐵芯的上端外側(cè),同側(cè)的卡爪卡接于相鄰止逆槽的內(nèi)部,插接時卡爪因止逆槽內(nèi)壁的擠壓向內(nèi)弧形形變,當卡爪的前側(cè)斜面完全暴露在止逆槽的開口時,止逆槽的內(nèi)壁不再擠壓卡爪的前側(cè)斜面,卡爪形變恢復,左右兩側(cè)的卡爪的前側(cè)斜面伸出相鄰的開口的外部,實現(xiàn)鎖緊,通過卡爪卡接于止逆槽的內(nèi)部進行鎖緊,方便快捷,在變壓器的安裝使用過程中節(jié)省時間成本,同時通過卡扣卡接便于鐵芯固定,同時能夠增長使用壽命。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種變壓器骨架,其特征在于:包括支撐架(2)和卡扣機構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)包括底板(22)、引線槽(23)、繞線軸(24)、頂板(25)和針腳(28),所述繞線軸(24)的下端設(shè)有底板(22),底板(22)前后兩側(cè)的左右兩端均設(shè)有引線槽(23),底板(22)的下表面的前后兩側(cè)設(shè)有均勻分布的針腳(28),針腳(28)和引線槽(23)一一前后對應(yīng),繞線軸(24)的上端設(shè)有頂板(25)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)還包括通孔(26),所述通孔(26)開設(shè)于繞線軸(24)的中部,上鐵芯(3)的下端中部設(shè)有插芯一,下鐵芯(1)的上端中部設(shè)有插芯二,通孔(26)的上端內(nèi)部與插芯一的下端外部插接,通孔(26)的下端內(nèi)部與插芯二的上端外部插接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)還包括下定位座(21)和上定位座(27),所述下定位座(21)分別設(shè)置于底板(22)下表面的前后兩側(cè),下鐵芯(1)位于前后兩側(cè)的下定位座(21)之間,上定位座(27)分別設(shè)置于頂板(25)上表面的左右兩側(cè),上鐵芯(3)位于前后兩側(cè)的上定位座(27)之間。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)為PEEK骨架。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述卡扣機構(gòu)(4)還包括下限位座(42)和上限位座(46),所述下限位座(42)設(shè)置于于定位件(41)下端的左右兩側(cè),下限位座(42)分別與上側(cè)相鄰下定位座(21)的左右兩側(cè)卡接,上限位座(46)設(shè)置于鎖緊件(45)上端的左右兩側(cè),上限位座(46)分別與下側(cè)相鄰上定位座(27)的左右兩側(cè)卡接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述定位件(41)的下端和左右兩側(cè)分別開設(shè)有散熱孔一,鎖緊件(45)的上端和左右兩側(cè)分別開設(shè)有散熱孔二。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種變壓器骨架,其特征在于:包括支撐架(2)和卡扣機構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)包括底板(22)、引線槽(23)、繞線軸(24)、頂板(25)和針腳(28),所述繞線軸(24)的下端設(shè)有底板(22),底板(22)前后兩側(cè)的左右兩端均設(shè)有引線槽(23),底板(22)的下表面的前后兩側(cè)設(shè)有均勻分布的針腳(28),針腳(28)和引線槽(23)一一前后對應(yīng),繞線軸(24)的上端設(shè)有頂板(25)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)還包括通孔(26),所述通孔(26)開設(shè)于繞線軸(24)的中部,上鐵芯(3)的下端中部設(shè)有插芯一,下鐵芯(1)的上端中部設(shè)有插芯二,通孔(26)的上端內(nèi)部與插芯一的下端外部插接,通孔(26)的下端內(nèi)部與插芯二的上端外部插接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器骨架,其特征在于:所述支撐架(2)還包括下定位座(2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張俊魁朱鵬杰
    申請(專利權(quán))人:河南省恒特力電氣有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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