【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃切割機，尤其涉及一種玻璃切割機的自動添油機構。
技術介紹
1、玻璃切割機是針對大型玻璃裁切的設備，可根據設定的形狀將放置在操作臺上的玻璃進行切割。
2、公告號為cn209778652u的專利說明書公開了一種玻璃切割機，包括工作臺、橫向設置在工作臺上的龍門架以及設置在龍門架上的切割裝置，所述工作臺兩側縱向設置有縱向導軌，所述龍門架上設置有驅動龍門架沿縱向導軌移動的縱向驅動裝置，所述龍門架上橫向設置有橫向導軌，所述橫向導軌上滑移連接有移動臺，所述移動臺上設置有驅動移動臺沿著橫向導軌移動的橫向驅動裝置，所述切割裝置安裝在移動臺上，所述切割裝置包括固定板、安裝板、切割刀、第一氣缸以及轉向機構。該技術的一種玻璃切割機具有提高玻璃切割效率以及切割質量的優點。
3、然而在實施相關技術中發現上述一種玻璃切割機存在以下問題：上述裝置的龍門架在進行滑動時，需要人工將潤滑油涂抹在龍門架與工作臺之間，防止龍門架在移動過程中摩擦力過大，而操作人員需要將潤滑油涂抹在工作臺的邊緣位置，并且工作臺較長，增加操作人員的勞動強度，同時在涂抹潤滑油時，操作人員很難掌握潤滑油的擠出量，當一處的潤滑油量過多時，移動的龍門架會將潤滑油擠壓出工作臺的邊緣，滴落在地面上，同時造成了潤滑油的浪費，鑒于此，提供一種玻璃切割機的自動添油機構以克服上述缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃切割機的自動添油機構。
2、為了實現上述目的，本技術
3、作為上述技術方案的進一步描述：所述機體下方與中空條內端固定連接，所述雙向抽油泵輸入端與抽油管底端固定連接，所述輸油管尾端貫穿箱體內部下方左右兩側，能夠將潤滑油均勻噴灑在機體與滑動組之間，減少操作人員勞動強度的同時減少潤滑油的浪費。
4、作為上述技術方案的進一步描述：所述中空條的數量為兩個，且中空條分布在機體下方的左右兩側，所述中空條的前后長度與機體的前后長度相同，可讓潤滑油均勻噴灑在機體的左右兩側的滑槽中。
5、作為上述技術方案的進一步描述：所述出油管的數量為若干，且中空條頂部的出油管之間距離為二十五厘米，所述中空條內部的導油槽數量和分布位置均與出油管的數量和分布位置相同，減少潤滑油浪費的同時配合滑動組的滑動，讓潤滑油均勻涂抹在機體的滑槽內側。
6、作為上述技術方案的進一步描述：所述斜板設有自外側上方向內側下方傾斜四十五度的斜坡，所述斜板的數量為兩個，且斜板分布在儲油箱內部下方的左右兩側，方便潤滑油與抽油管的頂端接觸，防止儲油箱內部存留潤滑油。
7、作為上述技術方案的進一步描述：所述箱體內部上方滑動連接有框板，所述框板內側固定連接有過濾網，所述框板前端固定連接有擋板，所述擋板前端中間固定連接有把手，所述擋板后端左右兩側固定連接有磁片，所述磁片后端與箱體前端上方左右兩側磁吸固定。
8、作為上述技術方案的進一步描述：所述箱體前端上方左右兩側開設有圓形凹槽，且箱體前端上方左右兩側開設的凹槽口徑和深度均與磁片的橫切面直徑和厚度相同，可對進入儲油箱的潤滑油進行過濾，防止潤滑油中的雜質通過雙向抽油泵噴灑在機體與滑動組之間，影響機體與滑動組的潤滑效果。
9、本技術具有如下有益效果：
10、本技術設計的玻璃切割機的自動添油機構，通過設計配合，使得裝置可以自動對機體與滑動組之間進行添加潤滑油，減少人工添加潤滑油所需的勞動強度，也可讓出油管同時對機體邊緣的滑槽進行出油，潤滑更加均勻，防止潤滑油出現浪費的情況；
11、本技術設計的玻璃切割機的自動添油機構，通過設計配合，使得裝置可以讓過濾網對通過注油管注入儲油箱的潤滑油進行過濾，可有效防止潤滑油中的雜質進入雙向抽油泵中，污染雙向抽油泵和中空條，導致其內部出現堵塞的情況，并且帶有雜質的潤滑油噴灑在機體與滑動組之間也會一定程度降低潤滑油潤滑機體和滑動組的效果。
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1.一種玻璃切割機的自動添油機構，包括機體(1)，所述機體(1)左右兩側滑動連接有滑動組(2)，所述機體(1)與滑動組(2)之間設置有滑槽(3)，其特征在于：所述機體(1)前端固定連接有箱體(4)，所述箱體(4)頂端左側固定連接有注油管(10)，所述箱體(4)內部中間固定連接有儲油箱(12)，所述儲油箱(12)內部下方左右兩側固定連接有斜板(17)，所述儲油箱(12)內部下方中間固定連接有抽油管(16)，所述箱體(4)內部下方中間固定連接有雙向抽油泵(11)，所述雙向抽油泵(11)左右輸出端固定連接有輸油管(5)，所述輸油管(5)另一端固定連接有中空條(6)，所述中空條(6)內部開設有導油槽(15)，所述中空條(6)頂端固定連接有出油管(7)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述機體(1)下方與中空條(6)內端固定連接，所述雙向抽油泵(11)輸入端與抽油管(16)底端固定連接，所述輸油管(5)尾端貫穿箱體(4)內部下方左右兩側。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述中空條(6)的數量為兩
4.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述出油管(7)的數量為若干，且中空條(6)頂部的出油管(7)之間距離為二十五厘米，所述中空條(6)內部的導油槽(15)數量和分布位置均與出油管(7)的數量和分布位置相同。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述斜板(17)設有自外側上方向內側下方傾斜四十五度的斜坡，所述斜板(17)的數量為兩個，且斜板(17)分布在儲油箱(12)內部下方的左右兩側。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述箱體(4)內部上方滑動連接有框板(13)，所述框板(13)內側固定連接有過濾網(14)，所述框板(13)前端固定連接有擋板(8)，所述擋板(8)前端中間固定連接有把手(9)，所述擋板(8)后端左右兩側固定連接有磁片(18)，所述磁片(18)后端與箱體(4)前端上方左右兩側磁吸固定。
7.根據權利要求6所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述箱體(4)前端上方左右兩側開設有圓形凹槽，且箱體(4)前端上方左右兩側開設的凹槽口徑和深度均與磁片(18)的橫切面直徑和厚度相同。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃切割機的自動添油機構，包括機體(1)，所述機體(1)左右兩側滑動連接有滑動組(2)，所述機體(1)與滑動組(2)之間設置有滑槽(3)，其特征在于：所述機體(1)前端固定連接有箱體(4)，所述箱體(4)頂端左側固定連接有注油管(10)，所述箱體(4)內部中間固定連接有儲油箱(12)，所述儲油箱(12)內部下方左右兩側固定連接有斜板(17)，所述儲油箱(12)內部下方中間固定連接有抽油管(16)，所述箱體(4)內部下方中間固定連接有雙向抽油泵(11)，所述雙向抽油泵(11)左右輸出端固定連接有輸油管(5)，所述輸油管(5)另一端固定連接有中空條(6)，所述中空條(6)內部開設有導油槽(15)，所述中空條(6)頂端固定連接有出油管(7)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述機體(1)下方與中空條(6)內端固定連接，所述雙向抽油泵(11)輸入端與抽油管(16)底端固定連接，所述輸油管(5)尾端貫穿箱體(4)內部下方左右兩側。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃切割機的自動添油機構，其特征在于：所述中空條(6)的數量為兩個，且中空條(6)分布在機體(1)下方的左右兩側，所述中空條(6)的前后長度與機體(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏金明，鄧先金，
申請(專利權)人：深圳市匯星龍科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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