【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及刀片加工，具體為一種紙箱刀片的加工工藝。
技術(shù)介紹
1、紙箱刀片是一種廣泛應(yīng)用于紙箱切割和加工的刀具，其質(zhì)量和性能對于紙箱的生產(chǎn)效率和品質(zhì)具有重要影響。
2、參考中國專利，一種刀片加工裝置(公開號：cn211639282u、公開日：2020-10-09)，該專利解決了鎢鋼刀片質(zhì)地堅硬，被打磨后的碎屑會飛濺出來，容易對環(huán)境造成污染或操作人員造成損傷的問題，但現(xiàn)有刀片在打磨前，需要將鋼板裁切成合適的大小，而這一過程需要人工手動對鋼板進(jìn)行上料裁切，上料效率低，費(fèi)時費(fèi)力，對此我們提出了一種紙箱刀片的加工工藝來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種紙箱刀片的加工工藝，解決了
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種紙箱刀片的加工工藝，具體包括以下步驟：
3、步驟一、選取鎢鋼鋼板，將其堆疊在一起，利用自動上料設(shè)備鋼板進(jìn)行自動化上料，上料后利用裁切設(shè)備將鋼板進(jìn)行裁切，使鋼材初步形成刀片的形狀；
4、步驟二、將裁切后的鋼板放入高溫爐中進(jìn)行淬火處理，淬火完成后利用精加工機(jī)床對鋼板進(jìn)行精加工處理，將淬火后的鋼板固定在機(jī)床的工作臺上，通過程序控制刀具對鋼材進(jìn)行切削，進(jìn)一步細(xì)化刀片的形狀，并去除多余的鋼材；
5、步驟三、將精加工后的刀片固定在磨削設(shè)備的夾具上，通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對刀片進(jìn)行磨削，形成銳利的刀刃；
6、步驟四、將開刃處理后的刀片
7、優(yōu)選的，所述步驟一中的自動上料設(shè)備包括底板，所述底板的頂部固定有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上方設(shè)置有放料座，所述放料座的兩側(cè)均固定有固定板，兩個所述固定板的底部均與底板的頂部固定，所述放料座的內(nèi)部堆疊有鋼板，所述放料座的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通槽，所述放料座的底部開設(shè)有t型槽，所述t型槽與通槽連通，兩個所述支撐板之間設(shè)置有對鋼板進(jìn)行移動上料的自動化上料機(jī)構(gòu)。
8、優(yōu)選的，所述自動化上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐板上的皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，兩個所述皮帶輪的轉(zhuǎn)軸均貫穿支撐板并延伸至支撐板的另一側(cè)，其中一個所述支撐板的一側(cè)固定有電機(jī)一。
9、優(yōu)選的，所述電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個皮帶輪的轉(zhuǎn)軸固定，所述皮帶上固定有推料塊，所述推料塊的頂部固定有兩個連接柱，所述推料塊和連接柱均貫穿t型槽并延伸至t型槽的內(nèi)部，所述連接柱的頂端延伸至通槽的內(nèi)部，所述鋼板的外表面與通槽的內(nèi)表面滑動連接，所述連接柱在水平移動的過程中帶動其中一個鋼板滑出通槽進(jìn)行上料。
10、優(yōu)選的，所述步驟一中的裁切設(shè)備包括固定在放料座一側(cè)的固定盒，所述固定盒的一側(cè)滑動連接有移動板，所述移動板的一側(cè)貫穿固定盒并延伸至固定盒的內(nèi)部。
11、優(yōu)選的，所述移動板的頂部固定有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿移動板并延伸至移動板的底部，所述氣缸的輸出端固定有裁切刀。
12、優(yōu)選的，所述固定盒與移動板之間設(shè)置有調(diào)距組件，所述調(diào)距組件包括固定在固定盒頂部的l型板，所述l型板的頂部固定有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端貫穿l型板并延伸至l型板的外部，所述電機(jī)二的輸出端固定有齒輪，所述固定盒的頂部滑動連接有齒條，所述齒輪的齒牙與齒條的齒牙嚙合。
13、優(yōu)選的，所述齒條的底部與移動板的頂部之間固定有連接塊，所述放料座的一側(cè)固定有兩個u型限位框，所述鋼板的外表面與兩個u型限位框的內(nèi)表面滑動連接。
14、有益效果
15、本專利技術(shù)提供了一種紙箱刀片的加工工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
16、(1)、該紙箱刀片的加工工藝，通過自動化上料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了對鋼板的自動化上料，替代了人工手動操作上料，省時省力，大幅提升了上料效率，自動化程度高。
17、(2)、該紙箱刀片的加工工藝，通過調(diào)距組件的設(shè)置，實現(xiàn)了對裁切刀的左右位置的自動化調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裁切刀的位置后，可以控制刀片裁切的大小，滿足了不同尺寸刀片的使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述步驟一中的自動上料設(shè)備包括底板(1)，所述底板(1)的頂部固定有兩個支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的上方設(shè)置有放料座(3)，所述放料座(3)的兩側(cè)均固定有固定板(4)，兩個所述固定板(4)的底部均與底板(1)的頂部固定，所述放料座(3)的內(nèi)部堆疊有鋼板(5)，所述放料座(3)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通槽(6)，所述放料座(3)的底部開設(shè)有T型槽(7)，所述T型槽(7)與通槽(6)連通，兩個所述支撐板(2)之間設(shè)置有對鋼板(5)進(jìn)行移動上料的自動化上料機(jī)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述自動化上料機(jī)構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐板(2)上的皮帶輪(81)，兩個所述皮帶輪(81)之間通過皮帶(82)傳動連接，兩個所述皮帶輪(81)的轉(zhuǎn)軸均貫穿支撐板(2)并延伸至支撐板(2)的另一側(cè)，其中一個所述支撐板(2)的一側(cè)固定有電機(jī)一(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述步驟一中的裁切設(shè)備包括固定在放料座(3)一側(cè)的固定盒(9)，所述固定盒(9)的一側(cè)滑動連接有移動板(10)，所述移動板(10)的一側(cè)貫穿固定盒(9)并延伸至固定盒(9)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述移動板(10)的頂部固定有氣缸(11)，所述氣缸(11)的輸出端貫穿移動板(10)并延伸至移動板(10)的底部，所述氣缸(11)的輸出端固定有裁切刀(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述固定盒(9)與移動板(10)之間設(shè)置有調(diào)距組件(13)，所述調(diào)距組件(13)包括固定在固定盒(9)頂部的L型板(131)，所述L型板(131)的頂部固定有電機(jī)二(132)，所述電機(jī)二(132)的輸出端貫穿L型板(131)并延伸至L型板(131)的外部，所述電機(jī)二(132)的輸出端固定有齒輪(133)，所述固定盒(9)的頂部滑動連接有齒條(134)，所述齒輪(133)的齒牙與齒條(134)的齒牙嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述齒條(134)的底部與移動板(10)的頂部之間固定有連接塊(135)，所述放料座(3)的一側(cè)固定有兩個U型限位框(136)，所述鋼板(5)的外表面與兩個U型限位框(136)的內(nèi)表面滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述步驟一中的自動上料設(shè)備包括底板(1)，所述底板(1)的頂部固定有兩個支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的上方設(shè)置有放料座(3)，所述放料座(3)的兩側(cè)均固定有固定板(4)，兩個所述固定板(4)的底部均與底板(1)的頂部固定，所述放料座(3)的內(nèi)部堆疊有鋼板(5)，所述放料座(3)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通槽(6)，所述放料座(3)的底部開設(shè)有t型槽(7)，所述t型槽(7)與通槽(6)連通，兩個所述支撐板(2)之間設(shè)置有對鋼板(5)進(jìn)行移動上料的自動化上料機(jī)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述自動化上料機(jī)構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐板(2)上的皮帶輪(81)，兩個所述皮帶輪(81)之間通過皮帶(82)傳動連接，兩個所述皮帶輪(81)的轉(zhuǎn)軸均貫穿支撐板(2)并延伸至支撐板(2)的另一側(cè)，其中一個所述支撐板(2)的一側(cè)固定有電機(jī)一(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙箱刀片的加工工藝，其特征在于：所述電機(jī)一(83)的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個皮帶輪(81)的轉(zhuǎn)軸固定，所述皮帶(82)上固定有推料塊(84)，所述推料塊(84)的頂部固定有兩個連接柱(85)，所述推料塊(84)和連接柱(85)均貫穿t型槽(7)并延伸至t型槽(7)的內(nèi)部，所述連接柱(85)的頂端延伸至通槽(6)的內(nèi)部，所述鋼板(5)的外表面與通槽(6)的內(nèi)表...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁業(yè)軍，陳大年，趙其丙，徐傳銀，張杰，
申請(專利權(quán))人：安徽鋒利銳刀片制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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