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    星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41688004 閱讀:24 留言:0更新日期:2024-06-14 15:38
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其使得星型圈的內(nèi)環(huán)和外環(huán)在經(jīng)過(guò)涂油后,星型圈在組裝到閥芯的過(guò)程中,星型圈自動(dòng)帶走殘留在出油口的油脂,無(wú)需再額外進(jìn)行出油口清潔。其包括:星型圈供料機(jī)構(gòu),其包括料倉(cāng)、振動(dòng)盤、直線送料結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu),其包括立式支架、橫向驅(qū)動(dòng)模組、內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu),所述立式支架的橫梁上設(shè)置有橫向驅(qū)動(dòng)模組,所述橫向驅(qū)動(dòng)模組的輸出端設(shè)置有內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu),所述內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu)包括第一座體、第一升降氣缸、第二座體、第二升降氣缸、內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)、外圈套筒機(jī)構(gòu);以及外圈注油機(jī)構(gòu),其包括立式升降架、升降安裝架、外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及三通水閥組裝的,具體為星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、三通水閥產(chǎn)品的閥芯部分需要套設(shè)星型圈,星型圈1的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,在將星型圈套設(shè)于閥芯結(jié)構(gòu)之前,需要將星型圈的內(nèi)環(huán)和外環(huán)涂油,現(xiàn)有技術(shù)中,星型圈的內(nèi)環(huán)和外環(huán)在經(jīng)過(guò)涂油后,涂油口均會(huì)殘留油脂,殘留的油脂一方面會(huì)導(dǎo)致后續(xù)星型圈的涂油量不穩(wěn)定,另一方面,殘留的油脂暴露在空氣中易收到污染,污染的油脂涂到星型圈上會(huì)污染星型圈,為此,現(xiàn)有的技術(shù)普遍采用人工清潔出油口的方式,在實(shí)際操作時(shí),人工清潔一方面浪費(fèi)了油脂,另一方面需要大量人力,且清潔的潔凈度穩(wěn)定性不高;為此,急需研發(fā)一款能夠不需要人力清潔出油口的注油機(jī)構(gòu)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)上述問(wèn)題,本專利技術(shù)提供了星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其使得星型圈的內(nèi)環(huán)和外環(huán)在經(jīng)過(guò)涂油后,星型圈在組裝到閥芯的過(guò)程中,星型圈自動(dòng)帶走殘留在出油口的油脂,無(wú)需再額外進(jìn)行出油口清潔。

    2、星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括:

    3、星型圈供料機(jī)構(gòu),其包括料倉(cāng)、振動(dòng)盤、直線送料結(jié)構(gòu);

    4、轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu),其包括立式支架、橫向驅(qū)動(dòng)模組、內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu),所述立式支架的橫梁上設(shè)置有橫向驅(qū)動(dòng)模組,所述橫向驅(qū)動(dòng)模組的輸出端設(shè)置有內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu),所述內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu)包括第一座體、第一升降氣缸、第二座體、第二升降氣缸、內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)、外圈套筒機(jī)構(gòu),所述第一座體固裝于所述橫向驅(qū)動(dòng)模組的輸出安裝板,所述第一升降氣缸固裝于所述第一座體的上橫板,所述第一座體的立板設(shè)置有升降移動(dòng)的第二座體,所述第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)第二座體升降移動(dòng),所述第二座體上設(shè)置有第二升降氣缸,所述第二升降氣缸的下部輸出端間接連接有外圈套筒機(jī)構(gòu),所述第二座體的底板下部固設(shè)有內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu),所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有環(huán)布的第一注油孔,所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有注入油孔,所述注入油孔通過(guò)內(nèi)部管路連通所述第一注油孔,所述外圈套筒機(jī)構(gòu)的下部外圈套筒套裝于所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)的外環(huán)周,所述外圈套筒機(jī)構(gòu)的頂部直接或間接連接所述第二升降氣缸的下部輸出端,所述第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)外圈套筒機(jī)構(gòu)升降、用于將星型圈下壓脫離內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu);

    5、以及外圈注油機(jī)構(gòu),其包括立式升降架、升降安裝架、外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降安裝架的橫板上設(shè)置有中心孔,所述中心孔的外周設(shè)置有若干路油槽通孔,所述外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上部外圈注油機(jī)構(gòu)、下部安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述中心孔內(nèi)固裝有所述上部外圈注油機(jī)構(gòu),所述上部外圈注油機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔連通所述下部安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向內(nèi)腔,所述上部外圈注油機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔環(huán)壁上環(huán)布有若干第二出油孔,所述油槽通孔通過(guò)內(nèi)置環(huán)槽連通對(duì)應(yīng)位置的第二出油孔;

    6、所述轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu)用于轉(zhuǎn)運(yùn)星型圈,內(nèi)圈注油狀態(tài)下,所述星型圈的內(nèi)圈環(huán)套于所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)的第一注油孔的外環(huán)面,外部油路通過(guò)第一注油孔向星型圈的內(nèi)圈注油作業(yè);

    7、外圈注油狀態(tài)下所述橫向驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu)移動(dòng)至所述中心孔的正上方,所述第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈置于所述上部外圈注油機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔、且星型圈的外環(huán)對(duì)應(yīng)于第二出油孔的高度、貼合布置,外部油路通過(guò)第二注油孔向星型圈的外圈注油作業(yè);

    8、組裝狀態(tài)下,所述第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈沿著外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔下降,星型圈的外環(huán)將第二注油孔的油脂刮除,所述第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈達(dá)到閥芯組裝預(yù)設(shè)高度和底部閥芯對(duì)位后,第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)外圈套筒機(jī)構(gòu)下降,進(jìn)而自上而下壓附星型圈脫離內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)、同時(shí)星型圈的內(nèi)環(huán)將第易注油孔的油脂刮除,所述第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈套裝到閥芯。

    9、其進(jìn)一步特征在于:

    10、其還包括有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔柱腔,所述清潔柱腔包括上部支承腔、中下部導(dǎo)流腔,所述轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)在橫向驅(qū)動(dòng)模組的移動(dòng)下將星型圈置于上部支承腔內(nèi),所述上部支承腔的上部環(huán)布有若干通氣槽,所述通氣槽的外部連接有第一進(jìn)氣接頭,所述中下部導(dǎo)流腔通過(guò)連通孔連接有第二進(jìn)氣接頭,所述星型圈置于上部支承腔后,所述第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn)氣接頭通入壓縮空氣,從而使得通過(guò)吹氣將星型圈表面進(jìn)行清潔;

    11、所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)包括上部環(huán)套、下凸中心桿,所述下凸中心桿的底部外環(huán)周設(shè)置有若干所述第一注油孔,所述上部環(huán)套的圓周一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有注入油孔,所述注入油孔內(nèi)插裝有第一進(jìn)油接頭,所述下凸中心桿的徑向中心設(shè)置有中心油路,所述注入油孔通過(guò)中心油路分別連通若干所述第一注油孔;

    12、所述中心油路為底部封堵的盲孔,所述中心油路的頂部蓋裝有封堵頭,確保中心油路的可靠設(shè)置;

    13、所述外圈套筒機(jī)構(gòu)包括上部連接套、下部外圈套筒,所述第二升降氣缸的下部輸出端固裝有連接塊,所述連接塊的兩側(cè)固裝有下凸的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿貫穿底板的貫穿孔后固接上部連接套的對(duì)應(yīng)上表面位置,所述下部外圈套筒套裝于所述下凸中心桿,當(dāng)進(jìn)行星型圈轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述下凸中心桿的底部低于所述下部外圈套筒的底部,所述下凸中心桿的直徑大于星型圈的內(nèi)徑,所述下部外圈套筒的外徑大于星型圈的內(nèi)徑、所述下部外圈套筒的外徑小于套裝在下凸中心桿的星型圈的外徑,下部外圈套筒可靠推動(dòng)星型圈沿著下凸中心桿下推作業(yè);

    14、當(dāng)進(jìn)行星型圈轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述下部外圈套筒的底部用于對(duì)星型圈的上部位置進(jìn)行限位,從而使得星型圈的內(nèi)壁覆蓋若干所述第一注油孔的對(duì)應(yīng)面域;

    15、所述外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為整體機(jī)構(gòu),其出現(xiàn)老化后可進(jìn)行快速更換;

    16、所述注油內(nèi)腔和下部的導(dǎo)向內(nèi)腔通過(guò)收口腔體過(guò)渡連接,其確保星型圈的外圈油脂不會(huì)外溢。

    17、采用本專利技術(shù)后,閥芯通過(guò)下模被預(yù)先置于外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向內(nèi)腔的正下方,星型圈通過(guò)振動(dòng)盤沿著直線送料機(jī)構(gòu)被步進(jìn)輸出,轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)圈注油組裝機(jī)構(gòu)用于轉(zhuǎn)運(yùn)星型圈、并對(duì)星型圈的內(nèi)圈進(jìn)行內(nèi)圈注油作業(yè);之后轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)在橫向驅(qū)動(dòng)模組的驅(qū)動(dòng)下將星型圈轉(zhuǎn)運(yùn)到中心孔的正上方,第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈置于上部外圈注油機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔、且星型圈的外環(huán)對(duì)應(yīng)于第二出油孔的高度、貼合布置,外部油路通過(guò)第二注油孔向星型圈的外圈注油作業(yè);之后第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈沿著外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的注油內(nèi)腔下降,星型圈的外環(huán)將第二注油孔的油脂刮除,第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈達(dá)沿著導(dǎo)向內(nèi)腔到閥芯組裝預(yù)設(shè)高度和底部的閥芯對(duì)位后,第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)外圈套筒機(jī)構(gòu)下降,進(jìn)而自上而下壓附星型圈脫離內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)、同時(shí)星型圈的內(nèi)環(huán)將第一注油孔的油脂刮除,第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)星型圈套裝到閥芯;其使得星型圈的內(nèi)環(huán)和外環(huán)在經(jīng)過(guò)涂油后,星型圈在組裝到閥芯的過(guò)程中,星型圈自動(dòng)帶走殘留在出油口的油脂,無(wú)需再額外進(jìn)行出油口清潔。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:其還包括有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔柱腔,所述清潔柱腔包括上部支承腔、中下部導(dǎo)流腔,所述轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)在橫向驅(qū)動(dòng)模組的移動(dòng)下將星型圈置于上部支承腔內(nèi),所述上部支承腔的上部環(huán)布有若干通氣槽,所述通氣槽的外部連接有第一進(jìn)氣接頭,所述中下部導(dǎo)流腔通過(guò)連通孔連接有第二進(jìn)氣接頭,所述星型圈置于上部支承腔后,所述第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn)氣接頭通入壓縮空氣,從而使得通過(guò)吹氣將星型圈表面進(jìn)行清潔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)包括上部環(huán)套、下凸中心桿,所述下凸中心桿的底部外環(huán)周設(shè)置有若干所述第一注油孔,所述上部環(huán)套的圓周一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有注入油孔,所述注入油孔內(nèi)插裝有第一進(jìn)油接頭,所述下凸中心桿的徑向中心設(shè)置有中心油路,所述注入油孔通過(guò)中心油路分別連通若干所述第一注油孔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述中心油路為底部封堵的盲孔,所述中心油路的頂部蓋裝有封堵頭。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述外圈套筒機(jī)構(gòu)包括上部連接套、下部外圈套筒,所述第二升降氣缸的下部輸出端固裝有連接塊,所述連接塊的兩側(cè)固裝有下凸的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿貫穿底板的貫穿孔后固接上部連接套的對(duì)應(yīng)上表面位置,所述下部外圈套筒套裝于所述下凸中心桿,當(dāng)進(jìn)行星型圈轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述下凸中心桿的底部低于所述下部外圈套筒的底部,所述下凸中心桿的直徑大于星型圈的內(nèi)徑,所述下部外圈套筒的外徑大于星型圈的內(nèi)徑、所述下部外圈套筒的外徑小于套裝在下凸中心桿的星型圈的外徑,下部外圈套筒可靠推動(dòng)星型圈沿著下凸中心桿下推作業(yè)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:當(dāng)進(jìn)行星型圈轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),所述下部外圈套筒的底部用于對(duì)星型圈的上部位置進(jìn)行限位,從而使得星型圈的內(nèi)壁覆蓋若干所述第一注油孔的對(duì)應(yīng)面域。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述外圈注油以及安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為整體機(jī)構(gòu)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述注油內(nèi)腔和下部的導(dǎo)向內(nèi)腔通過(guò)收口腔體過(guò)渡連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:其還包括有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔柱腔,所述清潔柱腔包括上部支承腔、中下部導(dǎo)流腔,所述轉(zhuǎn)運(yùn)組裝機(jī)構(gòu)在橫向驅(qū)動(dòng)模組的移動(dòng)下將星型圈置于上部支承腔內(nèi),所述上部支承腔的上部環(huán)布有若干通氣槽,所述通氣槽的外部連接有第一進(jìn)氣接頭,所述中下部導(dǎo)流腔通過(guò)連通孔連接有第二進(jìn)氣接頭,所述星型圈置于上部支承腔后,所述第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn)氣接頭通入壓縮空氣,從而使得通過(guò)吹氣將星型圈表面進(jìn)行清潔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)圈注油機(jī)構(gòu)包括上部環(huán)套、下凸中心桿,所述下凸中心桿的底部外環(huán)周設(shè)置有若干所述第一注油孔,所述上部環(huán)套的圓周一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有注入油孔,所述注入油孔內(nèi)插裝有第一進(jìn)油接頭,所述下凸中心桿的徑向中心設(shè)置有中心油路,所述注入油孔通過(guò)中心油路分別連通若干所述第一注油孔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的星型圈自動(dòng)注油裝入機(jī)構(gòu),其特征在于:所述中心油路為底部封堵的盲孔,所述中心油路的頂部蓋裝有封堵頭。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫靖孫雪鋒
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:阿派斯自動(dòng)化科技蘇州有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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