【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及反應(yīng)設(shè)備,尤其涉及一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置。
技術(shù)介紹
1、在化工反應(yīng)器領(lǐng)域,傳熱效率始終是反應(yīng)器改進(jìn)的關(guān)注焦點(diǎn),目前,公告號為cn202700502u的中國專利公告的一種螺旋管式換熱反應(yīng)器,設(shè)在反應(yīng)器罐體內(nèi)的盤管是由一根管沿同圓心軸線盤繞成至少二層以上盤管,盤管的一端連接進(jìn)料口,另一端連接出料口,在罐體的圓周內(nèi)壁上均布有掛架,在各掛架上分別設(shè)有一個與外層盤管對應(yīng)處相鉤緊的掛鉤。經(jīng)過上述改進(jìn),使其結(jié)構(gòu)緊湊,大大縮小了反應(yīng)器的體積,提高了換熱效率,使物料反應(yīng)充分,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)通過設(shè)置有內(nèi)螺旋管能夠提高換熱效率,但是內(nèi)螺旋管在反應(yīng)裝置內(nèi)缺少支撐機(jī)構(gòu),從而增加了內(nèi)螺旋管的安裝難度,使得內(nèi)螺旋管拆裝和維護(hù)比較麻煩,因此我們提出了一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
3、一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)裝置本體,所述反應(yīng)裝置本體內(nèi)放置有內(nèi)螺旋管,反應(yīng)裝置本體內(nèi)設(shè)有兩個立柱,立柱與反應(yīng)裝置本體之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu);
4、所述固定機(jī)構(gòu)包括移動孔、l形板,所述移動孔開設(shè)在立柱上,l形板滑動安裝在移動孔內(nèi),且l形板與內(nèi)螺旋管相適配,立柱上設(shè)有與l形板相連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu);
5、所述l形板的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和把手,兩個所述移動孔相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個螺紋桿,且l形板螺紋套設(shè)在螺紋桿上,螺紋桿的頂端延伸至立柱的上方并安裝有把手。
7、優(yōu)選的,所述螺紋桿上設(shè)有兩個旋向相反的外螺紋,l形板上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔,且外螺紋與對應(yīng)的內(nèi)螺紋孔相嚙合。
8、優(yōu)選的,所述移動孔的前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽,l形板的前側(cè)和后側(cè)均固定安裝有限位座,且限位座與對應(yīng)的限位槽滑動連接。
9、優(yōu)選的,所述立柱的兩側(cè)均固定安裝有連接座,連接座與反應(yīng)裝置本體之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)。
10、優(yōu)選的,所述支撐機(jī)構(gòu)包括螺紋槽、支撐螺桿和夾持板,所述螺紋槽開設(shè)在連接座上,支撐螺桿螺紋安裝在螺紋槽內(nèi),支撐螺桿的一端安裝有與反應(yīng)裝置本體相適配的夾持板。
11、優(yōu)選的,所述反應(yīng)裝置本體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,反應(yīng)裝置本體的底部設(shè)有出料管。
12、優(yōu)選的,所述移動孔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,且螺紋桿與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接。
13、本技術(shù)的有益效果:
14、1、將立柱貫穿內(nèi)螺旋管,使得兩個l形板位于內(nèi)螺旋管內(nèi),通過轉(zhuǎn)動把手和螺紋桿,由于螺紋桿上設(shè)有兩個旋向相反的外螺紋,螺紋桿的轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動兩個l形板向相反遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行移動,通過兩個l形板能夠?qū)?nèi)螺旋管的內(nèi)圈進(jìn)行支撐和固定的目的;
15、2、通過轉(zhuǎn)動旋鈕,旋鈕能夠帶動壓緊螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在螺紋孔的作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)壓緊螺桿一邊轉(zhuǎn)動一邊移動,壓緊螺桿能夠?qū)?nèi)螺旋管在水平方向上進(jìn)行壓緊固定,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對內(nèi)螺旋管進(jìn)行固定的目的;
16、3、當(dāng)立柱和內(nèi)螺旋管放置到反應(yīng)裝置本體內(nèi),通過轉(zhuǎn)動夾持板和支撐螺桿,在螺紋槽的作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)支撐螺桿一邊轉(zhuǎn)動一邊移動,支撐螺桿能夠帶動夾持板進(jìn)行移動,夾持板能夠?qū)Ψ磻?yīng)裝置本體進(jìn)行擠壓,能夠?qū)崿F(xiàn)對立柱和內(nèi)螺旋管固定安裝到反應(yīng)裝置本體內(nèi)。
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1.一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,包括反應(yīng)裝置本體(1),所述反應(yīng)裝置本體(1)內(nèi)放置有內(nèi)螺旋管(2),所述反應(yīng)裝置本體(1)內(nèi)設(shè)有兩個立柱(3),所述立柱(3)與反應(yīng)裝置本體(1)之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(9)和把手(10),兩個所述移動孔(4)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個螺紋桿(9),且所述L形板(5)螺紋套設(shè)在螺紋桿(9)上,所述螺紋桿(9)的頂端延伸至立柱(3)的上方并安裝有把手(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述螺紋桿(9)上設(shè)有兩個旋向相反的外螺紋,所述L形板(5)上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔(6),且所述外螺紋與對應(yīng)的內(nèi)螺紋孔(6)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述移動孔(4)的前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽,所述L形板(5)的前側(cè)和后側(cè)均固定安裝有限位座,且所述限位座與對應(yīng)的限位槽滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括螺紋槽(12)、支撐螺桿(13)和夾持板(14),所述螺紋槽(12)開設(shè)在連接座(11)上,所述支撐螺桿(13)螺紋安裝在螺紋槽(12)內(nèi),所述支撐螺桿(13)的一端安裝有與反應(yīng)裝置本體(1)相適配的夾持板(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)裝置本體(1)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(15),所述反應(yīng)裝置本體(1)的底部設(shè)有出料管(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述移動孔(4)的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,且所述螺紋桿(9)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,包括反應(yīng)裝置本體(1),所述反應(yīng)裝置本體(1)內(nèi)放置有內(nèi)螺旋管(2),所述反應(yīng)裝置本體(1)內(nèi)設(shè)有兩個立柱(3),所述立柱(3)與反應(yīng)裝置本體(1)之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(9)和把手(10),兩個所述移動孔(4)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個螺紋桿(9),且所述l形板(5)螺紋套設(shè)在螺紋桿(9)上,所述螺紋桿(9)的頂端延伸至立柱(3)的上方并安裝有把手(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述螺紋桿(9)上設(shè)有兩個旋向相反的外螺紋,所述l形板(5)上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔(6),且所述外螺紋與對應(yīng)的內(nèi)螺紋孔(6)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效換熱的內(nèi)螺旋管式反應(yīng)裝置,其特征在于,所述移動孔(4)的前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽,所述l形板(5)的前側(cè)和后側(cè)均固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李清濤,牟光賢,孫武軍,陸光同,
申請(專利權(quán))人:江西科興藥業(yè)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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