【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥門生產領域，特別是涉及一種閥門蠟模開孔裝置。
技術介紹
1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數的管路附件，根據其功能，可分為關斷閥、止回閥和調節閥等，閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。
2、閥門生產蠟模在掛置時需要先開孔再進行掛置，工人一般使用電烙鐵進行開孔，電烙鐵無防護設施，經常出現燙傷工人的現象。
3、因此，設計一種可防燙傷的閥門蠟模開孔裝置是很有必要的。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是閥門生產蠟模在掛置時需要先開孔再進行掛置，工人一般使用電烙鐵進行開孔，電烙鐵無防護設施，經常出現燙傷工人的現象。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種閥門蠟模開孔裝置，所述開孔裝置包括開孔盒，所述開孔盒的一側開設有柱孔，所述柱孔的內部滑動連接有開孔柱，所述柱孔的外側包裹安裝有電熱絲，所述電熱絲處于柱孔的最外端。
3、所述開孔盒的頂部開設有滑槽，所述滑槽與柱孔連通，所述滑槽的內部設置有推桿，所述推桿的底部與開孔柱的內端固定連接。
4、所述開孔盒的頂部開設有插孔，所述插孔處于滑槽的兩側，所述推桿的頂端固定連接有插板，所述插板的表面貫穿有圓孔，所述插板的上方設置有提板，所述提板的底部固定連接有可插置于圓孔與插孔內的插柱
5、所述插孔開設有三組。
6、本技術的有益效果如下：
7、通過設置有電熱絲、推桿以及插柱，給電熱絲通電，當開孔柱的一端處于柱孔口時，電熱絲就會對開孔柱進行加熱，加熱完成后將開孔柱加熱完成的一端伸出柱孔，就可以對蠟模進行開孔作業，在開孔結束后將開孔柱收回柱孔，防止燙傷操作工人；移動推桿，就可以控制開孔柱的位置，由于開孔柱加熱后溫度較高，可避免直接接觸開孔柱；將圓孔與插孔相對，之后將插柱先插入圓孔再插入插孔，就可對推桿進行固定，進而固定住開孔柱，防止其亂動；插柱插入第一組插孔時，開孔柱伸出柱孔，可進行開孔作業，插柱插入第二組插孔時，開孔柱的左端處于柱孔口，可對開孔柱進行加熱，插柱插入第三組插孔時，開孔柱處于柱孔最內部，此時為不使用情況。
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1.一種閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述開孔裝置包括開孔盒(1)，所述開孔盒(1)的一側開設有柱孔(2)，所述柱孔(2)的內部滑動連接有開孔柱(3)，所述柱孔(2)的外側包裹安裝有電熱絲(4)，所述電熱絲(4)處于柱孔(2)的最外端。
2.根據權利要求1所述的閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述開孔盒(1)的頂部開設有滑槽(5)，所述滑槽(5)與柱孔(2)連通，所述滑槽(5)的內部設置有推桿(6)，所述推桿(6)的底部與開孔柱(3)的內端固定連接。
3.根據權利要求2所述的閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述開孔盒(1)的頂部開設有插孔(7)，所述插孔(7)處于滑槽(5)的兩側，所述推桿(6)的頂端固定連接有插板(8)，所述插板(8)的表面貫穿有圓孔(9)，所述插板(8)的上方設置有提板(10)，所述提板(10)的底部固定連接有可插置于圓孔(9)與插孔(7)內的插柱(11)。
4.根據權利要求3所述的閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述插孔(7)開設有三組。
【技術特征摘要】
1.一種閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述開孔裝置包括開孔盒(1)，所述開孔盒(1)的一側開設有柱孔(2)，所述柱孔(2)的內部滑動連接有開孔柱(3)，所述柱孔(2)的外側包裹安裝有電熱絲(4)，所述電熱絲(4)處于柱孔(2)的最外端。
2.根據權利要求1所述的閥門蠟模開孔裝置，其特征在于：所述開孔盒(1)的頂部開設有滑槽(5)，所述滑槽(5)與柱孔(2)連通，所述滑槽(5)的內部設置有推桿(6)，所述推桿(6)的底部與開孔柱(3)的內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉少雄，余松，耿聯，
申請(專利權)人：浙江科泰閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：
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