【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及陰極活化處理技術(shù)，具體是蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置及工藝。
技術(shù)介紹
1、在電解提銅工藝中，先將經(jīng)過預(yù)處理的廢液倒入電解槽中，將陽極和陰極分別放入槽中，陽極通常選用不銹鋼材料，而陰極通常選用銅板或銅網(wǎng)。然后，將陽極和陰極連接到外部電源上，并調(diào)節(jié)電流密度和電解時間，使廢液中的銅離子還原成銅金屬并沉積在陰極上。
2、在進(jìn)行銅沉積之前，可以先將陰極浸泡在酸性電解液中進(jìn)行活化處理，以提高銅金屬的沉積效率。
3、在現(xiàn)有的活化設(shè)備中，主要采用紊流的方式去除陰極銅板上的附著物，具體的，將陰極銅板置于活化槽內(nèi)，活化槽內(nèi)的活化液通過紊流的方式使附著物與陰極銅板分離，但是這種紊流的方式具有不確定性，使得附著物的分離效果較差，同時陰極銅板在活化時被夾持，夾持位置因遮蓋無法實現(xiàn)活化，降低了陰極銅板的活化效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置及工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，包括：
4、活化槽，所述活化槽內(nèi)設(shè)置有兩組偏擺件，所述偏擺件能夠在所述活化槽內(nèi)沿空間豎直方向運(yùn)動；
5、穩(wěn)定組件，設(shè)置在所述活化槽內(nèi)并與所述偏擺件連接，所述穩(wěn)定組件能夠使偏擺件保持傾斜向上或傾斜向下的偏擺狀態(tài)；
6、觸發(fā)組件，設(shè)置在所述活化槽與偏擺件之間，所述觸發(fā)組件能夠在所述偏擺件運(yùn)動至行程端部
7、夾持組件，設(shè)置有兩組并沿空間豎直方向分布于所述活化槽內(nèi)；
8、撐開組件，連接所述夾持組件及偏擺件，所述撐開組件能夠在所述偏擺件運(yùn)動時，使兩組夾持組件交錯打開。
9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述活化槽上對稱設(shè)置有兩組電動伸縮桿及側(cè)板，兩組所述電動伸縮桿的動作端連接有桁架，所述桁架上設(shè)置有與所述偏擺件轉(zhuǎn)動連接的牽引架，且所述桁架連接所述撐開組件；
10、所述牽引架的側(cè)部設(shè)置有滑動連接塊，所述滑動連接塊與設(shè)置在所述側(cè)板上的引導(dǎo)槽滑動連接。
11、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述穩(wěn)定組件包括安裝于所述牽引架上的安裝架，所述安裝架上設(shè)置有配重套件；
12、所述穩(wěn)定組件還包括連接所述偏擺件的延伸桿，所述延伸桿遠(yuǎn)離所述偏擺件的一端設(shè)置有二號凸軸，所述二號凸軸能夠在形成于所述配重套件上的驅(qū)動槽體內(nèi)滑動。
13、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述配重套件包括設(shè)置在所述安裝架內(nèi)的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板與設(shè)置在所述安裝架內(nèi)的橫桿滑動連接；
14、所述驅(qū)動板上連接有牽引線纜，所述牽引線纜遠(yuǎn)離所述驅(qū)動板的一端連接有配重球，且所述牽引線纜與轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上的槽輪滾動配合。
15、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動槽體包括對稱設(shè)置在所述驅(qū)動板上的兩個傾斜槽體，兩個所述傾斜槽體的連接處形成有突出部。
16、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述觸發(fā)組件包括設(shè)置在所述偏擺件遠(yuǎn)離其轉(zhuǎn)動中心的一端的一號凸軸，所述一號凸軸與設(shè)置在所述活化槽內(nèi)的上抵接件及下抵接件適配。
17、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述夾持組件包括形成于所述側(cè)板上的容滯腔室以及貫穿所述容滯腔室滑動設(shè)置的連接板，所述連接板的一端與所述撐開組件連接，另一端連接有夾板；
18、所述容滯腔室內(nèi)設(shè)置有橫軸，所述橫軸與所述連接板滑動連接，且所述橫軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述容滯腔室的內(nèi)壁連接，另一端與所述連接板連接。
19、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述撐開組件包括與所述桁架固定連接的聯(lián)板，所述聯(lián)板遠(yuǎn)離所述桁架的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑輪；
20、所述撐開組件還包括與所述連接板連接的撐開件，所述撐開件的兩端形成有傾斜部。
21、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述偏擺件上設(shè)置有多組噴頭，且所述偏擺件上形成有連接部，所述連接部上開設(shè)有導(dǎo)通口；
22、所述連接部上轉(zhuǎn)動套設(shè)有連接頭，所述連接頭上設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管與轉(zhuǎn)動安裝在所述活化槽上的偏轉(zhuǎn)管滑動套合。
23、一種使用所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置對陰極進(jìn)行活化的工藝，包括以下步驟：
24、步驟一：將待活化的陰極銅板置于夾持組件內(nèi)，夾持組件使待活化的陰極銅板處于豎直向上的狀態(tài)；
25、步驟二：將活化液泵送設(shè)備連接活化槽的出液口及偏轉(zhuǎn)管的進(jìn)液口；
26、步驟三：控制電動伸縮桿動作，帶動偏擺件向下運(yùn)動，同時活化液由噴頭流出并沖擊在待活化的陰極銅板上；
27、步驟四：隨著偏擺件的下移，兩組夾持組件在撐開組件的作用下交錯打開；
28、步驟五：在偏擺件運(yùn)動至行程端部時，觸發(fā)組件動作，并使偏擺件反向偏擺，然后電動伸縮桿反向動作，帶動偏擺件向上運(yùn)動；
29、步驟六：重復(fù)上述步驟三至五，進(jìn)行完整的活化處理。
30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
31、通過設(shè)置的穩(wěn)定組件，使得在配重球重力的作用下，二號凸軸能夠具有處于傾斜槽體端部的趨勢，以使噴頭與偏擺件的偏擺狀態(tài)更加穩(wěn)定，同時偏擺件帶動噴頭運(yùn)動，能夠使活化液直接作用于陰極銅板的表面，而對陰極銅板上的附著物進(jìn)行沖刷，提高了活化效果；
32、通過設(shè)置的觸發(fā)組件，使得在偏擺件執(zhí)行升降動作時，其偏擺方向始終能夠朝向其運(yùn)動方向的一側(cè)，而使在偏擺件往復(fù)升降的過程中，能夠?qū)﹃帢O銅板上的附著物進(jìn)行雙向沖刷，提高對附著物的沖刷效果；
33、通過設(shè)置的夾持組件與撐開組件，使得在對陰極銅板進(jìn)行活化處理的過程中，設(shè)置于上下部的夾板能夠依次執(zhí)行對陰極銅板的夾持動作，而保證在活化時，陰極銅板的位置穩(wěn)定性，同時上下部的夾板依次執(zhí)行夾持動作與活化液的噴射相結(jié)合，能夠?qū)A板覆蓋區(qū)域下的陰極銅板進(jìn)行沖刷，而能夠有效避免夾板的存在導(dǎo)致陰極銅板上被夾持位置無法被活化處理。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述活化槽（1）上對稱設(shè)置有兩組電動伸縮桿（4）及側(cè)板（2），兩組所述電動伸縮桿（4）的動作端連接有桁架（3），所述桁架（3）上設(shè)置有與所述偏擺件（7）轉(zhuǎn)動連接的牽引架（5），且所述桁架（3）連接所述撐開組件；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述穩(wěn)定組件包括安裝于所述牽引架（5）上的安裝架（12），所述安裝架（12）上設(shè)置有配重套件；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述配重套件包括設(shè)置在所述安裝架（12）內(nèi)的驅(qū)動板（14），所述驅(qū)動板（14）與設(shè)置在所述安裝架（12）內(nèi)的橫桿（13）滑動連接；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動槽體包括對稱設(shè)置在所述驅(qū)動板（14）上的兩個傾斜槽體（1401），兩個所述傾斜槽體（1401）的連接處形成有突出部（1402）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述夾持組件包括形成于所述側(cè)板（2）上的容滯腔室（202）以及貫穿所述容滯腔室（202）滑動設(shè)置的連接板（25），所述連接板（25）的一端與所述撐開組件連接，另一端連接有夾板（24）；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述撐開組件包括與所述桁架（3）固定連接的聯(lián)板（21），所述聯(lián)板（21）遠(yuǎn)離所述桁架（3）的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑輪（22）；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述偏擺件（7）上設(shè)置有多組噴頭（8），且所述偏擺件（7）上形成有連接部（701），所述連接部（701）上開設(shè)有導(dǎo)通口（702）；
10.一種使用如權(quán)利要求1~9所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置對陰極進(jìn)行活化的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述活化槽（1）上對稱設(shè)置有兩組電動伸縮桿（4）及側(cè)板（2），兩組所述電動伸縮桿（4）的動作端連接有桁架（3），所述桁架（3）上設(shè)置有與所述偏擺件（7）轉(zhuǎn)動連接的牽引架（5），且所述桁架（3）連接所述撐開組件；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述穩(wěn)定組件包括安裝于所述牽引架（5）上的安裝架（12），所述安裝架（12）上設(shè)置有配重套件；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述配重套件包括設(shè)置在所述安裝架（12）內(nèi)的驅(qū)動板（14），所述驅(qū)動板（14）與設(shè)置在所述安裝架（12）內(nèi)的橫桿（13）滑動連接；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝕刻液電解提銅的陰極活化處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動槽體包括對稱設(shè)置在所述驅(qū)動板（14）上的兩個傾斜槽體（1401），兩個所述傾斜槽體（1401）的連接處形成有突出部（1402）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻液電解提...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邰康乾，龍正，劉守清，
申請(專利權(quán))人：昆山華拓環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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