【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水蒸氣處理，尤其涉及一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統。
技術介紹
1、黃磷一般指白磷，白磷是一種磷的單質，化學式為p4，外觀為白色或淺黃色半透明性固體，質軟，冷時性脆，見光色變深，暴露空氣中在暗處產生綠色磷光和白煙。
2、現有的黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，在使用過程中，無法對水蒸氣進行有效的消除，導致大量水蒸氣外泄，造成環境污染，且由于結構單一，不能對蒸氣中含有的顆粒物雜質進行吸附和過濾，同時經過噴淋處理后的冷卻水不能循環利用，造成了浪費，從而降低了水蒸氣密閉排放系統的適用性。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是：水蒸氣外泄易造成環境污染，不能對雜質進行吸附和過濾，且無法對冷卻水進行循環利用處理。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案為：一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，包括底板，所述底板上固定連接有水蒸氣處理箱、冷卻水箱、冷水機組，所述水蒸氣處理箱頂部連通有排氣管，所述冷卻水箱頂部連通有加水管，所述冷卻水箱底端連通有排水管，所述水蒸氣處理箱一側固定連接有風機，所述風機的吸入端設有水蒸氣收集罩體，所述風機的排出端設有與水蒸氣處理箱相連通的水蒸氣輸送管，所述底板上固定連接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的吸入端設有與冷卻水箱相連通的連接管一，所述第一水泵的排出端設有與水蒸氣處理箱相連通的連接管二，所述第二水泵的吸入端設有與水蒸氣處理箱相連通的連接管三，所述第二水泵的排出端設有與冷水機組相連通的連接管四，所述冷水機組的輸出
3、作為本專利技術進一步的改進，所述排水管上設有排水閥門。
4、作為本專利技術進一步的改進，所述過濾盒體前側固定連接密封擋板，所述密封擋板前側固定連接有把手。
5、作為本專利技術進一步的改進，所述密封擋板與水蒸氣處理箱的連接處設有密封墊，所述過濾盒體底壁上設有若干個過濾孔。
6、作為本專利技術進一步的改進，所述過濾盒體兩側均固定連接有t型滑軌，所述水蒸氣處理箱兩側壁上設有供t型滑軌滑動的t型滑槽。
7、作為本專利技術進一步的改進，所述混合攪拌組件包括與水蒸氣處理箱固定連接的電機，所述電機的輸出端設有貫穿通過水蒸氣處理箱前壁的轉動桿，所述轉動桿上固定連接有多個攪拌桿。
8、作為本專利技術進一步的改進，所述轉動桿遠離電機一端通過軸承與水蒸氣處理箱轉動連接。
9、作為本專利技術進一步的改進，所述水蒸氣處理箱前側固定連接有控制器，所述控制器與風機、第一水泵、第二水泵、第三水泵、電機之間電性連接。
10、一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放方法，包括以下步驟：
11、步驟一：首先拉動把手將過濾盒體抽出，在過濾盒體內放入活性炭吸附材料，然后再將過濾盒體安裝回水蒸氣處理箱內；
12、步驟二：通過控制器控制第一水泵啟動，將冷卻水箱內的冷卻水輸送至水蒸氣處理箱內；
13、步驟三：控制風機啟動，將黃磷爐渣水蒸氣輸送至水蒸氣處理箱內，使水蒸氣與冷卻水混合；
14、步驟四：控制電機啟動，通過轉動桿帶動攪拌桿轉動，使水蒸氣與冷卻水充分混合；
15、步驟五：控制第三水泵啟動，將冷卻水箱內的冷卻水通過環形噴淋管和噴淋頭噴淋至水蒸氣處理箱內，對水蒸氣進行進一步的降溫處理；
16、步驟六：控制第二水泵啟動，將水蒸氣處理箱內與水蒸氣混合后的冷卻水輸送至冷水機組，經冷水機組冷卻處理后再輸送至冷卻水箱內，供循環使用；
17、步驟七：降溫處理后的水蒸氣經過活性炭吸附材料的過濾和吸附，通過排氣管排出純凈的氣體。
18、本專利技術的有益效果：
19、(1)本專利技術通過水蒸氣和冷卻水的混合處理對水蒸氣進行初步降溫，利用電機的驅動，通過轉動桿帶動攪拌桿轉動，使水蒸氣和冷卻水充分混合，通過噴淋的方式對水蒸氣進行進一步的降溫，具備良好的降溫效果；
20、(2)本專利技術通過在過濾盒體內放置活性炭吸附材料，從而可以對水蒸氣進行吸附和過濾處理，且過濾盒體與水蒸氣處理箱滑動連接，進而方便對材料進行更換，操作簡單方便；
21、(3)本專利技術通過第一水泵將冷卻水箱內的冷卻水輸送至水蒸氣處理箱內和第三水泵將冷卻水箱內的冷卻水噴淋至水蒸氣處理箱內，然后通過第二水泵將水蒸氣處理箱內與水蒸氣混合后的冷卻水輸送至冷水機組，經冷水機組冷卻處理后再輸送至冷卻水箱內，可供循環使用。
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1.一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定連接有水蒸氣處理箱(2)、冷卻水箱(3)、冷水機組(4)，所述水蒸氣處理箱(2)頂部連通有排氣管(5)，所述冷卻水箱(3)頂部連通有加水管(6)，所述冷卻水箱(3)底端連通有排水管(7)，所述水蒸氣處理箱(2)一側固定連接有風機(8)，所述風機(8)的吸入端設有水蒸氣收集罩體(9)，所述風機(8)的排出端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的水蒸氣輸送管(10)，所述底板(1)上固定連接有第一水泵(11)和第二水泵(12)，所述第一水泵(11)的吸入端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管一(13)，所述第一水泵(11)的排出端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的連接管二(14)，所述第二水泵(12)的吸入端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的連接管三(15)，所述第二水泵(12)的排出端設有與冷水機組(4)相連通的連接管四(16)，所述冷水機組(4)的輸出端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管五(17)，所述冷卻水箱(3)頂部固定連接有第三水泵(18)，所述第三水泵(18)的吸入端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管
2.根據權利要求1所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述排水管上設有排水閥門(25)。
3.根據權利要求1所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述過濾盒體(23)前側固定連接密封擋板(26)，所述密封擋板(26)前側固定連接有把手(27)。
4.根據權利要求3所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述密封擋板(26)與水蒸氣處理箱(2)的連接處設有密封墊，所述過濾盒體(23)底壁上設有若干個過濾孔。
5.根據權利要求3所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述過濾盒體(23)兩側均固定連接有T型滑軌(28)，所述水蒸氣處理箱(2)兩側壁上設有供T型滑軌(28)滑動的T型滑槽(29)。
6.根據權利要求1所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述混合攪拌組件(24)包括與水蒸氣處理箱(2)固定連接的電機(24.1)，所述電機(24.1)的輸出端設有貫穿通過水蒸氣處理箱(2)前壁的轉動桿(24.2)，所述轉動桿(24.2)上固定連接有多個攪拌桿(24.3)。
7.根據權利要求6所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述轉動桿(24.2)遠離電機(24.1)一端通過軸承(24.4)與水蒸氣處理箱(2)轉動連接。
8.根據權利要求6所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征在于：所述水蒸氣處理箱(2)前側固定連接有控制器(30)，所述控制器(30)與風機(8)、第一水泵(11)、第二水泵(12)、第三水泵(18)、電機(24.1)之間電性連接。
9.一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定連接有水蒸氣處理箱(2)、冷卻水箱(3)、冷水機組(4)，所述水蒸氣處理箱(2)頂部連通有排氣管(5)，所述冷卻水箱(3)頂部連通有加水管(6)，所述冷卻水箱(3)底端連通有排水管(7)，所述水蒸氣處理箱(2)一側固定連接有風機(8)，所述風機(8)的吸入端設有水蒸氣收集罩體(9)，所述風機(8)的排出端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的水蒸氣輸送管(10)，所述底板(1)上固定連接有第一水泵(11)和第二水泵(12)，所述第一水泵(11)的吸入端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管一(13)，所述第一水泵(11)的排出端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的連接管二(14)，所述第二水泵(12)的吸入端設有與水蒸氣處理箱(2)相連通的連接管三(15)，所述第二水泵(12)的排出端設有與冷水機組(4)相連通的連接管四(16)，所述冷水機組(4)的輸出端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管五(17)，所述冷卻水箱(3)頂部固定連接有第三水泵(18)，所述第三水泵(18)的吸入端設有與冷卻水箱(3)相連通的連接管六(19)，所述第三水泵(18)的排出端設有貫穿通過水蒸氣處理箱(2)側壁的連接管七(20)，所述連接管七(20)一端連通有環形噴淋管(21)，所述環形噴淋管(21)底部連通有若干個噴淋頭(22)，所述水蒸氣處理箱(2)內位于環形噴淋管(21)上方滑動連接有過濾盒體(23)，所述水蒸氣處理箱(2)內位于環形噴淋管(21)下方設有混合攪拌組件(24)。
2.根據權利要求1所述的一種黃磷爐渣水蒸氣密閉排放系統，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周世立，林榕，彭文偉，袁征，陳鳳譯，萬永波，謝昆，韋繼剛，
申請(專利權)人：貴州開陽青利天盟化工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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