【技術實現步驟摘要】
本技術屬于匣缽運輸,具體涉及一種設置匣缽間隙的機構。
技術介紹
1、現有技術中有將多個匣缽在爐寬度方向上并列地連續地進行燒成的輥道窯等連續燒成爐。在這樣的以往的連續燒成爐中,一般不隔開并列的匣缽的間隔地投入到爐的入口。在該情況下,在爐內匣缽的下方和匣缽的上方被匣缽阻塞而導致氣體的流動受到妨礙,有時對匣缽內粉體的產品品質產生不良影響。
2、為使得匣缽內粉體的產品品質不產生不良影響,且為了方便后續的匣缽作業,現設有將匣缽之間移動到相同間隙的裝置。
技術實現思路
1、鑒于現有技術中存在上述問題,本技術的目的是提供一種設置匣缽間隙的機構。
2、本技術提供了如下的技術方案:
3、一種設置匣缽間隙的機構,包括支架,安裝在支架上的傳輸組件,數量為x的匣缽放置在傳輸組件上,上升組件活動安裝在支架上,上升組件穿過傳輸組件,且每個匣缽均對應一個上升組件,間隙調整組件對稱安裝在支架上,且間隙調整組件用于調整匣缽的間隙,使匣缽之間保持n(mm)的間隙。
4、具體的,上升組件包括安裝在直線導軌上的氣缸一,所述氣缸一上安裝有撐桿。
5、具體的,間隙調整組件包括對稱安裝在支架上的氣缸二,所述氣缸二上安裝有移動板,所述移動板上對應上升組件安裝有調整組,且所述移動板置于氣缸一的下側,且氣缸一置于調整組內,當開啟氣缸二后,調整組能夠使匣缽之間保持n(mm)的間隙。
6、具體的,調整組分為b1調整組、b2調整組到調整組,其中b1調整組、b2調整組到
7、具體的,初始狀態時,氣缸二為滿行程狀態,且匣缽之間無間隙,其中左側的調整組中的左調塊均與氣缸一之間無間隙,右側的調整組中的右調塊均與氣缸一之間無間隙;而其中左側的b1調整組中的右調塊與氣缸一之間設有間隙c1(mm)、左側的b2調整組中的右調塊與氣缸一之間設有間隙c2(mm)到左側的調整組中的右調塊與氣缸一之間設有間隙(mm),右側的b1調整組中的左調塊與氣缸一之間設有間隙c1(mm)、右側的b2調整組中的左調塊與氣缸一之間設有間隙c2(mm)到右側的調整組中的左調塊與氣缸一之間設有間隙(mm)。
8、具體的,當開啟氣缸二后,氣缸二移動了a(mm)的行程量,最后使得左側的調整組中的右調塊均與氣缸一之間無間隙,右側的調整組中的左調塊均與氣缸一之間無間隙;左側的b1調整組中的左調塊與氣缸一之間的間隙為c1(mm)、左側的b2調整組中的左調塊與氣缸一之間的間隙為c2(mm)到左側的調整組中的左調塊與氣缸一之間的間隙為(mm),右側的b1調整組中的右調塊與氣缸一之間的間隙為c1(mm)、右側的b2調整組中的右調塊與氣缸一之間的間隙為c2(mm)到右側的調整組中的右調塊與氣缸一之間的間隙為(mm)。
9、具體的,到c1=0。
10、具體的,
11、具體的,a和x均需為整數,且x為偶數。
12、具體的,傳輸組件通過傳動組件傳動,上升組件通過直線導軌活動安裝在支架上。
13、具體的,所述氣缸二外罩有外殼。
14、本技術的有益效果是:
15、本裝置能夠根據工作人員的不同需求設置匣缽之間保持相同的間隙,且可根據匣缽數量及間隙的不同要求,進行對應的設計,能夠適用于大型工廠內的批量生產。
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1.一種設置匣缽間隙的機構,包括支架(1),安裝在支架(1)上的傳輸組件(4),
2.根據權利要求1所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,上升組件(5)包括安裝在直線導軌(6)上的氣缸一(502),所述氣缸一(502)上安裝有撐桿(501)。
3.根據權利要求2所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,間隙調整組件(7)包括對稱安裝在支架(1)上的氣缸二(701),所述氣缸二(701)上安裝有移動板(703),所述移動板(703)上對應上升組件(5)安裝有調整組(704),且所述移動板(703)置于氣缸一(502)的下側,且氣缸一(502)置于調整組(704)內,當開啟氣缸二(701)后,調整組(704)能夠使匣缽(2)之間保持n(mm)的間隙。
4.根據權利要求3所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,調整組(704)分為B1調整組、B2調整組到調整組,其中B1調整組、B2調整組到調整組與氣缸二(701)的相對位置是由近到遠,且上述調整組均包括左調塊和右調塊,且左調塊和右調塊分別設在氣缸一(502)的兩側。
5.根據權利要求
6.根據權利要求5所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,當開啟氣缸二(701)后,氣缸二(701)移動了A(mm)的行程量,最后使得左側的調整組(704)中的右調塊均與氣缸一(502)之間無間隙,右側的調整組(704)中的左調塊均與氣缸一(502)之間無間隙;左側的B1調整組中的左調塊與氣缸一(502)之間的間隙為C1(mm)、左側的B2調整組中的左調塊與氣缸一(502)之間的間隙為C2(mm)到左側的調整組中的左調塊與氣缸一(502)之間的間隙為右側的B1調整組中的右調塊與氣缸一(502)之間的間隙為C1(mm)、右側的B2調整組中的右調塊與氣缸一(502)之間的間隙為C2(mm)到右側的調整組中的右調塊與氣缸一(502)之間的間隙為
7.根據權利要求5或6所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,
8.根據權利要求7所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,A和x均需為整數,且x為偶數。
9.根據權利要求1-6中任一項所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,傳輸組件(4)通過傳動組件(3)傳動,上升組件(5)通過直線導軌(6)活動安裝在支架(1)上。
...【技術特征摘要】
1.一種設置匣缽間隙的機構,包括支架(1),安裝在支架(1)上的傳輸組件(4),
2.根據權利要求1所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,上升組件(5)包括安裝在直線導軌(6)上的氣缸一(502),所述氣缸一(502)上安裝有撐桿(501)。
3.根據權利要求2所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,間隙調整組件(7)包括對稱安裝在支架(1)上的氣缸二(701),所述氣缸二(701)上安裝有移動板(703),所述移動板(703)上對應上升組件(5)安裝有調整組(704),且所述移動板(703)置于氣缸一(502)的下側,且氣缸一(502)置于調整組(704)內,當開啟氣缸二(701)后,調整組(704)能夠使匣缽(2)之間保持n(mm)的間隙。
4.根據權利要求3所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,調整組(704)分為b1調整組、b2調整組到調整組,其中b1調整組、b2調整組到調整組與氣缸二(701)的相對位置是由近到遠,且上述調整組均包括左調塊和右調塊,且左調塊和右調塊分別設在氣缸一(502)的兩側。
5.根據權利要求4所述的一種設置匣缽間隙的機構,其特征在于,初始狀態時,氣缸二(701)為滿行程狀態,且匣缽(2)之間無間隙,其中左側的調整組(704)中的左調塊均與氣缸一(502)之間無間隙,右側的調整組(704)中的右調塊均與氣缸一(502)之間無間隙;而其中左側的b1調整組中的右調塊與氣缸一(502)之間設有間隙c1(mm)、左側的b2調整...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐紅秀,
申請(專利權)人:蘇州鴻昱萊機電科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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