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    一種自動(dòng)貼卡設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41702110 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-06-19 12:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及紙塑件成型用自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,包括流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主料上料機(jī)構(gòu)、刷膠機(jī)構(gòu)、輔料上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)貼合機(jī)構(gòu)及除泡機(jī)構(gòu);其中流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)用于搭載主料的載具組件,刷膠機(jī)構(gòu)包括涂膠組件及轉(zhuǎn)印組件;涂膠組件包括涂膠頭以及涂膠驅(qū)動(dòng)件;轉(zhuǎn)印組件包括過膠板以及轉(zhuǎn)印驅(qū)動(dòng)件,過膠板將涂膠頭涂覆于過膠面的膠液轉(zhuǎn)印至主料的貼合面上;本發(fā)明專利技術(shù)應(yīng)用于紙塑產(chǎn)品中手提把與加強(qiáng)卡的粘合成型,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;工作過程中運(yùn)行穩(wěn)定,效率高,通過機(jī)構(gòu)間的協(xié)同配合,一次性完成自動(dòng)裁切、自動(dòng)刷膠、自動(dòng)貼合、自動(dòng)除泡,避免采用人工需要多個(gè)工序才能完成。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及紙塑件成型用自動(dòng)化設(shè)備,特別涉及一種自動(dòng)貼卡設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、在紙塑包裝產(chǎn)品成型過程中,涉及裁切、工位轉(zhuǎn)移、粘合等操作,同時(shí)還包括姿態(tài)切換,隨著自動(dòng)化設(shè)備的誕生,如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在各工位間的高效轉(zhuǎn)移及協(xié)同配合將十分重要。

    2、目前紙塑包裝產(chǎn)品成型過程中常出現(xiàn)的問題一般為:在眾多場(chǎng)景下需要人力協(xié)助配合,通過人工進(jìn)行“人工裁切”“人工刷膠”“人工貼合”“人工除泡”,物料多次轉(zhuǎn)運(yùn),效率較低,成本較高,占地面積大,因此本專利技術(shù)研制了一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)目的是:提供一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中基于人工操作導(dǎo)致的效率低下且成本偏高的問題。

    2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,包括:

    3、流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)用于搭載主料的載具組件,所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述載具組件按恒定的步距移轉(zhuǎn),并使每個(gè)所述載具組件流經(jīng)上料工位、刷膠工位、貼合工位、除泡工位及下料工位;

    4、主料上料機(jī)構(gòu),將主料轉(zhuǎn)移至處在上料工位的所述載具組件內(nèi);

    5、刷膠機(jī)構(gòu),包括涂膠組件及轉(zhuǎn)印組件;所述涂膠組件包括涂膠頭,以及驅(qū)動(dòng)涂膠頭運(yùn)動(dòng)的涂膠驅(qū)動(dòng)件;所述轉(zhuǎn)印組件包括過膠板,以及驅(qū)動(dòng)過膠板運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)印驅(qū)動(dòng)件;所述過膠板具有過膠面,所述過膠板將所述涂膠頭涂覆于過膠面的膠液轉(zhuǎn)印至主料的貼合面上;

    6、輔料上料機(jī)構(gòu),包括供料盤,裁切組件及儲(chǔ)料組件;所述裁切組件將所述料盤內(nèi)的物料裁切成輔料,所述輔料隨直線振動(dòng)導(dǎo)軌到達(dá)所述儲(chǔ)料組件內(nèi);

    7、自動(dòng)貼合機(jī)構(gòu),將所述儲(chǔ)料組件內(nèi)的輔料轉(zhuǎn)移,并粘貼至所述主料的貼合面上;

    8、除泡機(jī)構(gòu),所述除泡機(jī)構(gòu)施力于粘貼至貼合面上的輔料。

    9、優(yōu)選的,還包括放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)載具,形成于翻轉(zhuǎn)載具上的料槽,以及設(shè)置于料槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板;所述主料放置于料槽內(nèi),受翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)發(fā)生翻轉(zhuǎn),切換姿態(tài);

    10、所述主料上料機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)載具內(nèi)切換姿態(tài)后的所述主料轉(zhuǎn)移至上料工位的所述載具組件內(nèi),且所述主料的貼合面在翻轉(zhuǎn)前后始終沿豎直方向設(shè)置。

    11、優(yōu)選的,所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回流線組件,包括上層輸送線、下層輸送線,以及設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)置輸送線,所述側(cè)置輸送線通過頂升組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述載具組件在上層輸送線、下層輸送線及側(cè)置輸送線之間循環(huán)流轉(zhuǎn)。

    12、優(yōu)選的,所述涂膠頭受驅(qū)動(dòng)發(fā)生沿水平方向及豎直方向的運(yùn)動(dòng);

    13、所述過膠板受驅(qū)動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及伸縮運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸線與所述過膠面平行,并在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下對(duì)應(yīng)有承接工位及轉(zhuǎn)印工位;所述過膠板在承接工位時(shí),所述過膠面沿水平方向設(shè)置,供所述涂膠頭涂覆膠水;所述過膠板在轉(zhuǎn)印工位時(shí),所述過膠面沿豎直方向設(shè)置,將膠水轉(zhuǎn)印至主料的貼合面上。

    14、優(yōu)選的,在所述涂膠頭的涂膠方向上還設(shè)置有與所述涂膠頭同步沿水平方向運(yùn)動(dòng)的刮膠構(gòu)件;所述過膠板在承接工位時(shí),所述刮膠構(gòu)件和所述涂膠頭先后與所述過膠面接觸,依次完成清理及涂膠的工作。

    15、優(yōu)選的,所述輔料上料機(jī)構(gòu)的上料方向與所述主料上料機(jī)構(gòu)的上料方向相反;

    16、所述料盤與裁切組件之間設(shè)置有導(dǎo)料軌道及牽引模組,所述導(dǎo)料軌道設(shè)置于所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿輸送方向的側(cè)邊;所述牽引模組設(shè)置于所述導(dǎo)料軌道的末端,包括上牽引座、下牽引座,以及驅(qū)動(dòng)上牽引座及下牽引座同步沿輸料方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的牽引驅(qū)動(dòng)件;所述裁切組件包括上模座及下模座,所述上模座固定有切刀;所述切刀將物料裁切成輔料,并進(jìn)入所述直線振動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)。

    17、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料組件包括支架,沿輔料的輸料方向運(yùn)動(dòng)的料倉,以及垂直于輸料方向動(dòng)作的推料件;

    18、所述直線振動(dòng)導(dǎo)軌的末端搭載于所述支架上,且所述支架上端面具有與所述直線振動(dòng)導(dǎo)軌末端對(duì)齊的儲(chǔ)料工位,沿所述直線振動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的輔料依次到達(dá)所述儲(chǔ)料工位;

    19、所述料倉內(nèi)設(shè)置有供輔料容納的多個(gè)倉室,所述倉室偏向所述儲(chǔ)料工位的一端呈開口狀,每個(gè)所述倉室在料倉運(yùn)動(dòng)過程中依次與所述儲(chǔ)料工位對(duì)齊;

    20、所述推料件安裝于所述支架上,將運(yùn)動(dòng)至所述儲(chǔ)料工位的輔料推送至與儲(chǔ)料工位對(duì)齊的所述倉室內(nèi)。

    21、優(yōu)選的,所述自動(dòng)貼合機(jī)構(gòu)包括貼合板,驅(qū)動(dòng)貼合板發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及伸縮運(yùn)動(dòng)的貼合驅(qū)動(dòng)件;

    22、所述貼合板具有吸附面,并在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下對(duì)應(yīng)有吸附工位及粘附工位;所述貼合板在吸附工位與所述料倉相對(duì),并且所述吸附面與所述倉室對(duì)齊,用于吸附進(jìn)入所述倉室內(nèi)的輔料;所述貼合板在粘附工位與貼合工位的所述載具組件相對(duì),并且所述吸附面與所述主料的貼合面對(duì)齊,用于將輔料粘貼至所述主料上。

    23、優(yōu)選的,所述除泡機(jī)構(gòu)包括除泡板以及除泡驅(qū)動(dòng)件,所述除泡板具有除泡面,所述除泡驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述除泡板沿垂直于所述載具組件運(yùn)動(dòng)方向伸縮,并使所述除泡面作用于除泡工位貼合后的所述主料與輔料上。

    24、優(yōu)選的,所述下料工位設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述主料上料機(jī)構(gòu)與所述下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,包括夾爪,驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎直方向及水平方向運(yùn)動(dòng)的上下料驅(qū)動(dòng)件;所述夾爪在水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向與所述載具組件在水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向平行。

    25、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:

    26、(1)應(yīng)用于紙塑產(chǎn)品中手提把與加強(qiáng)卡的粘合成型,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;工作過程中運(yùn)行穩(wěn)定,效率高,通過機(jī)構(gòu)間的協(xié)同配合,一次性完成自動(dòng)上料、自動(dòng)裁切、自動(dòng)刷膠、自動(dòng)貼合、自動(dòng)除泡,避免采用人工需要多個(gè)工序才能完成。

    27、(2)在執(zhí)行各工序的過程中,基于載具組件在各工位之間的流轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)與各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的協(xié)同配合,并在不同工位執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作,直至工序完成,載具組件回流,有效保障工作效率。

    28、(3)采用轉(zhuǎn)印的方式將膠水轉(zhuǎn)移至主料的端部,對(duì)于多物料而言,針對(duì)同側(cè)的刷膠,采用一次涂膠和一次轉(zhuǎn)印即可實(shí)現(xiàn),提高多物料同步刷膠的效率問題;避免在多物料場(chǎng)景下,配置數(shù)量相同的涂膠組件,或者采用一個(gè)涂膠組件多次執(zhí)行動(dòng)作而引發(fā)的弊端。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:還包括放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)載具,形成于翻轉(zhuǎn)載具上的料槽,以及設(shè)置于料槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板;所述主料放置于料槽內(nèi),受翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)發(fā)生翻轉(zhuǎn),切換姿態(tài);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回流線組件,包括上層輸送線、下層輸送線,以及設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)置輸送線,所述側(cè)置輸送線通過頂升組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述載具組件在上層輸送線、下層輸送線及側(cè)置輸送線之間循環(huán)流轉(zhuǎn)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述涂膠頭受驅(qū)動(dòng)發(fā)生沿水平方向及豎直方向的運(yùn)動(dòng);

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:在所述涂膠頭的涂膠方向上還設(shè)置有與所述涂膠頭同步沿水平方向運(yùn)動(dòng)的刮膠構(gòu)件;所述過膠板在承接工位時(shí),所述刮膠構(gòu)件和所述涂膠頭先后與所述過膠面接觸,依次完成清理及涂膠的工作。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述輔料上料機(jī)構(gòu)的上料方向與所述主料上料機(jī)構(gòu)的上料方向相反;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述儲(chǔ)料組件包括支架,沿輔料的輸料方向運(yùn)動(dòng)的料倉,以及垂直于輸料方向動(dòng)作的推料件;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述自動(dòng)貼合機(jī)構(gòu)包括貼合板,驅(qū)動(dòng)貼合板發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及伸縮運(yùn)動(dòng)的貼合驅(qū)動(dòng)件;

    9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述除泡機(jī)構(gòu)包括除泡板以及除泡驅(qū)動(dòng)件,所述除泡板具有除泡面,所述除泡驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述除泡板沿垂直于所述載具組件運(yùn)動(dòng)方向伸縮,并使所述除泡面作用于除泡工位貼合后的所述主料與輔料上。

    10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述下料工位設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述主料上料機(jī)構(gòu)與所述下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,包括夾爪,驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎直方向及水平方向運(yùn)動(dòng)的上下料驅(qū)動(dòng)件;所述夾爪在水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向與所述載具組件在水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向平行。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:還包括放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述放料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)載具,形成于翻轉(zhuǎn)載具上的料槽,以及設(shè)置于料槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板;所述主料放置于料槽內(nèi),受翻轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)發(fā)生翻轉(zhuǎn),切換姿態(tài);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回流線組件,包括上層輸送線、下層輸送線,以及設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)置輸送線,所述側(cè)置輸送線通過頂升組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述載具組件在上層輸送線、下層輸送線及側(cè)置輸送線之間循環(huán)流轉(zhuǎn)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:所述涂膠頭受驅(qū)動(dòng)發(fā)生沿水平方向及豎直方向的運(yùn)動(dòng);

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)貼卡設(shè)備,其特征在于:在所述涂膠頭的涂膠方向上還設(shè)置有與所述涂膠頭同步沿水平方向運(yùn)動(dòng)的刮膠構(gòu)件;所述過膠板在承接工位時(shí),所述刮膠構(gòu)件和所述涂膠頭先后與所述過膠面接觸,依次完成清理及涂膠的工作。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙衛(wèi)軍趙小兵,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州裕同印刷有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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