【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及瓶體制備，特別涉及一種瓶口玻璃珠的移送裝置。
技術(shù)介紹
1、目前，根據(jù)玻璃瓶烤花生產(chǎn)工藝需求，玻璃瓶瓶口需要放置瓶蓋或者玻璃珠等封堵件之后才能進入烤花爐生產(chǎn)，如此避免玻璃瓶內(nèi)部掛水珠、異物掉入玻瓶內(nèi)部、以及烤花時花紙揮發(fā)的廢氣進入瓶子里面等食品安全風險；在烤花爐生產(chǎn)工序完成之后，需要將相關的玻璃珠去掉以方便進行下一步工序。
2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，對于玻瓶瓶上的玻璃珠去掉，通常是采用人工進行去除的，人工對玻璃珠進行去除，效率不高，而且容易出現(xiàn)遺漏，影響整個產(chǎn)線的順暢運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于，針對上述不足之處提供一種瓶口玻璃珠的移送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工對玻璃珠進行去除，效率不高，而且容易出現(xiàn)遺漏，影響整個產(chǎn)線的順暢運行的問題。
2、本技術(shù)是通過下述方案來實現(xiàn)的：
3、一種瓶口玻璃珠的移送裝置，包括支撐架、行走機構(gòu)和升降機構(gòu)；所述支撐架內(nèi)部套設有用于輸送玻璃瓶的輸送部，所述升降機構(gòu)設置在行走機構(gòu)的運動端上，所述行走機構(gòu)能夠帶動升降機構(gòu)沿預定的方向移動，所述行走機構(gòu)設置在支撐架上，所述升降機構(gòu)上設置有夾具組件。
4、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述行走機構(gòu)包括第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)；所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)平行設置，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的動力端通過第一電機同步驅(qū)動，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)上均設置與升降機構(gòu)配合作用的滑塊，在第一電機的動作下，第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的滑塊
5、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)與第二絲桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動頭、水平滑塊和絲桿底座，所述轉(zhuǎn)動頭通過連接桿與第一電機連接，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與水平滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離轉(zhuǎn)動頭端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對水平滑塊進行導向的滑槽。
6、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括第三絲桿結(jié)構(gòu)和第四絲桿結(jié)構(gòu)；所述第三絲桿結(jié)構(gòu)設置在第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的水平滑塊上，所述第三絲桿結(jié)構(gòu)上設置橫向滑塊，所述第四絲桿結(jié)構(gòu)通過橫向滑塊與第三絲桿結(jié)構(gòu)連接，所述第四絲桿結(jié)構(gòu)上設置有豎向滑塊；所述夾具組件與豎向滑塊連接。
7、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述第三絲桿結(jié)構(gòu)包括第二電機和絲桿底座，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與橫向滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離第二電機的端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對橫向滑塊進行導向的滑槽。
8、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述第四絲桿結(jié)構(gòu)包括第三電機和絲桿底座，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與豎向滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離第三電機的端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對豎向滑塊進行導向的滑槽。
9、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述夾具組件包括連接架、水平連接板、雙向伸縮氣缸、活動座和夾持板；所述連接架與豎向滑塊連接，所述水平連接板與連接架鏈接，所述雙向伸縮氣缸設置在水平連接板的兩端部，所述雙向伸縮氣缸通過螺紋桿與水平連接板連接，所述活動座設置在雙向伸縮氣缸兩側(cè)的伸縮桿上，所述夾持板掛接在活動座上，
10、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿上還套設有阻力彈簧，所述夾持板與玻璃珠的接觸部上設置有緩沖層。
11、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述輸送部上設置有傳輸帶、支撐機構(gòu)和收集機構(gòu)；所述支撐機構(gòu)設置在傳送帶的兩側(cè)位置，所述收集機構(gòu)設置在輸送部的一側(cè)。
12、基于上述一種瓶口玻璃珠的移送裝置的結(jié)構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支撐板和與輸送部連接的支撐桿，所述支撐桿與支撐板連接，兩支撐板之間的間隔不小于帶容置玻璃瓶的尺寸。
13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：
14、1、本方案中玻璃瓶被放置上輸送部上后，行走機構(gòu)能夠運動到玻璃瓶的正上方，通過升降機構(gòu)將夾具組件提升到玻璃瓶瓶口位置，對玻璃瓶瓶口的玻璃珠進行夾持，然后再行走機構(gòu)的帶動下放到預定的區(qū)域中，實現(xiàn)玻璃珠的自動化去除和收集，采用自動化結(jié)構(gòu)，能夠大批量、高效率的對玻璃瓶瓶口玻璃珠進行去除，極大的提升了玻璃珠的去處效率，同時也能方便玻璃珠的回收處理。
15、2、本方案通過夾具組件、行走機構(gòu)、升降機構(gòu)的協(xié)同作用，將瓶口玻璃珠移送至收集箱，方便于后續(xù)玻瓶生產(chǎn)過程；升降機構(gòu)提升至玻璃珠位置，夾具組件夾緊玻璃珠后繼續(xù)往瓶口上方提升，玻璃珠離開瓶口后，行走機構(gòu)移動至收集箱上方并松開夾具組件，玻璃珠落入收集箱內(nèi)。移送過程保證瓶身不受損壞。
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1.一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：包括支撐架、行走機構(gòu)和升降機構(gòu)；所述支撐架內(nèi)部套設有用于輸送玻璃瓶的輸送部，所述升降機構(gòu)設置在行走機構(gòu)的運動端上，所述行走機構(gòu)能夠帶動升降機構(gòu)沿預定的方向移動，所述行走機構(gòu)設置在支撐架上，所述升降機構(gòu)上設置有夾具組件；所述行走機構(gòu)包括第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)；所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)平行設置，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的動力端通過第一電機同步驅(qū)動，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)上均設置與升降機構(gòu)配合作用的滑塊，在第一電機的動作下，第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的滑塊能夠同步移動，帶動伸縮機構(gòu)進行位移。
2.如權(quán)利要求1所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述第一絲桿結(jié)構(gòu)與第二絲桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動頭、水平滑塊和絲桿底座，所述轉(zhuǎn)動頭通過連接桿與第一電機連接，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與水平滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離轉(zhuǎn)動頭端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對水平滑塊進行導向的滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述
4.如權(quán)利要求3所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述第三絲桿結(jié)構(gòu)包括第二電機和絲桿底座，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與橫向滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離第二電機的端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對橫向滑塊進行導向的滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述第四絲桿結(jié)構(gòu)包括第三電機和絲桿底座，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與豎向滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離第三電機的端部設
6.如權(quán)利要求5所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述
7.如權(quán)利要求6所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述
8.如權(quán)利要求1～7任一所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述輸送部上設置有傳輸帶、支撐機構(gòu)和收集機構(gòu)；所述支撐機構(gòu)設置在
9.如權(quán)利要求8所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述支撐機構(gòu)包括支撐板和與輸送部連接的支撐桿，所述支撐桿與支撐板連接，兩支撐板之間的間隔不小于帶容置玻璃瓶的尺寸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：包括支撐架、行走機構(gòu)和升降機構(gòu)；所述支撐架內(nèi)部套設有用于輸送玻璃瓶的輸送部，所述升降機構(gòu)設置在行走機構(gòu)的運動端上，所述行走機構(gòu)能夠帶動升降機構(gòu)沿預定的方向移動，所述行走機構(gòu)設置在支撐架上，所述升降機構(gòu)上設置有夾具組件；所述行走機構(gòu)包括第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)；所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)平行設置，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的動力端通過第一電機同步驅(qū)動，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)上均設置與升降機構(gòu)配合作用的滑塊，在第一電機的動作下，第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的滑塊能夠同步移動，帶動伸縮機構(gòu)進行位移。
2.如權(quán)利要求1所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述第一絲桿結(jié)構(gòu)與第二絲桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一絲桿結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動頭、水平滑塊和絲桿底座，所述轉(zhuǎn)動頭通過連接桿與第一電機連接，所述絲桿底座中設置有螺紋桿，所述螺紋桿上套設有與水平滑塊連接的螺母，所述螺紋桿的遠離轉(zhuǎn)動頭端部設置有轉(zhuǎn)動軸承；所述絲桿底座的表面還設置有對水平滑塊進行導向的滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種瓶口玻璃珠的移送裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)包括第三絲桿結(jié)構(gòu)和第四絲桿結(jié)構(gòu)；所述第三絲桿結(jié)構(gòu)設置在第一絲桿結(jié)構(gòu)和第二絲桿結(jié)構(gòu)的水平滑塊上，所述第三絲桿結(jié)構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何金祥，王豐定，朱襲紅，
申請(專利權(quán))人：敘永郎酒東方玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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