【技術實現步驟摘要】
本申請涉及瓦楞紙的，更具體地說，它涉及一種低溫膠粘劑及制備方法和含該膠水的瓦楞紙生產工藝。
技術介紹
1、瓦楞紙箱由于具有優良的強度和可塑性，廣泛用于包裝箱行業。瓦楞紙板是一種紙質復合板材，是具有粘彈塑性的非金屬夾層材料，由波紋狀瓦楞芯紙和內外面紙粘合而成。瓦楞紙板的基本結構以單瓦楞紙板為例說明，單瓦楞紙板，即三層瓦楞紙板，是由面紙、里紙和一層瓦楞芯紙粘合而成，粘合劑為瓦楞紙箱生產企業必不可少的材料。目前，瓦楞紙箱的粘合主要采用淀粉膠。但由于此類粘合劑粘結力弱，抗壓性、防霉防腐防潮能力差，因此生產出的產品質量得不到保證。
2、因此，有的技術在淀粉膠中加入酚醛樹脂、eaa乳液等成膜溫度較高的樹脂膠，提高其粘結性、防霉防潮性、防水性等，但是以上樹脂膠的加入也可能導致瓦楞紙箱在加工過程中的粘合溫度、粘合時間、粘合壓力提升，進而生產過程中的能耗提高，不利于生產。
3、由于瓦楞紙生產過程中是自動化程度較高，當在冬季時，室內溫度較低時，加工過程中需要消耗大量能耗維持較高的貼合溫度，能量損耗大，并且貼合溫度不好控制，導致瓦楞紙加工貼合時，容易引起部分位置的溫度達不到固化溫度，進而導致部分位置粘合不穩定，降低瓦楞紙的層結構穩定性，使得瓦楞紙在使用過程中出現開裂等現象，因此，需要進行研究一種低溫膠粘劑。
技術實現思路
1、為了獲得較佳粘結性，同時使其能夠在較低溫度下進行瓦楞紙貼合工藝等，本申請提供一種低溫膠粘劑及制備方法和含該膠水的瓦楞紙生產工藝。
2、第一方面，
3、變性淀粉25-38份
4、低溫樹脂膠2-3份
5、硼砂0.3-0.5份
6、水135-150份。
7、上述原料的用量為本申請較佳選擇，其中，變性淀粉溶于水,變性淀粉具有糊化溫度低、透明度高、溶解度高、凝膠性強、凍融穩定性好、耐低溫。同時還有具有成膜性、保水性、黏合性能、無毒、無味、生物相容性、觸變性等優點，因此采用變性淀粉作為膠粘劑的主要原料具有較佳的環保性，且具有較佳的耐低溫性能。
8、低溫樹脂膠是具有耐低溫性、粘結性、成膜性等優點的膠粘劑，并能夠在較低溫環境下快速凝結，使其紙箱板粘接穩定。
9、本申請的低溫膠粘劑的成膜溫度90-118℃，而在該溫度范圍下，加入酚酸樹脂的膠粘劑，難以完全成膜，因此導致粘接強度等較低。
10、本申請的低溫是指成膜溫度較低。且比市售的酚醛樹脂改性淀粉膠的成膜溫度低。因此，在生產過程中，能耗較少，生產效率高、成本較低。
11、硼砂具有吸水作用，進一步促進低溫膠粘劑成膜，縮短固化時間。
12、因此，本申請采用低溫樹脂膠和變性淀粉進行復配，并在水和硼砂的作用下，得到的低溫樹脂膠粘劑具有較佳的粘結性、粘附性、耐低溫性等，因此，用于生產瓦楞紙時，能夠在較低溫度下進行粘附并粘結，使其瓦楞紙的層結構粘結穩定，減少出現脫落等可能性。
13、優選的，所述低溫樹脂膠由以下重量百分比的原料組成：
14、水溶樹脂15-23％
15、氨基樹脂12-15％
16、納米氧化鋅1-3％
17、改性淀粉1-3％
18、碳酸鹽類填料0.5-1.5％
19、消泡粉0.8-1.5％
20、余量為合成樹脂膠。
21、水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。水性樹脂具有較佳的成膜性和粘附性，能夠進一步提高耐低溫樹脂的粘附性和成膜性。
22、氨基樹脂是一種水性氨基樹脂，具有較佳的耐低溫性、低溫粘結性、成膜性與以及粘附性，與耐低溫樹脂的原料體系相互配合，進一步提高耐低溫樹脂的粘附性、低溫粘結性及耐低溫性。
23、納米氧化鋅納米氧化鋅可以增強膠粘劑的力學性能和抗老化性能。當納米氧化鋅添加到膠粘劑中時,會促進分子之間的交聯,增強粘附力和抗剝離能力。此外,納米氧化鋅還可以增加膠粘劑的抗紫外線性能、抗菌性以及耐水性，減少膠粘劑用于紙箱后出現發霉、開裂等可能性。
24、淀粉分子結構與造紙纖維原料中纖維分子的結構極其相似，加之來源廣，價格低廉，對環境污染小等優點，改性淀粉是變性淀粉的代產品,屬醚類淀粉,是一種水溶性陰離子高分子型化合物。具有增稠、粘結、保護膠體等多種優點。因此與水溶樹脂、氨基樹脂等相互作用，進一步提高其膠粘劑的粘附性能，因此制得的瓦楞紙具有較佳的粘結穩定性。
25、碳酸鹽類填料起到填充補強作用，增強膠粘劑的粘接強度。消泡粉起到消泡作用，減少泡沫產生。合成樹脂膠具有耐水、耐熱、耐腐蝕、耐低溫等性能，并與改性淀粉、水溶樹脂、氨基樹脂等相互作用，進一步增加低溫膠粘劑在較低溫環境下的成膜凝結性，使瓦楞紙的層結構粘結穩定。
26、綜上，本申請通過水溶樹脂、氨基樹脂、合成樹脂膠進行復配，綜合其性能，使其耐低溫性、粘結性、粘附性等進一步提高，并在納米氧化鋅、改性淀粉、碳酸鹽類填料、消泡粉的作用下，得到的耐低溫樹脂膠兼備較佳的耐低溫性、粘結性以及在較低溫度下的成膜性。當其用于膠粘劑原料體系中，與變形淀粉相互作用，從而制得的低溫膠粘劑用于生產瓦楞紙，能夠在較低溫下進行粘結，使瓦楞紙結構穩定，減少生產過程的能耗，并且還起到較佳的耐低溫性，減少瓦楞紙在低溫下長期使用而出現開裂的可能性。
27、優選的，所述水溶樹脂為聚乙烯醇樹脂、水性聚氨酯、水溶性醇酸樹脂中的一種或者多種組成。
28、聚乙烯醇樹脂、水性聚氨酯、水溶性醇酸樹脂均為水溶性樹脂，并且均具有成膜性、粘結性等有優點。因此采用聚乙烯醇樹脂、水性聚氨酯、水溶性醇酸樹脂中一種或者多種組成，均能夠進一步提高低溫膠粘劑的粘結性。
29、優選的，所述氨基樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂和/或聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂。
30、三聚氰胺甲醛樹脂和聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂均具有較佳的耐低溫性、粘結性以及在較低溫度下的成膜性。能夠減少能耗，使得瓦楞紙的層結構穩定。
31、優選的，所述三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂的重量比為(1-5)：1。
32、當三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂復配后，其低溫樹脂膠粘劑的耐低溫性、粘結性等較佳。
33、優選的，所述合成樹脂膠為松香多元醇酯樹脂水性分散體和/或水性丙烯酸松香改性增粘乳液。
34、松香多元醇酯樹脂水性分散體和水性丙烯酸松香改性增粘乳液均為松香樹脂的改性料，兼備松香樹脂的特性，因此具有較佳的耐低溫性和粘結性，因此進一步提供低溫膠粘劑的粘結強度和耐低溫性，減少生產瓦楞紙的紙箱在長期使用后，出現層結構開裂等可能性。并且松香多元醇酯樹脂水性分散體和/或水性丙烯酸松香改性增粘乳液與低溫樹脂膠的原料體系混合后，制得的低溫樹脂膠兼備較低的粘結溫度，使得低溫膠粘劑在較低溫度進行成膜，形成粘結強度較本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種低溫膠粘劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成：
2.根據權利要求1所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述低溫樹脂膠由以下重量百分比的原料組成：
3.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述水溶樹脂為聚乙烯醇樹脂、水性聚氨酯、水溶性醇酸樹脂中的一種或者多種組成。
4.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述氨基樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂和/或聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂。
5.根據權利要求4所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂的重量比為（1-5）：1。
6.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述合成樹脂膠為松香多元醇酯樹脂水性分散體和/或水性丙烯酸松香改性增粘乳液。
7.根據權利要求6所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述松香多元醇酯樹脂水性分散體和水性丙烯酸松香改性增粘乳液的重量比為（1-5）：1。
8.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述改性淀粉為羧甲基淀粉、羥丙基淀粉、乙酰化二淀粉已二酸中的一種
9.一種如權利要求1-8任一項所述的低溫膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.一種如根據權利要求1-8所述的含低溫膠粘劑的瓦楞紙生產工藝，其特征在于，由以下方法制得：
...【技術特征摘要】
1.一種低溫膠粘劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成：
2.根據權利要求1所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述低溫樹脂膠由以下重量百分比的原料組成：
3.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述水溶樹脂為聚乙烯醇樹脂、水性聚氨酯、水溶性醇酸樹脂中的一種或者多種組成。
4.根據權利要求2所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述氨基樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂和/或聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂。
5.根據權利要求4所述的一種低溫膠粘劑，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂的重量比為（1-5）：1。
6.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘岐亮，徐良，
申請(專利權)人：東莞市銳峰紙品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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