極片、電芯以及電池制造技術(shù)

本技術(shù)屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種極片、電芯以及電池，極片包括極片本體與外接部，極片本體上設(shè)置有容納槽與避讓槽，容納槽與避讓槽均由極片本體的邊緣向極片本體的內(nèi)部延伸；外接部與容納槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，外接部的第一端連接于容納槽的槽底，外接部的第二端伸出容納槽。電芯以及電池采用上述的極片，從而當(dāng)極片通過(guò)疊片或者卷繞的形式形成電芯并完成外接極耳的焊接后，在外接部進(jìn)行堆疊處理時(shí)能夠?qū)⒍询B的部分容置到堆疊后的容納槽與避讓槽內(nèi)，從而不占用電芯內(nèi)部的空間，提升空間利用率低；并且在形成電池的過(guò)程中，鋁塑膜能夠通過(guò)容納槽以及避讓槽的開口的兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而避免出現(xiàn)塌陷問(wèn)題，保持電芯外觀的完整性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種極片、電芯以及電池。

技術(shù)介紹

1、目前鋰離子電池行業(yè)中的極片包括本體部以及用于連接外接極耳的外接部，外接部用于焊接外接極耳，為便于生產(chǎn)，外接部與本體部的交接處齊平，隨后正極片、負(fù)極片以及隔膜經(jīng)過(guò)堆疊或者卷繞形成電芯；

2、目前應(yīng)用此極片時(shí)，外接部在堆疊時(shí)會(huì)占用內(nèi)部的空間，導(dǎo)致空間利用率低，并導(dǎo)致電芯能量密度不能有效提升；并且在電芯成型后形成堆疊的部分凸出，從而造成兩側(cè)無(wú)支撐，導(dǎo)致外部包覆的鋁塑膜無(wú)支撐，此處就會(huì)出現(xiàn)塌陷問(wèn)題，從而導(dǎo)致電芯外觀較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種極片、電芯以及電池，提升電芯的空間利用率低，避免出現(xiàn)塌陷。

2、為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：

3、極片，包括極片本體與外接部，

4、所述極片本體上設(shè)置有容納槽與避讓槽，所述容納槽與所述避讓槽均由所述極片本體的邊緣向所述極片本體的內(nèi)部延伸；

5、所述外接部與所述容納槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述外接部的第一端連接于所述容納槽的槽底，所述外接部的第二端伸出所述容納槽。

6、作為優(yōu)選，所述外接部的側(cè)邊與所述容納槽的側(cè)邊距有間隙。

7、作為優(yōu)選，所述外接部的側(cè)邊與所述極片本體之間的間距為1mm-2mm。

8、作為優(yōu)選，所述外接部包括焊接區(qū)與彎折區(qū)，所述彎折區(qū)連接于所述極片本體，所述焊接區(qū)用于焊接外接極耳，所述彎折區(qū)能夠彎折折疊于所述容納槽內(nèi)。

9、作為優(yōu)選，所述容納槽與所述避讓槽的大小相同。

10、作為優(yōu)選，所述外接極耳的厚度為a，所述外接部的厚度為b，所述外接部的個(gè)數(shù)為c，所述彎折區(qū)彎折的次數(shù)為n，所述容納槽以及所述避讓槽的深度尺寸為h，則h≥(n+1)*b*c+a。

11、作為優(yōu)選，所述容納槽與所述避讓槽設(shè)置于所述極片本體的相對(duì)兩側(cè)。

12、作為優(yōu)選，所述容納槽與所述避讓槽沿所述極片本體的同側(cè)間隔設(shè)置。

13、還提供一種電芯，包括正極片、負(fù)極片以及設(shè)置于所述正極片和所述負(fù)極片之間的隔膜，所述正極片以及所述負(fù)極片采用如上所述的極片，所述正極片上的所述容納槽對(duì)應(yīng)所述負(fù)極片上的所述避讓槽；所述正極片上的所述避讓槽對(duì)應(yīng)所述負(fù)極片上的所述容納槽。

14、還提供一種電池，包括如上所述的電芯以及鋁塑膜，所述鋁塑膜包覆于所述電芯外。

15、本技術(shù)的有益效果：

16、當(dāng)極片通過(guò)疊片或者卷繞的形式形成電芯并完成外接極耳的焊接后，在外接部進(jìn)行堆疊處理時(shí)能夠?qū)⒍询B的部分容置到堆疊后的容納槽與避讓槽內(nèi)，從而不占用電芯內(nèi)部的空間，提升空間利用率低；并且在形成電池的過(guò)程中，鋁塑膜能夠通過(guò)容納槽以及避讓槽的開口的兩側(cè)進(jìn)行支撐，從而避免出現(xiàn)塌陷問(wèn)題，保持電芯外觀的完整性。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.極片，包括極片本體(1)與外接部(4)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)的側(cè)邊與所述容納槽(2)的側(cè)邊距有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)的側(cè)邊與所述極片本體(1)之間的間距為1mm-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)包括焊接區(qū)與彎折區(qū)，所述彎折區(qū)連接于所述極片本體(1)，所述焊接區(qū)用于焊接外接極耳(20)，所述彎折區(qū)能夠彎折折疊于所述容納槽(2)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片，其特征在于，所述容納槽(2)與所述避讓槽(3)的大小相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片，其特征在于，所述外接極耳(20)的厚度為a，所述外接部(4)的厚度為b，所述外接部(4)的個(gè)數(shù)為c，所述彎折區(qū)彎折的次數(shù)為n，所述容納槽(2)以及所述避讓槽(3)的深度尺寸為h，則h≥(n+1)*b*c+a。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述容納槽(2)與所述避讓槽(3)設(shè)置于所述極片本體(1)的相對(duì)兩側(cè)。

>8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述容納槽(2)與所述避讓槽(3)沿所述極片本體(1)的同側(cè)間隔設(shè)置。

9.電芯，其特征在于，包括正極片、負(fù)極片以及設(shè)置于所述正極片和所述負(fù)極片之間的隔膜，所述正極片以及所述負(fù)極片采用如權(quán)利要求1-8任一所述的極片，所述正極片上的所述容納槽(2)對(duì)應(yīng)所述負(fù)極片上的所述避讓槽(3)；所述正極片上的所述避讓槽(3)對(duì)應(yīng)所述負(fù)極片上的所述容納槽(2)。

10.電池，其特征在于，包括如權(quán)利要求9所述的電芯以及鋁塑膜，所述鋁塑膜包覆于所述電芯外。

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【技術(shù)特征摘要】

1.極片，包括極片本體(1)與外接部(4)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)的側(cè)邊與所述容納槽(2)的側(cè)邊距有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)的側(cè)邊與所述極片本體(1)之間的間距為1mm-2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片，其特征在于，所述外接部(4)包括焊接區(qū)與彎折區(qū)，所述彎折區(qū)連接于所述極片本體(1)，所述焊接區(qū)用于焊接外接極耳(20)，所述彎折區(qū)能夠彎折折疊于所述容納槽(2)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片，其特征在于，所述容納槽(2)與所述避讓槽(3)的大小相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片，其特征在于，所述外接極耳(20)的厚度為a，所述外接部(4)的厚度為b，所述外接部(4)的個(gè)數(shù)為c，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段迎港，閔幸福，黃影璇，楊文，郭建偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東國(guó)光電子有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：

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