【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種打蛋器，特別涉及一種具有烘干功能的打蛋器。
技術介紹
1、打蛋器是用來將雞蛋的蛋清和蛋黃打散充分融合成蛋液、單獨將蛋清和蛋黃打到起泡的工具。可以簡單而迅速地把蛋清和蛋黃打散充分融合成蛋液，以便用來做蒸蛋等菜肴。
2、對于電動打蛋器而言，主要包括用于盛放蛋液的攪拌碗、打蛋頭以及驅動裝置，在使用完畢后，攪拌碗內會殘留一部分蛋液，所以需要對打蛋器進行清洗。清洗完畢后，為了保持打蛋器的衛生，防止沾染灰塵，一般會將打蛋器存放至櫥柜內。但是，由于現有的打蛋器功能較為單一，清洗完畢后，部分水漬會殘留在攪拌碗內，而櫥柜內又較為陰暗，僅靠水分自然蒸發的話，蒸發速率較慢。
技術實現思路
1、本技術的目的在于，提供一種具有烘干功能的打蛋器。本技術可以加快打蛋器清洗后水分的蒸發速率，而且裝置的集成度較高，體積較小，便于使用和存放。
2、本技術的技術方案：具有烘干功能的打蛋器，包括底座，底座上設置有攪拌碗，底座的上端設置有頂板，頂板上設置有電機，電機的輸出軸連接有轉軸，轉軸向下穿過頂板并連接有打蛋頭，所述頂板傾斜設置，頂板上設置有熱風扇；所述頂板的表面設置有開口，頂板的底部設置有與開口相連通的集氣罩，集氣罩的下端連接有出氣管；所述出氣管的側部設置有排氣孔，排氣孔內設置有導流板，導流板向出氣管內延伸并傾斜設置；所述出氣管傾斜設置，并且出氣管的下端沿著攪拌碗的碗壁朝向碗底設置，排氣孔在導流板的作用下形成一個朝向打蛋頭的氣流通道。
3、前述的具有烘干功能的打蛋器中
4、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述集氣罩呈上寬下窄式結構，并且集氣罩的上端完全覆蓋開口。
5、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述集氣罩的內壁呈弧面狀過渡。
6、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述熱風扇的出氣端正對開口設置。
7、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述打蛋頭呈環狀結構，并且打蛋頭的下部位于攪拌碗內。
8、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述出氣管呈扁平狀的矩形結構。
9、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
10、1、本技術中，頂板上設置有控制盒，控制盒內設置有電路板，控制盒的側部設置有與電路板相連接的調節開關，頂板上設置有熱風扇，熱風扇經導線與電路板相連接，頂板的表面設置有開口，頂板的底部設置有與開口相連通的集氣罩，集氣罩的下端連接有出氣管。清洗完畢后，打開熱風扇，熱風扇產生熱氣流，熱氣流通過開口進入到集氣罩內，然后進入到出氣管內，并從出氣管輸送至攪拌碗內，能夠加快攪拌碗內水分的蒸發，而且裝置整體的集成度較高，體積較小，便于使用和存放。
11、2、本技術中，在出氣管的側部設置有排氣孔，排氣孔內設置有導流板，導流板向出氣管內延伸并傾斜設置。熱氣流進入到出氣管內。部分氣流沿著出氣管流動并從出氣管的下端吹向攪拌碗內，該部分氣流主要作用在攪拌碗靠近出氣管的部位。由于攪拌碗自身具有一定的弧度，氣流在沖擊到攪拌碗的內壁時，會改變流向，朝向攪拌碗的遠端流動。還有部分氣流在出氣管內流動時會沿著導流板從開口流出，該部分氣流能夠直接朝向打蛋頭和攪拌碗的遠端流動，直接作用于打蛋頭和攪拌碗的遠端。綜上，通過上述設計不僅能夠實現對攪拌碗的全面烘干，還能夠實現對打蛋頭的烘干。
12、3、本技術中，集氣罩呈上寬下窄式結構，集氣罩的內壁呈弧面狀過渡，并且集氣罩的上端完全覆蓋開口，熱風扇產生的氣流經過開口進入到集氣罩以后，由于集氣罩的口徑逐漸變窄，使得氣流的流速加快，從而加快攪拌碗和打蛋頭表面殘留的水分的蒸發速率。
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1.具有烘干功能的打蛋器，包括底座(1)，底座(1)上設置有攪拌碗(2)，底座(1)的上端設置有頂板(3)，頂板(3)上設置有電機(4)，電機(4)的輸出軸連接有轉軸(5)，轉軸(5)向下穿過頂板(3)并連接有打蛋頭(6)，其特征在于：所述頂板(3)傾斜設置，頂板(3)上設置有熱風扇(9)；所述頂板(3)的表面設置有開口(10)，頂板(3)的底部設置有與開口(10)相連通的集氣罩(11)，集氣罩(11)的下端連接有出氣管(12)，所述出氣管(12)的側部設置有排氣孔(13)，排氣孔(13)內設置有導流板(14)，導流板(14)向出氣管(12)內延伸并傾斜設置；所述出氣管(12)傾斜設置，并且出氣管(12)的下端沿著攪拌碗(2)的碗壁朝向碗底設置，排氣孔(13)在導流板(14)的作用下形成一個朝向打蛋頭(6)的氣流通道。
2.根據權利要求1所述的具有烘干功能的打蛋器，其特征在于：所述頂板(3)上設置有控制盒(7)，控制盒(7)內設置有電路板(15)，熱風扇(9)經導線與電路板(15)相連接；所述控制盒(7)的側部設置有與電路板(15)相連接的調節開關(8)。
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