【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于檢測設備領域，尤其涉及一種基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺。
技術介紹
1、油箱作為一個安全性要求較高的產品，其制造生產都必須經過嚴格的密封性測試，一般的測試方法是將油箱上開設的加油口和供油口等可以開設的開口密封起來，再將油箱浸入透明的檢測液體內，若是油箱有縫隙或者瑕疵便會突出氣泡，再由工作人員肉眼觀察是否有氣泡浮出。這種方式存在著較大的問題，一是當油箱的裂縫較小，其吐出的氣泡也較小，氣泡和檢測液體都是透明，工作人員用眼力目測的很容易忽視導致誤判。二是工作人員一次只能對一個油箱進行檢測，而有時油箱的產量較大，會嚴重的影響生產效率。因此需要提供一種能自動化對油箱進行篩選檢測的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺。
技術實現思路
1、本專利技術目的在于提供一種基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺,以解決當油箱的裂縫較小，其吐出的氣泡也較小，氣泡和檢測液體都是透明，工作人員用眼力目測的很容易忽視導致誤判。二是工作人員一次只能對一個油箱進行檢測，而有時油箱的產量較大，會嚴重的影響生產效率的技術問題。
2、為實現上述目的，本專利技術的具體技術方案如下：
3、一種基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，用于檢測油箱密封性，包括檢測池、聲納檢測組件和懸吊架，所述檢測池內存有檢測液體，所述聲納檢測組件與所述檢測池配合安裝，所述聲納檢測組件包括聲納板，所述聲納板底部與檢測池內檢測液體的液面接觸，所述懸吊架將油箱可拆卸安裝且使所述油箱在檢測池的水平和高度方向上可活動；在
4、進一步的，所述聲納檢測組件還包括底座和連接繩，所述底座與所述檢測池固定安裝，所述底座部分伸出到檢測池上方，所述連接繩將所述聲納板與所述底座配合連接，所述連接繩使所述聲納板能配合檢測液體的液面小幅度晃動。如果不采用連接繩的設計，當檢測液體有晃動拍擊到聲納板會對聲納檢測組件的檢測造成不利影響，通過這樣的設計，聲納板能夠在一定幅度內借由檢測液體提供浮力隨著檢測液體漂動，最大程度的減少了檢測干擾因素。
5、進一步的，所述聲納板包括氣泡碰撞板、擴音結構和聲音傳感檢測板，所述氣泡碰撞板、擴音結構和聲音傳感檢測板沿著檢測池的高度方向由下至上順序設置，所述氣泡碰撞板的底面與檢測池內檢測液體的液面接觸，所述氣泡碰撞板用于與油箱產生的氣泡碰撞使氣泡破碎產生震動，所述擴音結構內部中空并將氣泡碰撞板與聲音傳感檢測板固定連接，所述聲音傳感檢測板用于檢測氣泡與氣泡碰撞板碰撞碎裂產生的聲音。通過這樣的設計，氣泡碰撞板用于碎裂氣泡，擴音結構能夠進一步的放大氣泡碎裂產生的聲音將聲音傳遞到傳感檢測板上，傳感檢測板上的聲音傳感器對聲音進行識別判斷，為檢測到聲音的為合格油箱，檢測到聲音的為不合格油箱。
6、進一步的，所述氣泡碰撞板的底部均勻分布有凸起，所述擴音結構從氣泡碰撞板到聲音傳感檢測板內部空腔由大變小，所述聲音傳感檢測板內設置有聲音傳感器。通過這樣的設計，當氣泡接觸到氣泡碰撞板時更容易破碎，擴音結構的喇叭形設計也能夠更有效的傳遞氣泡破碎產生的聲音。
7、進一步的，所述懸吊架包括立柱、軌道、滑塊、伸縮桿及快拆架，所述立柱將所述軌道支撐跨設在檢測池上，所述滑塊滑動安裝在所述軌道內，所述伸縮桿的一端固定在所述滑塊上另一端與快拆架固定連接，所述快拆架用于與油箱快速安裝和拆卸。通過這樣的設計，伸縮桿為油缸驅動，油箱通過快拆架和伸縮桿固定在滑塊上，滑塊在軌道內滑動帶動油箱水平活動，伸縮桿通過自身伸縮帶動油箱在高度方向上活動。
8、進一步的，所述快拆架包括架體和自鎖插銷，所述自鎖插銷固定在所述架體上，所述自鎖插銷包括外殼、插桿和驅動汽缸，所述外殼套設在所述插桿上，所述外殼與所述插桿的一端與驅動汽缸配合連接，所述外殼的另一端開設錐形空腔，所述插桿的另一端為錐形頭，所述錐形頭的錐度小于所述錐形空腔，所述外殼位于錐形空腔的側壁上設有膨脹部，膨脹部上方設有凸臺，油箱的邊框上設有配合孔，所述配合孔為所述自鎖插銷的插入提供位置。通過這樣的設計，自鎖插銷插入油箱配合孔內，凸臺與油箱邊框抵持住，當插桿受汽缸作用帶動錐形頭下壓時，由于錐形頭的錐度小于錐形空腔且膨脹部的厚度較厚，錐形頭會對膨脹部產生擠壓，使得膨脹部向外突出，從而與油箱的配合孔卡住，從而將油箱快速與快拆架固定。
9、進一步的，還包括補氣密封頭，所述補氣密封頭包括開關閥和高壓氣罐，所述補氣密封頭通過所述開關閥密封安裝在油箱的進油口或出油口。通過這樣的設計，補氣密封頭安裝在油箱上，當油箱浸入檢測液體時，開關閥打開，高壓氣罐將氣體充入油箱內，如果油箱沒有瑕疵，即使充入氣體，油箱也能承受，而當油箱存在瑕疵時，往油箱內充入氣體能夠避免瑕疵在油箱下端，氣體無法跑出的情況。
10、進一步的，還包括進件架、合格架和不合格架。通過這樣的設計，進件架用于擺放未檢測的油箱，并為懸吊架與油箱配合連接提供平臺，當檢測完成時，對合格與不合格的油箱分別放置在合格架和不合格架上。
11、本專利技術的有益效果為：當油箱有裂縫瑕疵時將其浸沒在檢測液體內，氣體從裂縫跑出形成氣泡上浮，氣泡碰撞到上方的聲納板破裂產生震動，聲納板通過捕捉震動來判斷油箱是否合格。
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1.一種基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，用于檢測油箱（4）密封性，其特征在于，包括檢測池（1）、聲納檢測組件和懸吊架（2），所述檢測池（1）內存有檢測液體，所述聲納檢測組件與所述檢測池（1）配合安裝，所述聲納檢測組件包括聲納板（3），所述聲納板（3）底面與檢測池（1）內檢測液體的液面接觸，所述懸吊架（2）將油箱（4）可拆卸安裝且使所述油箱（4）在檢測池（1）的水平和高度方向上可活動；
2.根據權利要求1所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述聲納檢測組件還包括底座（5）和連接繩（6），所述底座（5）與所述檢測池（1）固定安裝，所述底座（5）部分伸出到檢測池（1）上方，所述連接繩（6）將所述聲納板（3）與所述底座（5）配合連接，所述連接繩（6）使所述聲納板（3）能配合檢測液體的液面小幅度漂動。
3.根據權利要求2所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述聲納板（3）包括氣泡碰撞板（7）、擴音結構（8）和聲音傳感檢測板（9），所述氣泡碰撞板（7）、擴音結構（8）和聲音傳感檢測板（9）沿著檢測池（1）的高度方向由下至上順序設
4.根據權利要求3所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述氣泡碰撞板（7）的底部均勻分布有凸起（10），所述擴音結構（8）從氣泡碰撞板（7）到聲音傳感檢測板（9）內部空腔由大變小，所述聲音傳感檢測板（9）內設置有聲音傳感器（11）。
5.根據權利要求1所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述懸吊架（2）包括立柱（12）、軌道（13）、滑塊（14）、伸縮桿（15）及快拆架（16），所述立柱（12）將所述軌道（13）支撐跨設在檢測池（1）上，所述滑塊（14）滑動安裝在所述軌道（13）內，所述伸縮桿（15）的一端固定在所述滑塊（14）上另一端與快拆架（16）固定連接，所述快拆架（16）用于與油箱（4）快速安裝和拆卸。
6.根據權利要求5所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述快拆架（16）包括架體（17）和自鎖插銷（18），所述自鎖插銷（18）固定在所述架體（17）上，所述自鎖插銷（18）包括外殼（19）、插桿（20）和驅動汽缸（21），所述外殼（19）套設在所述插桿（20）上，所述外殼（19）與所述插桿（20）的一端與驅動汽缸（21）配合連接，所述外殼（19）的另一端開設錐形空腔（22），所述插桿（20）的另一端為錐形頭（23），所述錐形頭（23）的錐度小于所述錐形空腔（22），所述外殼（19）位于錐形空腔（22）處的側壁上設有膨脹部（24），所述膨脹部（24）的厚度厚于所述外殼（19），膨脹部（24）上方設有凸臺（25），油箱（4）的邊框上設有配合孔（26），所述配合孔（26）為所述自鎖插銷（18）的插入提供位置。
7.根據權利要求1所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，還包括補氣密封頭（27），所述補氣密封頭（27）包括開關閥（28）和高壓氣罐（29），所述補氣密封頭（27）通過所述開關閥（28）密封安裝在油箱（4）的進油口（30）或出油口（31）。
8.根據權利要求1所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，還包括進件架（32）、合格架（33）和不合格架（34）。
...【技術特征摘要】
1.一種基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，用于檢測油箱（4）密封性，其特征在于，包括檢測池（1）、聲納檢測組件和懸吊架（2），所述檢測池（1）內存有檢測液體，所述聲納檢測組件與所述檢測池（1）配合安裝，所述聲納檢測組件包括聲納板（3），所述聲納板（3）底面與檢測池（1）內檢測液體的液面接觸，所述懸吊架（2）將油箱（4）可拆卸安裝且使所述油箱（4）在檢測池（1）的水平和高度方向上可活動；
2.根據權利要求1所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述聲納檢測組件還包括底座（5）和連接繩（6），所述底座（5）與所述檢測池（1）固定安裝，所述底座（5）部分伸出到檢測池（1）上方，所述連接繩（6）將所述聲納板（3）與所述底座（5）配合連接，所述連接繩（6）使所述聲納板（3）能配合檢測液體的液面小幅度漂動。
3.根據權利要求2所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述聲納板（3）包括氣泡碰撞板（7）、擴音結構（8）和聲音傳感檢測板（9），所述氣泡碰撞板（7）、擴音結構（8）和聲音傳感檢測板（9）沿著檢測池（1）的高度方向由下至上順序設置，所述氣泡碰撞板（7）的底面與檢測池（1）內檢測液體的液面接觸，所述氣泡碰撞板（7）用于與油箱（4）產生的氣泡碰撞，使氣泡破碎產生震動，所述擴音結構（8）內部中空并將氣泡碰撞板（7）與聲音傳感檢測板（9）固定連接，所述聲音傳感檢測板（9）用于檢測氣泡與氣泡碰撞板（7）碰撞碎裂產生的聲音。
4.根據權利要求3所述的基于聲音傳感的油箱滲漏動態檢測平臺，其特征在于，所述氣泡碰撞板（7）的底部均勻分布有凸起（10），所述擴音結構（8）從氣泡碰撞板（7）到聲音傳感檢測板（9）內部空腔由大變小，所述聲音傳感檢測板（9）內設置有聲音傳感器（11）。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：徐逸誠，孫艷，
申請(專利權)人：江蘇耀坤液壓股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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