【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍋爐排渣，尤其涉及用于實現煤粉鍋爐爐底零漏風的干渣系統。本專利技術還涉及設有所述干渣系統的燃煤發電機組。
技術介紹
1、煤粉鍋爐的排渣系統分為濕式排渣和干式排渣兩種，其中：濕式排渣是利用冷卻水與爐渣直接接觸冷卻的方式降低爐渣溫度；干式排渣是利用鍋爐爐膛的負壓將冷卻空氣吸入，并與鍋爐爐渣接觸冷卻，從而達到降低爐渣溫度的作用。
2、由于干式排渣的系統簡單，且干渣含活性cao，綜合利用價值較高，現有煤電機組中絕大多數的煤粉鍋爐都采用干式排渣系統。但是，干式排渣機的冷卻風會造成鍋爐爐底漏風，是鍋爐爐膛漏風的主要因素，非常影響鍋爐燃燒特性（尤其是低負荷穩燃特性），同時也會降低鍋爐效率，成為制約鍋爐性能的重要痛點和難點問題。
3、煤粉鍋爐（尤其是大容量煤粉鍋爐）具有渣溫高、排渣量大的特點，針對煤粉鍋爐的干排渣系統還沒有有效解決爐底零漏風的技術手段，如果能從根本上解決爐底漏風問題，對靈活高效燃煤機組的發展意義重大。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，以解決上述技術問題。
2、本專利技術的另一目的在于提供設有所述煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統的燃煤發電機組。
3、為實現上述目的，本專利技術提供煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，包括配設于鍋爐的干式排渣機，所述干式排渣機的落渣口位于所述鍋爐爐底的鍋爐排渣口下方，所述干式排渣機的出渣口位于渣倉的上方，所述干式排渣機在鄰近其落渣口位置的頂部設有循環風抽風口，所述干式排
4、可選地，所述循環冷卻風機位于熱風-水換熱器的上游，所述循環冷卻風機上游設有-收塵器。
5、可選地，所述抽水水源為主機凝結水系統，所述熱風-水換熱器的入水管路和出水管路均連接于所述主機凝結水系統。
6、可選地，所述熱風-水換熱器的入水管路設有凝結水升壓泵。
7、可選地，所述熱風-水換熱器的內部設有供熱空氣流過的換熱腔，所述換熱腔的內部設有換熱管，所述換熱管的兩端分別連接入水管路和出水管路。
8、可選地，所述換熱管呈連續的s形。
9、可選地，所述循環風抽風口設有第一風門。
10、可選地，所述循環風回風口設有第二風門。
11、可選地，所述干式排渣機本體的冷卻風管路設置有第三風門。
12、為實現上述另一目的，本專利技術提供燃煤發電機組，包括鍋爐、汽輪機以及發電機，所述鍋爐設有上述任一項所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統。
13、本專利技術所提供的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，通過第一換熱空間與第二換熱空間聯合形成循環換熱回路，在運行時，空氣能夠在干式排渣機的內部和循環風管之間連續循環流動，在循環流動的過程中，空氣在干式排渣機的內部與熱爐渣進行熱交換，使熱爐渣被冷卻，同時冷空氣被加熱為熱空氣，被加熱的空氣沿循環風管經過熱風-水換熱器時，與流經熱風-水換熱器的水進行熱交換，被加熱的水返回抽水水源，同時熱空氣被降溫為冷空氣，再次返回干式排渣機，進行下一輪次的循環。由于干式排渣機的空氣始終在封閉的狀態下進行循環，并不與外界連通，且通過兩次不同的熱交換將爐渣的熱量傳遞至抽水水源，因此可以實現煤粉鍋爐爐底零漏風，提高鍋爐效率和燃燒穩定性，在保證干渣冷卻效果的前提下，實現爐渣余熱的高效回收。
14、本專利技術所提供的燃煤發電機組設有上述煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，由于所述煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統具有上述技術效果，則設有該煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統的燃煤發電機組也應具有相應的技術效果。
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1.煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，包括配設于鍋爐（11）的干式排渣機（2），所述干式排渣機（2）的落渣口位于所述鍋爐（11）爐底的鍋爐排渣口（1）下方，所述干式排渣機（2）的出渣口位于渣倉（4）的上方，其特征在于，所述干式排渣機（2）在鄰近其落渣口位置的頂部設有循環風抽風口，所述干式排渣機（2）在其尾端的頂部設有循環風回風口；所述循環風抽風口與所述循環風回風口通過循環風管相連接，所述循環風管上設有循環冷卻風機（6）和熱風-水換熱器（7），所述熱風-水換熱器（7）的熱風流路與所述循環風管相連通，所述熱風-水換熱器（7）的水路與抽水水源相連通；所述干式排渣機（2）的內部形成爐渣與空氣進行換熱的第一換熱空間，所述第一換熱空間從所述循環風抽風口輸出被爐渣加熱的熱空氣；所述熱風-水換熱器（7）的內部形成熱空氣與水進行換熱的第二換熱空間，所述第二換熱空間從所述循環風回風口向第一換熱空間輸入冷空氣；所述第一換熱空間與第二換熱空間能夠聯合形成封閉的循環換熱回路，以將爐渣的熱量經過兩次換熱傳遞至抽水水源。
2.根據權利要求1所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述循環冷卻風機（
3.根據權利要求1所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述抽水水源為主機凝結水系統，所述熱風-水換熱器（7）的入水管路和出水管路均連接于所述主機凝結水系統。
4.根據權利要求3所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述熱風-水換熱器（7）的入水管路設有凝結水升壓泵（10）。
5.根據權利要求4所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述熱風-水換熱器（7）的內部設有供熱空氣流過的換熱腔，所述換熱腔的內部設有換熱管，所述換熱管的兩端分別連接入水管路和出水管路。
6.根據權利要求5所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述換熱管呈連續的S形。
7.根據權利要求1所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述循環風抽風口設有第一風門（8）。
8.根據權利要求7所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述循環風回風口設有第二風門（9）。
9.根據權利要求8所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述干式排渣機本體的冷卻風管路設置有第三風門（3）。
10.一種燃煤發電機組，包括鍋爐（11）、汽輪機以及發電機其特征在于，所述鍋爐（11）設有上述權利要求1至9中任一項所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統。
...【技術特征摘要】
1.煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，包括配設于鍋爐（11）的干式排渣機（2），所述干式排渣機（2）的落渣口位于所述鍋爐（11）爐底的鍋爐排渣口（1）下方，所述干式排渣機（2）的出渣口位于渣倉（4）的上方，其特征在于，所述干式排渣機（2）在鄰近其落渣口位置的頂部設有循環風抽風口，所述干式排渣機（2）在其尾端的頂部設有循環風回風口；所述循環風抽風口與所述循環風回風口通過循環風管相連接，所述循環風管上設有循環冷卻風機（6）和熱風-水換熱器（7），所述熱風-水換熱器（7）的熱風流路與所述循環風管相連通，所述熱風-水換熱器（7）的水路與抽水水源相連通；所述干式排渣機（2）的內部形成爐渣與空氣進行換熱的第一換熱空間，所述第一換熱空間從所述循環風抽風口輸出被爐渣加熱的熱空氣；所述熱風-水換熱器（7）的內部形成熱空氣與水進行換熱的第二換熱空間，所述第二換熱空間從所述循環風回風口向第一換熱空間輸入冷空氣；所述第一換熱空間與第二換熱空間能夠聯合形成封閉的循環換熱回路，以將爐渣的熱量經過兩次換熱傳遞至抽水水源。
2.根據權利要求1所述的煤粉鍋爐爐底零漏風干渣系統，其特征在于，所述循環冷卻風機（6）位于熱風-水換熱器（7）的上游，所述循環冷卻風機（6）的上游設有-收塵器（5）。
3.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃龍浩，劉闖，王慶華，劉輝，于景澤，
申請(專利權)人：北京懷柔實驗室，
類型：發明
國別省市：
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