【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種多拼塊精確定位、精密裝配的模具。
技術介紹
1、鑲塊結構在模具中經常使用，即在一個模座上固定有多個相互靠接在一起的鑲塊。目前多個鑲塊與模座的固定方式是在模座上銑削出凹槽，多個鑲塊底部置于凹槽內，并通過螺栓將每個鑲塊與模座固定連接。這種結構對加工精度要非常高，如果配合太緊，鑲塊很難放置于凹槽底部，產生“虛鑲”的情況，多個鑲塊的上表面不平，鑲塊不易取出，如果配合太松則位置有偏差，鑲塊拼接有縫隙；對裝配精度要求也高，裝配時非常容易因鑲塊和底面不垂直而產生傾斜和側壁啃傷現象，導致精度降低和模具的損傷。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種多個鑲塊基準一致、位置精準、相互靠緊、無拼縫、鑲塊底面與模座上平面相互貼合一致、多個鑲塊頂面平齊、易裝配和拆卸的多拼塊精確定位、精密裝配的模具。
2、本技術的多拼塊精確定位、精密裝配的模具，包括模座，在模座上固定有多個拼接在一起的鑲塊，所述的多個鑲塊置于模座的上平面上，在多個鑲塊外側相互垂直的兩側邊分別設有第一基準擋塊和第二基準擋塊，第一基準擋塊和第二基準擋塊與模座之間通過螺栓固定連接，多個鑲塊與第一基準擋塊和第二基準擋塊相互靠接，在多個鑲塊的外側另一相互垂直的兩側邊分別設有第一固定斜擋塊和第二固定斜擋塊，第一固定斜擋塊和第二固定斜擋塊與模座之間通過螺栓固定連接，第一固定斜擋塊和第二固定斜擋塊與多個鑲塊側邊之間分別設有第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，第二鎖緊塊上有鎖緊塊斜面，第二固定斜擋塊上有擋塊斜面，鎖緊塊斜面和擋塊斜面相互靠接，第
3、所述的第一基準擋塊、第二基準擋塊、第一固定斜擋塊、第二固定斜擋塊置于模座上平面上銑削的相互吻合的凹槽內。
4、本技術的多拼塊精確定位、精密裝配的模具，安裝時，多個鑲塊排列在模座上平面上，外側相互垂直的側邊分別靠在第一基準擋塊、第二基準擋塊上，通過螺栓緊固第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，利用斜面的作用可將多個鑲塊緊固在模座上。具有多個鑲塊基準一致、位置精準、相互靠緊、無拼縫、鑲塊底面與模座上平面相互貼合一致、多個鑲塊頂面平齊、易裝配和拆卸的優點。
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1.一種多拼塊精確定位、精密裝配的模具，包括模座（1），在模座（1）上固定有多個拼接在一起的鑲塊（2），其特征在于：所述的多個鑲塊（2）置于模座（1）的上平面上，在多個鑲塊（2）外側相互垂直的兩側邊分別設有第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6），第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6）與模座（1）之間通過螺栓固定連接，多個鑲塊（2）與第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6）相互靠接，在多個鑲塊（2）的外側另一相互垂直的兩側邊分別設有第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10），第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10）與模座（1）之間通過螺栓固定連接，第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10）與多個鑲塊（2）側邊之間分別設有第一鎖緊塊（8）和第二鎖緊塊（9），第二鎖緊塊（9）上有鎖緊塊斜面（11），第二固定斜擋塊（10）上有擋塊斜面（12），鎖緊塊斜面（11）和擋塊斜面（12）相互靠接，第二鎖緊塊（9）與模座（1）之間通過螺栓固定連接，通過鎖緊塊斜面（11）和擋塊斜面（12）的相互作用將多個鑲塊（2）擠靠固定在模座（1）上，第一固定斜擋塊（7）和第一鎖緊塊（8）的結構與第二鎖緊塊
2.根據權利要求1所述的多拼塊精確定位、精密裝配的模具，其特征在于：所述的第一基準擋塊（5）、第二基準擋塊（6）、第一固定斜擋塊（7）、第二固定斜擋塊（10）置于模座（1）上平面上銑削的相互吻合的凹槽內。
...【技術特征摘要】
1.一種多拼塊精確定位、精密裝配的模具，包括模座（1），在模座（1）上固定有多個拼接在一起的鑲塊（2），其特征在于：所述的多個鑲塊（2）置于模座（1）的上平面上，在多個鑲塊（2）外側相互垂直的兩側邊分別設有第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6），第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6）與模座（1）之間通過螺栓固定連接，多個鑲塊（2）與第一基準擋塊（5）和第二基準擋塊（6）相互靠接，在多個鑲塊（2）的外側另一相互垂直的兩側邊分別設有第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10），第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10）與模座（1）之間通過螺栓固定連接，第一固定斜擋塊（7）和第二固定斜擋塊（10）與多個鑲塊（2）側邊之間分別...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于志楠，周殿明，楊墨林，
申請(專利權)人：大連神通模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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