【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工件角度測量，具體為一種工件角度測量設備。
技術介紹
1、在零配件生產中，由于眾多因素的影響，工件尺寸不可能百分之百滿足圖紙尺寸要求，一些工件在生產完成，其尺寸與標準尺寸之間會出現偏差，為保證整體工件的質量和尺寸，需要對零配件進各方面的尺寸進行檢測，將尺寸存在偏差的工件挑出，以確保整批工件的質量合格，尺寸滿足要求；現有技術中，對工件進行掃描測試是工件檢測中最為常見的方式，通過檢測部件對工件的尺寸進行光學掃描，判斷工件的尺寸是否合格，但現有一款工件，需夾持工件旋轉，掃描測試工件斜面跳動，計算工件斜率，工件要求做到全部測試，常規人工檢測效率低，人為因素對檢測結果的影響較大，影響工件的生產效率，不能滿足產線生產節拍要求。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種工件角度測量設備，工件角度測量過程由電腦智能控制，全自動分析計算測量結果，檢測精度高，提高生產效率，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工件角度測量設備，包括鋁型材機架和測量機構；
3、鋁型材機架：其中部設有支板，支板的上表面前端設有導軌，導軌的內部縱向滑動連接有滑臺，滑臺的下表面設有伺服電機，伺服電機的輸出軸上端設有固定治具，固定治具與滑臺表面的轉槽轉動連接，支板的上表面右端設有電動氣缸一，電動氣缸一的伸縮端與滑臺固定連接，鋁型材機架的上端設有工控主機，工控主機的輸入端電連接于外部電源，伺服電機和電動氣缸一的輸入端均電連接于工
4、測量機構：設置于支架的上端，工件角度測量過程由電腦智能控制，全自動分析計算測量結果，檢測精度高，工件的角度測量數據自動保存并上傳至mes生產管理系統，方便對工件角度測量數據進行整理，提高生產效率，同時工件角度測量設備結構簡潔，可以根據工件的尺寸對測量部件進行手動調節，適用性廣泛。
5、進一步的，所述測量機構包括橫板、滑動豎板、電渦流位移傳感器一和滾輪，所述橫板設置于支架的上端，橫板右端的豎向滑槽內豎向滑動連接有滑動豎板，滑動豎板的下端通過轉軸轉動連接有滾輪，滑動豎板的上端設有電渦流位移傳感器一，電渦流位移傳感器一的輸出端電連接于工控主機的輸入端，對工件的高度進行檢測。
6、進一步的，所述測量機構還包括電動氣缸二，所述電動氣缸二設置于橫板的右端，電動氣缸二的伸縮端與電渦流位移傳感器一豎向位置對應，電動氣缸二的輸入端電連接于工控主機的輸出端，方便滾輪與工件表面接觸。
7、進一步的，所述測量機構還包括角度測量部件，所述角度測量部件包括橫向滑板、豎向滑板和電渦流位移傳感器二，所述橫向滑板橫向滑動連接于橫板左端的橫向滑槽內，橫向滑板的前端豎向滑動連接有豎向滑板，豎向滑板的下端設有兩個電渦流位移傳感器二，電渦流位移傳感器二的輸出端電連接于工控主機的輸入端，對工件的角度進行測量。
8、進一步的，所述角度測量部件還包括調節絲桿一和調節絲桿二，所述調節絲桿一轉動連接于橫板的左端，調節絲桿一與橫向滑板的螺孔螺紋連接，調節絲桿二轉動連接于橫向滑板的上端，調節絲桿二與豎向滑板的螺孔螺紋連接，方便對角度測量部件的位置進行調節。
9、進一步的，所述支板的上表面設有隱藏殼，電動氣缸一位于隱藏殼的內部，對電動氣缸一進行隱藏。
10、進一步的，所述鋁型材機架的下表面四角均設有萬向輪，方便對整體裝置進行移動。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本工件角度測量設備，具有以下好處：
12、在使用時，將工件在固定治具上固定，根據工件尺寸的不同，手動轉動調節絲桿一和調節絲桿二，對電渦流位移傳感器二的位置進行改變，然后通過工控主機啟動電動氣缸一，帶動滑臺向后移動，將工件轉移至測量位置，然后電動氣缸二收縮，取消對滑動豎板的頂升，使滾輪與工件的指端接觸，啟動伺服電機，使工件進行轉動，利用電渦流位移傳感器一對工件的高度進行檢測，利用兩個電渦流位移傳感器二對工件的裙邊角度進行檢測，并通過工控主機生成數據，自動上傳至mes生產管理系統內，最后電動氣缸二和電動氣缸一復位，完成對工件的測量，取下工件，工件角度測量過程由電腦智能控制，全自動分析計算測量結果，檢測精度高，工件的角度測量數據自動保存并上傳至mes生產管理系統，方便對工件角度測量數據進行整理，提高生產效率，同時工件角度測量設備結構簡潔，可以根據工件的尺寸對測量部件進行手動調節，適用性廣泛。
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1.一種工件角度測量設備，其特征在于：包括鋁型材機架（1）和測量機構（9）；
2.根據權利要求1所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）包括橫板（91）、滑動豎板（92）、電渦流位移傳感器一（94）和滾輪（95），所述橫板（91）設置于支架（8）的上端，橫板（91）右端的豎向滑槽內豎向滑動連接有滑動豎板（92），滑動豎板（92）的下端通過轉軸轉動連接有滾輪（95），滑動豎板（92）的上端設有電渦流位移傳感器一（94），電渦流位移傳感器一（94）的輸出端電連接于工控主機（10）的輸入端。
3.根據權利要求2所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）還包括電動氣缸二（93），所述電動氣缸二（93）設置于橫板（91）的右端，電動氣缸二（93）的伸縮端與電渦流位移傳感器一（94）豎向位置對應，電動氣缸二（93）的輸入端電連接于工控主機（10）的輸出端。
4.根據權利要求2所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）還包括角度測量部件（96），所述角度測量部件（96）包括橫向滑板（961）、豎向滑板（963
5.根據權利要求4所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述角度測量部件（96）還包括調節絲桿一（962）和調節絲桿二（964），所述調節絲桿一（962）轉動連接于橫板（91）的左端，調節絲桿一（962）與橫向滑板（961）的螺孔螺紋連接，調節絲桿二（964）轉動連接于橫向滑板（961）的上端，調節絲桿二（964）與豎向滑板（963）的螺孔螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述支板（2）的上表面設有隱藏殼（11），電動氣缸一（5）位于隱藏殼（11）的內部。
7.根據權利要求1所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述鋁型材機架（1）的下表面四角均設有萬向輪（12）。
...【技術特征摘要】
1.一種工件角度測量設備，其特征在于：包括鋁型材機架（1）和測量機構（9）；
2.根據權利要求1所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）包括橫板（91）、滑動豎板（92）、電渦流位移傳感器一（94）和滾輪（95），所述橫板（91）設置于支架（8）的上端，橫板（91）右端的豎向滑槽內豎向滑動連接有滑動豎板（92），滑動豎板（92）的下端通過轉軸轉動連接有滾輪（95），滑動豎板（92）的上端設有電渦流位移傳感器一（94），電渦流位移傳感器一（94）的輸出端電連接于工控主機（10）的輸入端。
3.根據權利要求2所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）還包括電動氣缸二（93），所述電動氣缸二（93）設置于橫板（91）的右端，電動氣缸二（93）的伸縮端與電渦流位移傳感器一（94）豎向位置對應，電動氣缸二（93）的輸入端電連接于工控主機（10）的輸出端。
4.根據權利要求2所述的一種工件角度測量設備，其特征在于：所述測量機構（9）還包括角度測量部件（96），所述角度測量部件（96）包括橫向滑板（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯許諾，湯本全，郭軍偉，
申請(專利權)人：珠海吉優科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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