【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及地下連續墻施工方法，具體涉及一種基于超深空樁的地下連續墻施工方法。
技術介紹
1、隨著城市建設的快速發展，地下建筑物的施工日益增多，地下連續墻作為常用的地下建筑物的重要支護結構，其深度、質量及建設速度的需求也隨之不斷提高。
2、目前國內地連墻超過10m以上的空樁較少見，缺少較成熟施工施工技術與經驗。而隨著時代的發展，開發一種能適用于超深空樁應用場景地下連續墻施工方法具有顯著的意義
技術實現思路
1、為了解決上述
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術的目的之一在于提供了一種基于超深空樁的地下連續墻施工方法，包括以下步驟：
2、s0，前期準備工作，平整場地；
3、s1，導墻施工；
4、s2，地連墻抓槽，補漿清孔；
5、s3，吊放鋼筋籠組合件，其中，鋼筋籠組合件由延長空樁護壁段和鋼筋籠本體段上下依次固定連接而成，延長空樁護壁段高度和空樁的深度相匹配；
6、s4，澆筑水下混凝土；
7、s5，回收延長空樁護壁段。
8、本專利技術優選的技術方案在于，鋼筋籠組合件根據地下連續墻墻體配筋圖和通過bim深化圖紙制作。
9、本專利技術優選的技術方案在于，在s3中，下放鋼筋籠組合件時，鋼筋籠組合件對準槽段中心，垂直插入槽內，鋼筋籠組合件進入槽內時，吊點中心對準槽段中心下降，防止碰撞槽壁，鋼筋籠組合件鋼筋籠插入槽內后，檢查其頂端高度是否符合設計要求，然后將其擱置在導墻上。
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11、本專利技術優選的技術方案在于，在s3中，延長空樁護壁段的主體為工字鋼板。
12、本專利技術優選的技術方案在于，工字鋼板與鋼筋籠本體焊接固定。
13、本專利技術優選的技術方案在于，在s3中，鋼筋籠本體的制作采用電焊焊接，其中，主筋和主筋加筋接頭按照設計要求焊接或者套筒連接，起吊桁架鋼板和吊點圓鋼采用單面滿焊。
14、本專利技術優選的技術方案在于，在s2中，泥漿容重控制在11～13kn/m3。
15、本專利技術優選的技術方案在于，在s2中，采用液壓抓斗槽壁機進行成槽開挖，遇到軟硬交接土層采用旋挖樁機進行輔助開挖。
16、本專利技術優選的技術方案在于，在s3中，鋼筋籠本體的制作偏差要求：主筋間距：±10mm，水平筋間距：±20mm，鋼筋籠長度：±50mm，鋼筋籠寬度：0～-20mm，鋼筋籠厚度:0～-10mm。
17、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
18、(1)鋼筋籠組合件的結構設計考慮了復雜土層的特點，能夠適應不同類型的土層。延長空樁護壁段和鋼筋籠本體段的結合設計使得鋼筋籠能夠更好地適應土層的變化，確保墻體的整體穩定性。同時，設置延長空樁護壁段是為了防止土層塌孔，為后續地連墻在澆筑混凝土時減少質量隱患，提高了整體工程的安全性；
19、(2)鋼筋籠組合件的設計考慮了空樁護壁段工字鋼和鋼筋籠本體段之間的固定連接，使得兩者之間的結構更加合理緊密。這種設計能夠有效地讓地連墻空樁的砂層和雜填土等不利土層徹底隔離，提高地連墻護壁作用，提高鋼筋籠的整體穩定性和承載能力，確保在超深空樁的施工中，鋼筋籠能夠正常吊放并承擔起地下連續墻的支護作用，并且確保了地連墻混凝土澆筑質量；
20、(3)由于鋼筋籠組合件采用了延長空樁護壁段工字鋼的設計，可以根據實際空樁高度進行設置，因此在采購材料時可以更加精確地計算需求量，減少了浪費，從而節約了成本。此外，由于該設計能夠適應不同深度的空樁施工，可以減少因為施工深度不同而需要定制不同長度鋼筋籠的情況，降低了定制化生產的成本；
21、(4)無需加大泥漿比重來確保成槽機在砂層漿護壁效果，通過常規比重的泥漿即可滿足施工要求，從而避免后續施工過程的二次清孔難度加大，不易清渣甚至存在夾渣現象，使得施工質量得以保證以及施工效率良好。
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1.一種基于超深空樁的地下連續墻施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
7.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
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10.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種基于超深空樁的地下連續墻施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的地下連續墻施工方法，其特征在于：<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃群，鄭林灝，鄭喆銳，林裕榮，林奕廣，許欽喜，郭佳欣，陳佳權，
申請(專利權)人：汕頭市建安集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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