【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及家具固定，具體涉及一種實木家具生產用多工位固定設備。
技術介紹
1、木材在家具生產過程中，被切割設備分割為不同形狀的板材，工作者將切割好的板材組裝在一起便組成了家具，家具在組裝過程中通常使用螺釘、銷、榫卯等連接，而為了增加家具的美觀性，一些家具為了保證家具的完整性，在連接板材時通常會使用膠水將兩塊板材固定在一起，而在兩塊板材連接過程中需要等待膠水凝固，為此現有技術通過使用直角夾將兩塊板材固定，使得兩塊板材在等待膠水凝固期間不會松動。
2、在家具生產過程中，板材之間的大多都是垂直連接，故此直角夾適用于大多數的板材固定，但是直角夾在面對另一部分不采用垂直連接的板材時就顯得力不從心，而現有技術通過一種可以調節角度的直角夾解決了上述問題，但是現有的調節角度的直角夾是通過設置好相對應的角度后，利用銷將直角夾的角度固定，這就使得現有的可調節角度的直角夾只能在設置好的角度對板材進行固定，并且當兩塊板材之間的頂端高度相差較大時，現有的直角夾很難發揮作用。
3、鑒于以上情況，為了克服上述技術問題，本專利技術設計了一種實木家具生產用多工位固定設備，解決了上述技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術要實現的技術目的是：現有的直角夾在調整固定角度時，只能在設置好的幾個角度內對板材進行固定，并且現有的直角夾在兩塊板材頂端高度差較大時，直角夾很難發揮作用，為此要設計一種能夠多角度多方向上對板材進行固定的設備。
2、為了實現上述的技術目的，本專利技術提供如下技術
3、一種實木家具生產用多工位固定設備，包括支撐架和木板，所述支撐架位于木板的上方；其特征在于，還包括調節機構和夾持機構，所述調節機構安裝于支撐架上，所述夾持機構有兩個分別安裝于調節機構的兩側，調節機構通過擺桿與往復桿繞立柱轉動的同時分別帶動固定塊與擠壓塊在支撐架的180°范圍內轉動，同時擠壓塊通過夾持彈簧的推動下帶動擠壓板向固定塊下端的擠壓板運動后對木板進行擠壓。
4、通過改變兩夾持機構之間的夾角，進而改變需要固定木板之間的夾角。
5、所述調節機構包括調節板、擺桿、往復桿、限位組件和固定螺母，所述調節板位于夾持機構的上方，調節板上安裝有擺桿與往復桿，所述擺桿與往復桿的一端都位于調節板的圓心處，使得擺桿與往復桿的一端繞調節板的圓心轉動，并且擺桿與往復板的下方各安裝有一個夾持機構，擺桿與往復桿之間的夾角便是兩夾持機構之間的夾角，擺桿與往復桿的內部安裝有一前一后兩個限位組件，擺桿與往復桿的上端通過固定螺母與調節板連接。
6、對不同角度之間的木板進行固定時，擺桿與往復桿均能夠在調節板上轉動，并且根據所需角度進行調節，調節后利用固定螺母將擺桿與往復桿之間的角度進行固定，同時夾持機構能夠在擺桿或往復桿上運動，再一次提高了調節機構的上限，而利用一前一后的限位組件使得夾持機構在擺桿或往復桿上的位置能夠得到固定。
7、所述擺桿后端下方安裝有導套，且擺桿一側的端面與導套的圓心共面，使得擺桿能夠與往復桿貼合，防止了擺桿轉動過程中的卡死，所述導套的內徑與立柱的外徑相同，且導套的高度為立柱的一半，擺桿的兩側陣列開設有多個卡槽，且兩側的卡槽相互交錯，擺桿的底部與前端開設有滑動腔，前端滑動腔的高度等于卡塊高度與滑塊長度之和，使得固定塊能夠通過滑塊在滑動腔內滑動，所述滑動腔的兩側于豎直和水平方向上都開設有滑軌，使得固定塊能夠通過滑塊于豎直方向上在滑軌上滑動，擺桿的頂端安裝有螺紋柱。
8、所述滑塊在豎直方向上安裝于滑動腔內時，滑塊的長度在與卡塊高度的配合下，滑塊緊密貼合在滑動腔內，防止了固定塊的振動。
9、所述往復桿在水平方向上沿調節板的軸線與擺桿鏡像對稱，使得擺桿能夠與往復桿貼合，往復桿的后端上方安裝有調節圈，且調節圈的高度為立柱的一半，往復桿的兩側陣列開設有多個限制槽，往復桿的底部與前端開設有調節腔，所述調節腔的內開設有導軌，往復桿的頂端安裝有調節柱。
10、所述往復桿與擺桿的鏡像，使得往復桿與擺桿能夠貼合，從而不會影響往復桿與擺桿之間角度的調節，并且鏡像使得往復桿的適應性更強。
11、所述限位組件包括定位塊、推塊、旋轉支座、卡爪和限位彈簧；所述定位塊內壁兩側的長度與擺桿和往復桿的寬度相同，在定位塊在擺桿或往復桿表面運動時，定位塊能夠對限位組件的位移提供導向，定位塊的內部安裝有十字結構的推塊，定位塊外表面的兩側設置有旋轉支座，所述旋轉支座上安裝有卡爪，所述卡爪一端與定位塊外表面之間卡接有限位彈簧。
12、所述推塊的形狀與滑塊的截面形狀相同，但是推塊長度更長，使得推塊在推動滑塊時不會對另一側限位組件產生干涉。
13、所述卡爪前端設置有矩形結構的卡合塊，所述卡合塊的寬度與卡槽的寬度相同，使得卡爪無論前進還是后退都能使卡爪有較強的抓力，同一側的兩個不同限位組件的卡爪之間通過弧形壓板連接。
14、所述卡爪為弧形結構時，其承載應力效果最佳，并且弧形壓板的彎曲程度要能夠不阻礙卡爪的轉動。
15、所述夾持機構包括固定塊、滑桿、擠壓塊、夾持彈簧和擠壓板；所述固定塊上部安裝于調節機構的內壁，固定塊的一端安裝有滑桿，所述滑桿貫穿擠壓塊，并且要使得擠壓塊能夠在滑桿上滑動，且擠壓塊與固定塊之間相互平行，所述擠壓塊的一側卡接有夾持彈簧，通過夾持彈簧產生的推力推動擠壓塊，進而使擠壓塊獲得一個能夠推動木板的推力，且滑桿一端位于夾持彈簧的內部，擠壓塊與固定塊下方安裝有擠壓板，兩塊擠壓板的軸線共線時，兩塊擠壓板相互對立；固定塊的上端安裝有十字形滑塊，十字形滑塊在滑動過程中更加穩定，而在實際的使用中也可以設置為其他的形狀，固定塊的下端一側設置有轉動凸塊，所述轉動凸塊一側開設有轉動槽，所述轉動槽的內部空腔為2/3的球形凹槽，2/3的球形凹槽能夠限制球形結構的運動，使其能夠輕松轉動的同時，還能防止其滑脫，在實際的使用中，轉動槽的球形凹槽可根據需要進行調節，但不能使轉動槽為1/2的球形凹槽。
16、所述夾持彈簧推動擠壓塊，進而使擠壓塊推動擠壓板運動，使得兩側的擠壓板擠壓木板，從而將木板固定，夾持彈簧所提供的推力要使得木板在固定時不容易晃動，固定塊相對于夾持機構而言，固定塊的靜止不動的，但固定塊相對于調節機構而言，固定塊能夠在調節機構進行運動。
17、所述滑桿的截面為橢圓形結構，橢圓形結構防止了安裝在其上的擠壓塊轉動，進而在固定木板時，兩塊擠壓板之間錯位，且橢圓形結構的長軸與短軸比為4:3，滑桿的末端安裝有擋板，所述擋板的直徑要大于夾持彈簧的最大直徑，這樣才能使夾持彈簧對擠壓塊產生推力。
18、所述滑桿截面也可設置為其他形狀，但要保證安裝在其上的擠壓塊在運動時不會偏轉，并且要使滑桿保持筆直，防止滑桿彎曲后使夾持彈簧彎曲，降低彈簧的推力。
19、所述擠壓塊的上端一側開設有貫穿擠壓塊的滑動孔，所述滑動孔的形狀大小與滑桿的截面一致，使得擠壓塊能夠在滑桿上進行滑動，擠壓塊的上端另一側設置有限位筒，所述限位筒的最小內徑大于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種實木家具生產用多工位固定設備，包括支撐架(1)和木板(2)，所述支撐架(1)位于木板(2)的上方；其特征在于，還包括調節機構(3)和夾持機構(4)，所述調節機構(3)安裝于支撐架(1)上，所述夾持機構(4)有兩個分別安裝于調節機構(3)的兩側，調節機構(3)通過擺桿(42)與往復桿(43)繞立柱(31)轉動的同時，分別帶動固定塊(41)與擠壓塊(43)在支撐架(1)的180°范圍內轉動，擠壓塊(43)通過夾持彈簧(44)的推動下帶動擠壓板(45)向固定塊(41)下端的擠壓板(45)運動后對木板(2)進行擠壓。
2.根據權利要求1所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述調節機構(3)包括立柱(31)、擺桿(32)、往復桿(33)、限位組件(34)、螺紋柱(35)和固定螺母(36)；所述立柱(31)安裝于支撐架的圓心處，立柱(31)上安裝有擺桿(32)與往復桿(33)，所述擺桿(32)與往復桿在支撐架上的夾角在180°內，并且擺桿(32)與往復板的下方各安裝有一個夾持機構(4)，擺桿(32)與往復桿(33)的內部安裝有一前一后兩個限位組件(34)，
3.根據權利要求2所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述擺桿(32)后端下方安裝有導套(321)，且擺桿(32)一側的端面與導套(321)的圓心共面，所述導套(321)的內徑與立柱(31)的外徑相同，且導套(321)的高度為立柱(31)的一半，擺桿(32)的兩側陣列開設有多個卡槽(322)，且兩側的卡槽(322)相互交錯，擺桿(32)的底部與前端開設有滑動腔(323)，前端滑動腔(323)的高度等于卡塊高度與滑塊(211)長度之和，所述滑動腔(323)的兩側于豎直和水平方向上都開設有滑軌(324)。
4.根據權利要求3所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述往復桿(33)在水平方向上沿支撐架(1)的軸線與擺桿(32)鏡像對稱，往復桿(33)的后端上方安裝有調節圈(331)，且調節圈(331)的高度為立柱(31)的一半，往復桿(33)的兩側陣列開設有多個限制槽(332)，往復桿(33)的底部與前端開設有調節腔(333)，所述調節腔(333)的內開設有導軌(334)。
5.根據權利要求4所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述限位組件(34)包括定位塊(341)、推塊(342)、旋轉支座(343)、卡爪(344)和限位彈簧(345)；所述定位塊(341)內壁兩側的長度與擺桿(32)和往復桿(33)的寬度相同，定位塊(341)的內部安裝有十字結構的推塊(342)，定位塊(341)外表面的兩側設置有旋轉支座(343)，所述旋轉支座(343)上安裝有卡爪(344)，所述卡爪(344)一端與定位塊(341)外表面之間卡接有限位彈簧(345)。
6.根據權利要求5所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述卡爪(344)前端設置有矩形結構的卡合塊(3441)，所述卡合塊(3441)的寬度與卡槽(422)的寬度相同，同一側的兩個不同限位組件(34)的卡爪(344)之間通過弧形壓板(3442)連接。
7.根據權利要求2所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述夾持機構(4)包括固定塊(41)、滑桿(42)、擠壓塊(43)、夾持彈簧(44)和擠壓板(45)；所述固定塊(41)上部安裝于擺桿(32)和往復桿(33)的內壁，固定塊(41)的一端安裝有滑桿(42)，所述滑桿(42)貫穿擠壓塊(43)，且擠壓塊(43)與固定塊(41)之間相互平行，所述擠壓塊(43)的一側卡接有夾持彈簧(44)，且滑桿(42)一端位于夾持彈簧(44)的內部，擠壓塊(43)與固定塊(41)下方安裝有擠壓板(45)，兩塊擠壓板(45)的軸線共線時，兩塊擠壓板(45)相互對立；固定塊(41)的上端安裝有十字形滑塊(411)，固定塊(41)的下端一側設置有轉動凸塊(412)，所述轉動凸塊(412)一側開設有轉動槽(413)，所述轉動槽(413)的內部空腔為2/3的球形凹槽。
8.根據權利要求7所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述滑桿(42)的截面為橢圓形結構，且橢圓形結構的長軸與短軸比為4:3，滑桿(42)的末端安裝有擋板(421)。
9.根據權利要求8所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述擠壓塊(43)的上端一側開設有貫穿擠壓塊(43)的滑動孔(431)，所述滑動孔(431)的形狀大小與滑...
【技術特征摘要】
1.一種實木家具生產用多工位固定設備，包括支撐架(1)和木板(2)，所述支撐架(1)位于木板(2)的上方；其特征在于，還包括調節機構(3)和夾持機構(4)，所述調節機構(3)安裝于支撐架(1)上，所述夾持機構(4)有兩個分別安裝于調節機構(3)的兩側，調節機構(3)通過擺桿(42)與往復桿(43)繞立柱(31)轉動的同時，分別帶動固定塊(41)與擠壓塊(43)在支撐架(1)的180°范圍內轉動，擠壓塊(43)通過夾持彈簧(44)的推動下帶動擠壓板(45)向固定塊(41)下端的擠壓板(45)運動后對木板(2)進行擠壓。
2.根據權利要求1所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述調節機構(3)包括立柱(31)、擺桿(32)、往復桿(33)、限位組件(34)、螺紋柱(35)和固定螺母(36)；所述立柱(31)安裝于支撐架的圓心處，立柱(31)上安裝有擺桿(32)與往復桿(33)，所述擺桿(32)與往復桿在支撐架上的夾角在180°內，并且擺桿(32)與往復板的下方各安裝有一個夾持機構(4)，擺桿(32)與往復桿(33)的內部安裝有一前一后兩個限位組件(34)，擺桿(32)與往復桿(33)的上端安裝有螺紋柱(35)，所述螺紋柱(35)通過固定螺母(36)與支撐架(1)連接。
3.根據權利要求2所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述擺桿(32)后端下方安裝有導套(321)，且擺桿(32)一側的端面與導套(321)的圓心共面，所述導套(321)的內徑與立柱(31)的外徑相同，且導套(321)的高度為立柱(31)的一半，擺桿(32)的兩側陣列開設有多個卡槽(322)，且兩側的卡槽(322)相互交錯，擺桿(32)的底部與前端開設有滑動腔(323)，前端滑動腔(323)的高度等于卡塊高度與滑塊(211)長度之和，所述滑動腔(323)的兩側于豎直和水平方向上都開設有滑軌(324)。
4.根據權利要求3所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述往復桿(33)在水平方向上沿支撐架(1)的軸線與擺桿(32)鏡像對稱，往復桿(33)的后端上方安裝有調節圈(331)，且調節圈(331)的高度為立柱(31)的一半，往復桿(33)的兩側陣列開設有多個限制槽(332)，往復桿(33)的底部與前端開設有調節腔(333)，所述調節腔(333)的內開設有導軌(334)。
5.根據權利要求4所述的一種實木家具生產用多工位固定設備，其特征在于：所述限位組件(34)包括定位塊(341)、推塊(342)、旋轉支座(343)、卡爪(344)和限位彈簧(345)；所述定位塊(341)內壁兩側的長度與擺桿(32...
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