【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及顆粒生產(chǎn)，尤其涉及一種滾筒式造粒機(jī)。
技術(shù)介紹
1、造粒機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備，常用于飼料，肥料等一些產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)出來的顆粒物料具有體積均等，運輸方便等優(yōu)點，常見的造粒機(jī)由轉(zhuǎn)動滾筒，供水設(shè)備以及動力設(shè)備構(gòu)成，使用過程中，操作人員將粉末狀的物料加入到轉(zhuǎn)動滾筒中，并通過動力設(shè)備驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時向滾筒內(nèi)部注入水，水與物料接觸的過程中會形成小顆粒物料，并且在小顆粒物料的滾動過程中，會不斷附著更多的粉末狀物料，使其體積不斷增大，最終符合要求并排出轉(zhuǎn)動滾筒，這種結(jié)構(gòu)的滾筒式造粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且成本低廉等優(yōu)點，是目前使用范圍最為廣泛的一種滾筒式造粒機(jī)。
2、雖然現(xiàn)有的滾筒式造粒機(jī)具有上述的諸多優(yōu)點，但是在實際的使用過程中依然存在一定的局限性，傳統(tǒng)的滾筒在轉(zhuǎn)動的過程中只依靠摩擦力將粉末狀的物料運輸?shù)礁咛帲@種運輸方式效率降低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，并且滾筒造粒機(jī)無法對顆粒的大小進(jìn)行精確的控制造成最終的成品中會出現(xiàn)不合格的大顆粒成品，降低最終產(chǎn)品的合格率，對此，本申請文件提出一種滾筒式造粒機(jī)，旨在解決上述所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為達(dá)到上述目的，本申請采用如下技術(shù)方案：一種滾筒式造粒機(jī)，包括底座，所述底座頂部靠近四個拐角的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機(jī)ⅰ，所述底座頂部位于動力機(jī)ⅰ之間的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有支撐轉(zhuǎn)盤，所述動力機(jī)ⅰ和支撐轉(zhuǎn)盤的頂部共同放置有滾筒裝置，所述底座頂部靠近兩端的位置上通過焊接的方式固定安裝有支撐架，所
2、進(jìn)一步，所述滾筒裝置包括轉(zhuǎn)動滾筒，所述轉(zhuǎn)動滾筒兩端通過焊接的方式固定安裝有阻料板，所述轉(zhuǎn)動滾筒外表面靠近兩端的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有齒輪圈，所述齒輪圈通過出輪嚙合的方式與動力機(jī)ⅰ相配合，所述轉(zhuǎn)動滾筒外表面位于齒輪圈之間的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有支撐圈，所述支撐圈的外表面與支撐轉(zhuǎn)盤相接觸，所述轉(zhuǎn)動滾筒的內(nèi)壁通過焊接的方式固定安裝有破料桿，所述破料桿陣列的方式分布。
3、進(jìn)一步，所述篩選裝置包括篩料滾筒，所述篩料滾筒的一端通過焊接的方式固定安裝有封閉板，所述封閉板的一側(cè)通過焊接的方式固定安裝有連接軸，所述連接軸的一端與動力機(jī)ⅱ的輸出軸相連接，所述篩料滾筒的另一端通過焊接的方式固定安裝有連接管，所述連接軸和連接管分別與支撐架活動套接，所述篩料滾筒的外表面通過鉆床鉆孔的方式開設(shè)有配合孔，配合孔以陣列的方式分布，所述配合孔與供水裝置固定套接，所述篩料滾筒外表面位于配合孔兩側(cè)通過鉆床鉆孔的方式開設(shè)有篩料孔，所述篩料孔內(nèi)部通過卡接的方式固定安裝有篩料板。
4、進(jìn)一步，所述供水裝置包括承載管，所述承載管的外表面通過焊接的方式固定安裝有供水管，所述供水管以矩形陣列的方式分布，所述供水管與承載管的內(nèi)腔相連通，所述供水管與配合孔固定套接，所述承載管的一端通過焊接的方式固定安裝有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的外表面通過轉(zhuǎn)動配合的方式活動套設(shè)有連管軸套，所述連管軸套的一端通過轉(zhuǎn)動配合的方式活動套設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端與供水設(shè)備相連通。
5、進(jìn)一步，所述供水管的一端靠近轉(zhuǎn)動滾筒的內(nèi)壁。
6、進(jìn)一步，所述破料桿與供水管處于相互交錯的狀態(tài)。
7、進(jìn)一步，所述滾筒裝置整體的轉(zhuǎn)動速度大于篩選裝置的轉(zhuǎn)動速度。
8、本申請具備如下有益效果。
9、1、破料桿能夠帶動物料運動至最高點，隨后向下滾落，提高了物料的行程距離，使其能夠在滾落的過程中附著更多的物料，使其能夠快速形成顆粒，提高了該裝置的造粒效率。
10、2、該裝置不光能夠進(jìn)行物料篩選，也可以對大顆粒的物料進(jìn)行擠壓破碎，避免不合符要求的大顆粒物料被一同排出設(shè)備，造成最終成品合格率下降的問題，提高了該裝置的實用性。
11、3、物料破碎的瞬間，供水管復(fù)位并發(fā)生振動，該振動效果會對供水管表面附著的物料進(jìn)行清理，避免供水管的表面與水接觸并在不斷地轉(zhuǎn)動過程中附著更多的物料，而這些物料無法正常參與到正常的造粒作業(yè)中，導(dǎo)致物料浪費的問題，提高了該裝置對物料的使用率。
12、4、水在離開供水管后能夠穩(wěn)定與轉(zhuǎn)動滾筒內(nèi)腔底部的物料接觸，而不會離開供水管后噴射到轉(zhuǎn)動滾筒內(nèi)腔的頂部，從而造成物料附著在轉(zhuǎn)動滾筒內(nèi)腔的頂部，造成物料浪費以及對供水管轉(zhuǎn)動受阻的問題，提高了該裝置運行過程中的穩(wěn)定性。
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1.滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）頂部靠近四個拐角的位置上固定安裝有動力機(jī)Ⅰ（2），所述底座（1）頂部位于動力機(jī)Ⅰ（2）之間的位置上固定安裝有支撐轉(zhuǎn)盤（3），所述動力機(jī)Ⅰ（2）和支撐轉(zhuǎn)盤（3）的頂部共同放置有滾筒裝置（4），所述底座（1）頂部靠近兩端的位置上固定安裝有支撐架（5），所述支撐架（5）的頂部通過軸承連接的方式活動套設(shè)有篩選裝置（6），所述篩選裝置（6）的一側(cè)固定安裝有動力機(jī)Ⅱ（7），所述動力機(jī)Ⅱ（7）輸出軸的一端與篩選裝置（6）固定連接，所述篩選裝置（6）的內(nèi)部通過軸孔配合的方式固定套設(shè)有供水裝置（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述滾筒裝置（4）包括轉(zhuǎn)動滾筒（41），所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）兩端通過焊接的方式固定安裝有阻料板（42），所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）外表面靠近兩端的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有齒輪圈（43），所述齒輪圈（43）通過出輪嚙合的方式與動力機(jī)Ⅰ（2）相配合，所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）外表面位于齒輪圈（43）之間的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有支撐圈（44），所述支撐圈（44）的外表面與
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述篩選裝置（6）包括篩料滾筒（61），所述篩料滾筒（61）的一端通過焊接的方式固定安裝有封閉板（62），所述封閉板（62）的一側(cè)通過焊接的方式固定安裝有連接軸（63），所述連接軸（63）的一端與動力機(jī)Ⅱ（7）的輸出軸相連接，所述篩料滾筒（61）的另一端通過焊接的方式固定安裝有連接管（64），所述連接軸（63）和連接管（64）分別與支撐架（5）活動套接，所述篩料滾筒（61）的外表面通過鉆床鉆孔的方式開設(shè)有配合孔（65），配合孔（65）以陣列的方式分布，所述配合孔（65）與供水裝置（8）固定套接，所述篩料滾筒（61）外表面位于配合孔（65）兩側(cè)通過鉆床鉆孔的方式開設(shè)有篩料孔（66）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述供水裝置（8）包括承載管（81），所述承載管（81）的外表面固定安裝有供水管（82），所述供水管（82）以矩形陣列的方式分布，所述供水管（82）與承載管（81）的內(nèi)腔相連通，所述供水管（82）與配合孔（65）固定套接，所述承載管（81）的一端固定安裝有導(dǎo)水管（83），所述導(dǎo)水管（83）的外表面通過轉(zhuǎn)動配合的方式活動套設(shè)有連管軸套（84），所述連管軸套（84）的一端通過轉(zhuǎn)動配合的方式活動套設(shè)有進(jìn)水管（85），進(jìn)水管（85）的一端與供水設(shè)備相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述供水管（82）的一端靠近轉(zhuǎn)動滾筒（41）的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述破料桿（45）與供水管（82）處于相互交錯的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述滾筒裝置（4）整體的轉(zhuǎn)動速度大于篩選裝置（6）的轉(zhuǎn)動速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述破料桿（45）陣列的方式分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述篩料孔（66）內(nèi)部通過卡接的方式固定安裝有篩料板（67）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）頂部靠近四個拐角的位置上固定安裝有動力機(jī)ⅰ（2），所述底座（1）頂部位于動力機(jī)ⅰ（2）之間的位置上固定安裝有支撐轉(zhuǎn)盤（3），所述動力機(jī)ⅰ（2）和支撐轉(zhuǎn)盤（3）的頂部共同放置有滾筒裝置（4），所述底座（1）頂部靠近兩端的位置上固定安裝有支撐架（5），所述支撐架（5）的頂部通過軸承連接的方式活動套設(shè)有篩選裝置（6），所述篩選裝置（6）的一側(cè)固定安裝有動力機(jī)ⅱ（7），所述動力機(jī)ⅱ（7）輸出軸的一端與篩選裝置（6）固定連接，所述篩選裝置（6）的內(nèi)部通過軸孔配合的方式固定套設(shè)有供水裝置（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述滾筒裝置（4）包括轉(zhuǎn)動滾筒（41），所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）兩端通過焊接的方式固定安裝有阻料板（42），所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）外表面靠近兩端的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有齒輪圈（43），所述齒輪圈（43）通過出輪嚙合的方式與動力機(jī)ⅰ（2）相配合，所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）外表面位于齒輪圈（43）之間的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有支撐圈（44），所述支撐圈（44）的外表面與支撐轉(zhuǎn)盤（3）相接觸，所述轉(zhuǎn)動滾筒（41）的內(nèi)壁固定安裝有破料桿（45）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式造粒機(jī)，其特征在于，所述篩選裝置（6）包括篩料滾筒（61），所述篩料滾筒（61）的一端通過焊接的方式固定安裝有封閉板（62），所述封閉板（62）的一側(cè)通過焊接的方式固定安裝有連接軸（63），所述連接軸（63）的一端與動力機(jī)ⅱ（7）的輸出軸相連接，所述篩料滾筒（61）的另一端通過焊接的方式固定安裝有連接管（6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名，任樹巖，
申請(專利權(quán))人：江蘇萬物機(jī)械設(shè)備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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