【技術實現步驟摘要】
本申請涉及有機廢物處理領域，尤其是涉及一種精餾系統。
技術介紹
1、目前，多數有機氣體(vocs)排放企業普遍采用活性碳吸附技術對有機氣體進行吸附，但是這會使得后續需要對已經使用過后的活性碳進行更換，這無疑會增加企業的經濟負擔，因此，現有技術中出現了一種活性碳脫附的方法及裝置以降低企業對活性炭進行維護的成本。
2、在對活性炭進行脫附的過程中，往往也會產生一定量的有機廢液，而目前對于有機廢液的處理通常會采用焚燒法的方式對其進行處理試圖降低后續排放有機廢液對環境的影響，但是，僅通過焚燒法對有機廢液進行處理會使得有機廢液中可再次利用的有機物難以重新被利用，而這則會導致企業無形中的經濟損失。
技術實現思路
1、為了提高企業處理有機廢液的經濟效益，本申請提供一種精餾系統。
2、本申請提供的一種精餾系統采用如下的技術方案：
3、包括輸入泵體、輸入管路、輸出管路、精餾單元、第一冷卻器、第二冷卻器、接收罐、出料泵一、廢氣處理系統、廢水處理系統以及成品罐區，廢氣處理系統與精餾單元連通，輸入泵體設置在輸入管路的一端，輸入管路的另一端與精餾單元連通，輸出管路的一端與精餾單元連通，輸出管路的另一端與成品罐區連通，第一冷卻器、接收罐、出料泵一以及第二冷卻器在輸出管路上從靠近精餾單元朝靠近成品罐區的方向依次設置，輸出管路位于第二冷卻器以及成品罐區的部分設置有分支管路一，分支管路一與廢水處理系統連通。
4、通過采用上述技術方案，輸入泵體將有機廢液通過輸入管路朝精餾
5、可選的，精餾單元包括精餾塔以及再沸器，精餾塔包括上下分布的蒸餾段以及提餾段，再沸器上設置有流入管路以及流出管路，流入管路遠離再沸器的一端與提餾段遠離蒸餾段的一端連通，流出管路遠離再沸器的一端以及輸入管路均與提餾段靠近蒸餾段的一端連通，廢氣處理系統與蒸餾段遠離提餾段的一端連通。
6、通過采用上述技術方案，精餾塔包括上下分布的蒸餾段以及提餾段，有機液體在精餾塔中所產生的氣相物質會通過蒸餾段進入到輸出管路內，并經過第一冷切器以及第二冷卻器的冷卻后再流入到成品罐區內，而位于提餾段內的液體則是可以通過流入管路進入再沸器內的方式轉變為氣體，并再次通過流出管路進入到提餾段內，并通過蒸餾段流出，這使得可以通過改變再沸器的溫度的方式使得提餾段內液體各有機成分能夠在溫度不同的情況下分離，實現對有機廢液中各有機物的分別提取，而蒸餾段處產生的廢氣則是會流入到廢氣處理系統內進行處理。
7、可選的，流入管路上設置循環泵。
8、通過采用上述技術方案，流入管路上設置有循環泵，使得提餾段內的液體在通過流入管道朝再沸器流動時不會輕易地發生回流現象。
9、可選的，流入管路上設置有分支管路二，分支管路二一端與流入管路位于提餾段與循環泵之間的部分連通，分支管路二的另一端與輸出管路靠近成品罐區的部分連通，分支管路二上從靠近流入管路朝靠近輸出管路的方向上設置有出料泵二與第三冷卻器。
10、通過采用上述技術方案，使得有機廢液中在再沸器溫度調節范圍內能夠轉別為氣相的有機物在提取完后，剩余的液體能夠在出料泵二的作用下經過第三冷卻器的降溫后朝著輸出管路流動，最終通過輸出管路朝著成品罐區流去等待后續的集中處理。
11、可選的，流入管路上設置有分支管路三，分支管路三的一端與流入管路位于提餾段和分支管路二之間的部分連通，分支管路三的另一端與輸出管路位于出料泵一與接收罐之間的部分連通。
12、通過采用上述技術方案，流入管路上設置有分支管路三，這使得提餾段內的液體同樣能夠通過連接分支管路三朝出料泵一的方向流去，進而起到分擔分支管路二內液體流動壓力的作用。
13、可選的，第一冷卻器上設置有第一廢氣輸送管，第一廢氣輸送管道與廢氣處理系統連通。
14、通過采用上述技術方案，第一冷卻器上設置有第一廢氣輸送管，這使得第一冷卻器在對氣體進行冷卻的同時能夠將冷卻過程中可能產生的廢氣朝廢氣處理系統輸送，降低廢氣混入有用氣體中朝接收罐內輸送的概率。
15、可選的，接收罐上設置有第二廢氣輸送管，第二廢氣輸送管與廢氣處理系統連通。
16、通過采用上述技術方案，在接收罐上設置有第二廢氣輸送管，使得接收罐內的氣體能夠隨著接收罐內的經過第一冷卻器對有用氣體冷凝后形成液體逐漸占據接收罐內部空間的時候將接收罐內的氣體通過第二廢氣輸送管朝廢氣處理系統輸送。
17、可選的，接收罐上設置有回流管路，回流管路一端與接收罐連通，回流管路另一端與蒸餾段遠離提餾段的一端連通。
18、通過采用上述技術方案，接收罐上設置有回流管路，使得接收罐內儲存的液體存度不夠時，能夠通過回流管路流入到蒸餾段內，并從蒸餾段流入提餾段處重新進行提純，如此往復，從而達到提高接收罐內儲存液體純度的效果。
19、綜上所述，本申請包括至少以下有益技術效果：
20、1.通過設置精餾單元對輸入管路輸入的有機廢液進行精餾，從而將有機廢液中的各有機成分能夠分別被提取并通過成品罐區的管體進行存儲，這使得企業能夠通過提取出的有機成分獲取一定的經濟收益，在保護周邊環境的同時也降低了企業處理有機廢液的經濟負擔，達到了提高企業處理有機廢液經濟效益的效果；
21、2.通過在接收罐上設置有回流管路，使得接收罐內儲存的液體在純度不夠時能夠通過回流管路流回精餾塔從而進行二次精餾，達到了提高分離出的有機成分純度的效果；
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種精餾系統，其特征在于：包括輸入泵體(1)、輸入管路(2)、輸出管路(3)、精餾單元(4)、第一冷卻器(5)、第二冷卻器(6)、接收罐(7)、出料泵一(8)、廢氣處理系統(9)、廢水處理系統(10)以及成品罐區(11)，所述廢氣處理系統(9)與所述精餾單元(4)連通，所述輸入泵體(1)設置在所述輸入管路(2)的一端，所述輸入管路(2)的另一端與所述精餾單元(4)連通，所述輸出管路(3)的一端與所述精餾單元(4)連通，所述輸出管路(3)的另一端與所述成品罐區(11)連通，所述第一冷卻器(5)、所述接收罐(7)、所述出料泵一(8)以及所述第二冷卻器(6)在所述輸出管路(3)上從靠近所述精餾單元(4)朝靠近所述成品罐區(11)的方向依次設置，所述輸出管路(3)位于所述第二冷卻器(6)以及所述成品罐區(11)的部分設置有分支管路一(12)，所述分支管路一(12)與所述廢水處理系統(10)連通。
2.根據權利要求1所述的一種精餾系統，其特征在于：所述精餾單元(4)包括精餾塔(13)以及再沸器(14)，所述精餾塔(13)包括上下分布的蒸餾段(15)以及提餾段(16)，所述再
3.根據權利要求2所述的一種精餾系統，其特征在于：所述流入管路(17)上設置循環泵(19)。
4.根據權利要求3所述的一種精餾系統，其特征在于：所述流入管路(17)上設置有分支管路二(20)，所述分支管路二(20)一端與所述流入管路(17)位于所述提餾段(16)與所述循環泵(19)之間的部分連通，所述分支管路二(20)的另一端與所述輸出管路(3)靠近所述成品罐區(11)的部分連通，所述分支管路二(20)上從靠近所述流入管路(17)朝靠近所述輸出管路(3)的方向上設置有出料泵二(21)與第三冷卻器(22)。
5.根據權利要求4所述的一種精餾系統，其特征在于：所述流入管路(17)上設置有分支管路三(23)，所述分支管路三(23)的一端與所述流入管路(17)位于所述提餾段(16)和所述分支管路二(20)之間的部分連通，所述分支管路三(23)的另一端與所述輸出管路(3)位于所述出料泵一(8)與所述接收罐(7)之間的部分連通。
6.根據權利要求1所述的一種精餾系統，其特征在于：所述第一冷卻器(5)上設置有第一廢氣輸送管(24)，所述第一廢氣輸送管(24)道與所述廢氣處理系統(9)連通。
7.根據權利要求1所述的一種精餾系統，其特征在于：所述接收罐(7)上設置有第二廢氣輸送管(25)，所述第二廢氣輸送管(25)與所述廢氣處理系統(9)連通。
8.根據權利要求2所述的一種精餾系統，其特征在于：所述接收罐(7)上設置有回流管路(26)，所述回流管路(26)一端與所述接收罐(7)連通，所述回流管路(26)另一端與所述蒸餾段(15)遠離所述提餾段(16)的一端連通。
...【技術特征摘要】
1.一種精餾系統，其特征在于：包括輸入泵體(1)、輸入管路(2)、輸出管路(3)、精餾單元(4)、第一冷卻器(5)、第二冷卻器(6)、接收罐(7)、出料泵一(8)、廢氣處理系統(9)、廢水處理系統(10)以及成品罐區(11)，所述廢氣處理系統(9)與所述精餾單元(4)連通，所述輸入泵體(1)設置在所述輸入管路(2)的一端，所述輸入管路(2)的另一端與所述精餾單元(4)連通，所述輸出管路(3)的一端與所述精餾單元(4)連通，所述輸出管路(3)的另一端與所述成品罐區(11)連通，所述第一冷卻器(5)、所述接收罐(7)、所述出料泵一(8)以及所述第二冷卻器(6)在所述輸出管路(3)上從靠近所述精餾單元(4)朝靠近所述成品罐區(11)的方向依次設置，所述輸出管路(3)位于所述第二冷卻器(6)以及所述成品罐區(11)的部分設置有分支管路一(12)，所述分支管路一(12)與所述廢水處理系統(10)連通。
2.根據權利要求1所述的一種精餾系統，其特征在于：所述精餾單元(4)包括精餾塔(13)以及再沸器(14)，所述精餾塔(13)包括上下分布的蒸餾段(15)以及提餾段(16)，所述再沸器(14)上設置有流入管路(17)以及流出管路(18)，所述流入管路(17)遠離所述再沸器(14)的一端與所述提餾段(16)遠離所述蒸餾段(15)的一端連通，所述流出管路(18)遠離所述再沸器(14)的一端以及所述輸入管路(2)均與所述提餾段(16)靠近所述蒸餾段(15)的一端連通，所述廢氣處理系統(9)與所述蒸餾段(15)遠離所述提餾段(16)的一端連通。
3.根據權利要求2所述的一種精...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾人寬，胡艷艷，吳應文，
申請(專利權)人：深圳市智盾環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。