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    一種新型電廠高壓供熱系統技術方案

    技術編號:41752709 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-06-21 21:36
    本技術涉及電廠高壓供熱領域,具體是涉及一種新型電廠高壓供熱系統,包括從鍋爐高溫過熱器集箱至汽輪機高壓缸的主蒸汽管道上抽取一路蒸汽進新增背壓式汽輪發電機并通過背壓式汽輪發電機排汽至對外供熱系統的A系統、從抽汽管路上引出一路至減溫減壓器后接至對外供熱系統的B系統、減溫減壓器減溫水系統C系統,減溫減壓器安全閥排汽系統D系統、位于背壓機排汽管道上的啟動排汽系統E系統和的安全閥排汽系統F系統,以及背壓機排汽管道減溫器減溫水管道系統G系統。本技術既滿足發電廠不同負荷下滿足供熱的同時還需要保證供熱的可靠性,且利于節能減排。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電廠高壓供熱領域,具體是涉及一種新型電廠高壓供熱系統


    技術介紹

    1、城市集中供熱是城市基礎設施之一,具有節約能源、減少污染、有利生產、方便生活的綜合經濟效益、環境效益和社會效益。城市供熱推行集中供熱并堅持因地制宜,廣開熱源,技術先進,經濟合理。嚴格限制新建分散鍋爐房,對現有分散鍋爐要限期逐步改造,提高城市集中供熱的普及率。

    2、但現有的一種新型電廠高壓供熱系統不能滿足發電廠不同負荷下滿足供熱的同時還需要保證供熱的可靠性,且不利于節能減排。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,提供一種新型電廠高壓供熱系統,通過新增高背壓式汽輪發電機組及減溫減壓裝置解決了不僅能滿足發電廠不同負荷下滿足供熱的需要,又能保證供熱的可靠性,以達到滿足用戶用熱的需求且滿足電廠調峰等功能需要。

    2、為解決現有技術問題,本技術提供一種新型電廠高壓供熱系統,包括從鍋爐高溫過熱器集箱至汽輪機高壓缸的主蒸汽管道上抽取一路蒸汽進新增背壓式汽輪發電機并通過背壓式汽輪發電機排汽至對外供熱系統的a系統,a系統上依次安裝有第一電動閘閥、止回閥、第一手動閘閥、第二電動閘閥、第三電動閘閥、背壓式汽輪發電機組、氣動止回閥、氣動快關閥、減溫器和第四電動閘閥,a系統進入新增背壓式汽輪發電機,背壓機排汽至對外供熱系統,第一手動閘閥和第二電動閘閥之間具有引出一路減溫減壓器后接至對外供熱系統的b系統,b系統上依次安裝有第五電動閘閥、第二手動閘閥、液動減溫減壓器和第六電動閘閥,a系統上分別連接有背壓機排汽管道上的啟動排汽系統e系統、背壓機排汽管道上的安全閥排汽系統f系統和背壓機排汽管道減溫器減溫水管道系統g系統保證對外供熱管道系統的安全性和排汽參數不滿足時啟動排汽對外排出,減溫減壓器后接至對外供熱系統b系統上分別連接有減溫減壓器減溫水系統c系統和減溫減壓器安全閥排汽系統d系統保證了對外供熱管道系統的安全性。

    3、優選的,原機組高壓給水減溫水管道接出一路穿過液動減溫減壓器連接至液動減溫減壓器減溫水系統c系統,液動減溫減壓器和第六電動閘閥之間連接有用于在減溫減壓器排汽壓力超出時啟動安全閥以保護對外供熱管道系統的安全性的減溫減壓器安全閥排汽系統d系統。

    4、優選的,第五電動閘閥通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統e系統連接至液動減溫減壓器,當背壓式汽輪發電機組啟動時排汽參數不滿足對外供熱時,需通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統e系統啟動排汽對外排出,第二手動閘閥通過背壓機排汽管道上的安全閥排汽系統f系統連接至液動減溫減壓器,當背壓式汽輪發電機組運行時排汽參數超出對外供熱壓力參數時,安全閥會通過第二手動閘閥啟動以保護對外供熱管道系統的安全性,原機組高壓給水減溫水管道接出一路穿過第四電動閘閥連接至液動減溫減壓器減溫水的背壓機排汽管道減溫器減溫水管道系統g系統。

    5、優選的,第一手動閘閥包括閥體,閥體的頂部連通有調節管,調節管的頂部設置有螺紋管,螺紋管的底部貫穿至調節管的內腔,閥體的內腔設置有調節組件。

    6、優選的,調節組件包括殼體,殼體為中空結構,殼體上設有與螺紋管轉動連接的限位柱,螺紋管上開設有螺紋槽,螺紋槽內螺紋設置有螺桿,螺桿低端貫穿螺紋槽延伸至殼體內,螺桿低端轉動設置有滑塊,滑塊上設置第一轉軸,滑塊兩端相向滑動設置有密封塊,密封塊上均設置有第二轉軸,第一轉軸與第二轉軸之間鉸接有轉把。

    7、優選的,殼體內靠近密封塊的兩端均開設有與調節管連通的長槽,長槽與密封塊滑動配合,殼體底部安裝有用于密封的橡膠墊。

    8、優選的,閥體兩端外圍套設有固定板,固定板上開設有多個均勻分布的安裝孔。

    9、本技術相比較于現有技術的有益效果是:

    10、1、本技術通過設置新增高背壓式汽輪發電機組及減溫減壓裝置。該系統既考慮了電廠低負荷運行時,滿足供熱需求,同時又考慮了當背壓機故障時通過減溫減壓裝置對外供熱,以滿足供熱的可靠性,不僅能滿足發電廠不同負荷下滿足供熱的需要,又能保證供熱的可靠性,以達到滿足熱用戶用熱需求且滿足電廠調峰等功能需要。

    11、2、本技術通過提供了一種新型電廠高壓供熱系統,實現大機組對外供熱安全性及經濟性的功能,且有利于節能減排及碳達峰、碳中和的實現。

    12、3、本技術通過設置了螺紋管與調節組件,通過螺紋管限位柱與轉動,帶動殼體下移,下移至指定位置后,通過轉動螺桿,帶動滑動下移,由于滑塊上的轉軸與密封塊上的轉軸鉸接,滑塊下移帶動密封塊向兩邊移動,從而使密封塊完整的貼合至閥門內部,對閥門內部進行密封,防止閘板與管道之間出現空隙,影響閘閥的密封效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,包括從鍋爐高溫過熱器集箱至汽輪機高壓缸的主蒸汽管道上抽取一路蒸汽進新增背壓式汽輪發電機并通過背壓式汽輪發電機排汽至對外供熱系統的A系統,A系統上依次安裝有第一電動閘閥(1)、止回閥(2)、第一手動閘閥(3)、第二電動閘閥(4)、第三電動閘閥(5)、背壓式汽輪發電機組(6)、氣動止回閥(7)、氣動快關閥(8)、減溫器(9)和第四電動閘閥(10);

    2.根據權利要求1所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,原機組高壓給水減溫水管道接出一路穿過液動減溫減壓器(15)連接至液動減溫減壓器減溫水系統C系統;

    3.根據權利要求2所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,第五電動閘閥(13)通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統E系統連接至液動減溫減壓器(15),當背壓式汽輪發電機組(6)啟動時排汽參數不滿足對外供熱時,需通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統E系統啟動排汽對外排出;

    4.根據權利要求1所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,第一手動閘閥(3)包括閥體(31),閥體(31)的頂部連通有調節管(32),調節管(32)的頂部設置有螺紋管(321),螺紋管(321)的底部貫穿至調節管(32)的內腔,閥體(31)的內腔設置有調節組件(33)。

    5.根據權利要求4所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,調節組件(33)包括殼體(331),殼體(331)為中空結構,殼體(331)上設有與螺紋管(321)轉動連接的限位柱(332);

    6.根據權利要求5所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,殼體(331)內靠近密封塊(324)的兩端均開設有與調節管(32)連通的長槽(3311),長槽(3311)與密封塊(324)滑動配合;

    7.根據權利要求6所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,閥體(31)兩端外圍套設有固定板(311),固定板(311)上開設有多個均勻分布的安裝孔(312)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,包括從鍋爐高溫過熱器集箱至汽輪機高壓缸的主蒸汽管道上抽取一路蒸汽進新增背壓式汽輪發電機并通過背壓式汽輪發電機排汽至對外供熱系統的a系統,a系統上依次安裝有第一電動閘閥(1)、止回閥(2)、第一手動閘閥(3)、第二電動閘閥(4)、第三電動閘閥(5)、背壓式汽輪發電機組(6)、氣動止回閥(7)、氣動快關閥(8)、減溫器(9)和第四電動閘閥(10);

    2.根據權利要求1所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,原機組高壓給水減溫水管道接出一路穿過液動減溫減壓器(15)連接至液動減溫減壓器減溫水系統c系統;

    3.根據權利要求2所述的一種新型電廠高壓供熱系統,其特征在于,第五電動閘閥(13)通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統e系統連接至液動減溫減壓器(15),當背壓式汽輪發電機組(6)啟動時排汽參數不滿足對外供熱時,需通過背壓機排汽管道上的啟動排汽系統e系統啟動排汽對外排出;

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱玲玲張文雍胡善濤程健朱潔朱永欣倪黎莊俊杰易文杰徐冬
    申請(專利權)人:中國能源建設集團安徽省電力設計院有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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