【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鋁管輥退火，特別是涉及一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐。
技術(shù)介紹
1、隨著鋁加工產(chǎn)品在市場(chǎng)更多的領(lǐng)域被廣泛使用，?因而對(duì)鋁材產(chǎn)品性能要求也在不斷提高，特別是對(duì)鋁管材硬度和應(yīng)力要求越來(lái)越高，輥底式退火爐的高度和內(nèi)空間狹窄，熱量傳導(dǎo)時(shí)易出現(xiàn)溫度不均勻，爐壁與爐體中間會(huì)有較大溫差，導(dǎo)致鋁材產(chǎn)品在中間的受熱溫度高，兩邊鋁材受熱溫度低，進(jìn)而兩側(cè)硬度過(guò)高，使產(chǎn)品硬度出現(xiàn)偏差。
2、相關(guān)技術(shù)中，公開了公開號(hào)為cn104561498a的一種輥底式連續(xù)鋁管退火爐熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，由電機(jī)(1)、皮帶輪(2)、轉(zhuǎn)軸(7)、支架、熱風(fēng)循環(huán)管路組成，電機(jī)(1)固定在退火爐壁的底座上，電機(jī)轉(zhuǎn)子連接皮帶輪(2)，皮帶輪(2)通過(guò)皮帶(4)和另一皮帶輪(2)與轉(zhuǎn)軸(7)連接，轉(zhuǎn)軸(7)下端固定連接轉(zhuǎn)葉(8)，轉(zhuǎn)軸(7)的轉(zhuǎn)葉(8)置于退火爐內(nèi)。
3、該裝置在退火的過(guò)程中，不能夠?qū)ν嘶鸬臍怏w進(jìn)行合理運(yùn)用，導(dǎo)致在新一輪的退火中，浪費(fèi)大量的時(shí)間，不僅浪費(fèi)熱氣還降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐通過(guò)設(shè)置保溫機(jī)構(gòu)，解決了不能夠?qū)ν嘶鸬臍怏w進(jìn)行合理運(yùn)用，導(dǎo)致在新一輪的退火中，浪費(fèi)大量的時(shí)間，不僅浪費(fèi)熱氣還降低了工作效率的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本技術(shù)為一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，包括底座和設(shè)置在底座上方的退火箱，所述底座上設(shè)置有保溫機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控
4、所述保溫機(jī)構(gòu)包括固定安裝在退火箱頂部的保溫箱，所述退火箱的正面固定安裝有吸氣泵，所述退火箱的背面固定安裝有出氣泵，所述吸氣泵和出氣泵相互靠近的一側(cè)分別固定安裝有第一氣管，兩個(gè)所述第一氣管均延伸至退火箱內(nèi)，所述吸氣泵和出氣泵的頂部分別固定安裝有第二氣管，兩個(gè)所述第二氣管的末端軍延伸至保溫箱內(nèi)，兩個(gè)所述第二氣管上分別固定安裝有電磁閥。
5、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座左側(cè)和右側(cè)的條形安裝箱，對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿一，對(duì)應(yīng)的條形安裝箱內(nèi)固定安裝有滑桿一，對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱的頂部固定安裝有電機(jī)一，所述螺紋桿一的頂端延伸至對(duì)應(yīng)的條形安裝箱外并與電機(jī)一的輸出軸固定連接，所述退火箱的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有延伸塊，兩個(gè)所述延伸塊分別延伸至兩個(gè)條形安裝箱內(nèi)，所述滑桿一貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊并與對(duì)應(yīng)的延伸塊滑動(dòng)連接，所述螺紋桿一貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊并與對(duì)應(yīng)的延伸塊螺紋連接。
6、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿二，所述螺紋桿二上螺紋安裝有移動(dòng)板，對(duì)應(yīng)的所述支撐塊的正面固定安裝有電機(jī)二，所述螺紋桿二貫穿對(duì)應(yīng)的支撐塊并與電機(jī)二的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述支撐塊上固定安裝有滑桿二，所述滑桿二貫穿移動(dòng)板并與移動(dòng)板滑動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)板的頂部開設(shè)有矩形卡槽，所述矩形卡槽與退火箱相適配，所述移動(dòng)板的頂部固定安裝有矩形限位塊。
8、進(jìn)一步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座左側(cè)的水箱和水泵，所述水泵的進(jìn)水端固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的末端與水箱固定連接，所述水泵的頂部固定安裝有出水管，所述出水管的末端固定安裝有噴水頭，所述底座上開設(shè)有集水槽，所述底座的頂部開設(shè)有若干個(gè)流水孔。
9、進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座左側(cè)的控制器，所述控制器的左側(cè)設(shè)置有屏幕，所述控制器的左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)按鍵。
10、本技術(shù)具有以下有益效果：
11、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得能夠通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)螺紋桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿一帶動(dòng)延伸塊移動(dòng)，延伸塊帶動(dòng)退火箱下移，使退火箱與移動(dòng)板接觸，便于對(duì)移動(dòng)板上的鋁管輥進(jìn)行加熱退火；通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得能夠啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿二帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，使移動(dòng)板移動(dòng)至退火箱下方，便于將鋁管輥上料下料；通過(guò)設(shè)置矩形卡槽和矩形限位塊，使得能夠讓鋁管輥在矩形限位塊內(nèi)進(jìn)行限位，避免在移動(dòng)板移動(dòng)的過(guò)程中滾落，矩形卡槽可以使鋁管輥在加熱過(guò)程中提高氣密性；通過(guò)設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，使得能夠通過(guò)啟動(dòng)水泵，水泵將水箱內(nèi)的水噴到加熱完畢的鋁管輥上進(jìn)行冷卻，冷卻完的水從流水孔流入集水槽內(nèi)進(jìn)行收集，便于回收利用；通過(guò)設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，使得能夠通過(guò)控制器，在使用前對(duì)控制器設(shè)置相應(yīng)的程序，提高裝置的智能化和便攜性。
12、當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，包括底座（1）和設(shè)置在底座（1）上方的退火箱（2），其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有保溫機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）左側(cè)和右側(cè)的條形安裝箱（8），對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱（8）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿一（9），對(duì)應(yīng)的條形安裝箱（8）內(nèi)固定安裝有滑桿一（10），對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱（8）的頂部固定安裝有電機(jī)一（11），所述螺紋桿一（9）的頂端延伸至對(duì)應(yīng)的條形安裝箱（8）外并與電機(jī)一（11）的輸出軸固定連接，所述退火箱（2）的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有延伸塊（12），兩個(gè)所述延伸塊（12）分別延伸至兩個(gè)條形安裝箱（8）內(nèi)，所述滑桿一（10）貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）并與對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）滑動(dòng)連接，所述螺紋桿一（9）貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）并與對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）頂部的兩個(gè)支撐塊（13），兩個(gè)所述支撐
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述移動(dòng)板（15）的頂部開設(shè)有矩形卡槽（18），所述矩形卡槽（18）與退火箱（2）相適配，所述移動(dòng)板（15）的頂部固定安裝有矩形限位塊（19）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）左側(cè)的水箱（20）和水泵（21），所述水泵（21）的進(jìn)水端固定安裝有進(jìn)水管（22），所述進(jìn)水管（22）的末端與水箱（20）固定連接，所述水泵（21）的頂部固定安裝有出水管（23），所述出水管（23）的末端固定安裝有噴水頭（24），所述底座（1）上開設(shè)有集水槽（25），所述底座（1）的頂部開設(shè)有若干個(gè)流水孔（26）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）左側(cè)的控制器（27），所述控制器（27）的左側(cè)設(shè)置有屏幕（28），所述控制器（27）的左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)按鍵（29）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，包括底座（1）和設(shè)置在底座（1）上方的退火箱（2），其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有保溫機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）左側(cè)和右側(cè)的條形安裝箱（8），對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱（8）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿一（9），對(duì)應(yīng)的條形安裝箱（8）內(nèi)固定安裝有滑桿一（10），對(duì)應(yīng)的所述條形安裝箱（8）的頂部固定安裝有電機(jī)一（11），所述螺紋桿一（9）的頂端延伸至對(duì)應(yīng)的條形安裝箱（8）外并與電機(jī)一（11）的輸出軸固定連接，所述退火箱（2）的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有延伸塊（12），兩個(gè)所述延伸塊（12）分別延伸至兩個(gè)條形安裝箱（8）內(nèi)，所述滑桿一（10）貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）并與對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）滑動(dòng)連接，所述螺紋桿一（9）貫穿對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）并與對(duì)應(yīng)的延伸塊（12）螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁管輥加工的底式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座（1）頂部的兩個(gè)支撐塊（13），兩個(gè)所述支撐塊（13）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿二（14），所述螺紋桿二（14）上螺紋安裝有移動(dòng)板（15），對(duì)應(yīng)的所述支撐塊（13）的正面固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓方磊，王洲，王鴻熙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)華?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國(guó)別省市：
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