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    一種多功能拆裝臺制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41757935 閱讀:25 留言:0更新日期:2024-06-21 21:39
    本技術(shù)涉及一種多功能拆裝臺,屬于拆裝臺技術(shù)領(lǐng)域,包括拆裝臺主體和載物托盤,拆裝臺主體的左側(cè)固定連接有升降調(diào)節(jié)架,升降調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁頂部固定連接有抱閘步進電機,抱閘步進電機固定連接有滾珠絲杠,滾珠絲杠螺紋連接有絲杠螺母,絲杠螺母的兩側(cè)均固定連接有承重滑塊,升降調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁靠近滾珠絲杠的兩側(cè)均固定連接有限位桿,承重滑塊固定連接有升降托盤。本技術(shù),這樣的多功能拆裝臺可將待拆裝的機械設(shè)備從底部進行安全舉升,且拆裝完畢后可安全降下運出,使得機械設(shè)備的拆裝工作能夠更加省力,且配置有多組放置拆分零部件的放置槽,便于分別放置拆下的零部件,使得后續(xù)裝載零部件時方便尋找,提高工作效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及拆裝臺,特別是涉及一種多功能拆裝臺


    技術(shù)介紹

    1、在機械教學(xué)時教師需要具體的演示機械零件的動作和結(jié)構(gòu),甚至讓學(xué)生自己動手拆卸組裝機械零部件,讓學(xué)生有更直觀的認識,拆裝臺即是用于放置機械設(shè)備進行拆裝的工作臺。

    2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有公開號為cn217620502u的中國專利公開了一種發(fā)動機拆裝臺架,通過設(shè)置有剪叉式支桿、雙向絲桿、手動轉(zhuǎn)輪、絲桿套,可在工作時對旋轉(zhuǎn)機箱的高度進行調(diào)教,方便工作人員根據(jù)所需高度進行手動調(diào)節(jié),通過簡單地機構(gòu)解決了拆裝時高度升降的問題,方便工作人員進行工作,提高了拆裝效率。

    3、上述的技術(shù)方案存在以下缺陷,這樣的拆裝臺結(jié)構(gòu)在實際使用過程中,雖可通過剪叉結(jié)構(gòu)對機箱高度進行調(diào)節(jié),使得使用者可在適宜高度進行機械設(shè)備的拆裝工作,而在實際使用過程中,發(fā)動機、機泵等機械設(shè)備的重量較重,需要人工搬運至機箱頂部,較為費力,為減少體力消耗,現(xiàn)提出一種多功能拆裝臺,可將待拆裝的機械設(shè)備從底部進行安全舉升,且拆裝完畢后可安全降下運出,使得機械設(shè)備的拆裝工作能夠更加省力,且配置有多組放置拆分零部件的放置槽,便于分別放置拆下的零部件,使得后續(xù)裝載零部件時方便尋找,提高工作效率。

    4、有鑒于此,本創(chuàng)作改善并解決上述問題,潛心研究并配合學(xué)理運用,終于提出一種設(shè)計合理且能有效改善上述缺陷的技術(shù)方案。

    5、公開于該
    技術(shù)介紹
    部分的信息僅僅旨在加深對本技術(shù)的總體
    技術(shù)介紹
    的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提供了一種多功能拆裝臺,解決了上述背景所提出的問題,可將待拆裝的機械設(shè)備從底部進行安全舉升,且拆裝完畢后可安全降下運出,使得機械設(shè)備的拆裝工作能夠更加省力,且配置有多組放置拆分零部件的放置槽,便于分別放置拆下的零部件,使得后續(xù)裝載零部件時方便尋找,提高工作效率。

    2、本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的方案如下:一種多功能拆裝臺,包括拆裝臺主體和載物托盤,所述拆裝臺主體的左側(cè)固定連接有升降調(diào)節(jié)架,所述升降調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁頂部固定連接有抱閘步進電機,所述抱閘步進電機固定連接有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠螺紋連接有絲杠螺母,所述絲杠螺母的兩側(cè)均固定連接有承重滑塊,所述升降調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁靠近滾珠絲杠的兩側(cè)均固定連接有限位桿,所述承重滑塊固定連接有升降托盤,所述限位桿的頂部固定連通有載物托盤,所述載物托盤的頂部旋轉(zhuǎn)連接有伸縮拉桿,所述載物托盤的底部靠近四角邊緣處均固定安裝有移動輪,所述載物托盤的底部中間位置固定安裝有連接塊,所述連接塊與載物托盤通過螺絲連接,所述載物托盤的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有液壓桿,每側(cè)所述液壓桿均固定連接有擠壓板,所述拆裝臺主體的頂部均勻開設(shè)有零件放置槽,所述升降調(diào)節(jié)架固定連接有補光燈。

    3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本技術(shù)還可以做如下改進。

    4、進一步,所述滾珠絲杠的底端與升降調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁底部旋轉(zhuǎn)連接。

    5、進一步,所述拆裝臺主體的頂部對應(yīng)升降托盤開設(shè)有升降孔,所述拆裝臺主體的右側(cè)開設(shè)有通孔。

    6、進一步,所述升降托盤的頂部對應(yīng)載物托盤開設(shè)有收納槽。

    7、進一步,所述連接塊開設(shè)有螺絲槽,所述升降托盤對應(yīng)螺絲槽開設(shè)有通孔,螺絲可穿過通孔與螺絲槽螺紋連接。

    8、進一步,兩側(cè)所述擠壓板的相對一側(cè)均固定連接有防滑膠墊。

    9、進一步,所述零件放置槽設(shè)置有兩組,一組為容積較大矩形槽,一組為多個小型矩形槽。

    10、進一步,所述承重滑塊開設(shè)有與限位桿相適配的滑動孔,且滑動孔的內(nèi)壁與限位桿滑動連接。

    11、本技術(shù)提供了一種多功能拆裝臺,具有以下優(yōu)點:

    12、1、機械設(shè)備可置于載物托盤的頂部,啟動液壓桿可帶動擠壓板移動,兩個擠壓板可穩(wěn)定夾持機械設(shè)備在載物托盤的內(nèi)部,載物托盤的移動輪可通過伸縮拉桿進行拖動,置于拆裝臺主體的內(nèi)部,伸縮拉桿可旋轉(zhuǎn)收納至載物托盤的頂部,連接塊可通過螺絲與升降托盤連接,啟動抱閘步進電機轉(zhuǎn)動滾珠絲杠可通過絲杠螺母帶動承重滑塊在限位桿的外壁滑動,使得升降托盤可貼合升降調(diào)節(jié)架進行升降,使得使用者可在適宜高度進行機械設(shè)備的拆裝工作;

    13、2、補光燈可對機械設(shè)備進行補光照明,拆卸下的機械零部件可分類放置在拆裝臺主體頂部的零件放置槽內(nèi),使得機械零部件可整齊拆下,便于后續(xù)進行組裝;

    14、3、這樣的多功能拆裝臺可將待拆裝的機械設(shè)備從底部進行安全舉升,且拆裝完畢后可安全降下運出,使得機械設(shè)備的拆裝工作能夠更加省力,且配置有多組放置拆分零部件的放置槽,便于分別放置拆下的零部件,使得后續(xù)裝載零部件時方便尋找,提高工作效率。

    15、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術(shù)的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種多功能拆裝臺,包括拆裝臺主體(1)和載物托盤(9),其特征在于:所述拆裝臺主體(1)的左側(cè)固定連接有升降調(diào)節(jié)架(2),所述升降調(diào)節(jié)架(2)的內(nèi)壁頂部固定連接有抱閘步進電機(3),所述抱閘步進電機(3)固定連接有滾珠絲杠(4),所述滾珠絲杠(4)螺紋連接有絲杠螺母(5),所述絲杠螺母(5)的兩側(cè)均固定連接有承重滑塊(6),所述升降調(diào)節(jié)架(2)的內(nèi)壁靠近滾珠絲杠(4)的兩側(cè)均固定連接有限位桿(7),所述承重滑塊(6)固定連接有升降托盤(8),所述限位桿(7)的頂部固定連通有載物托盤(9),所述載物托盤(9)的頂部旋轉(zhuǎn)連接有伸縮拉桿(10),所述載物托盤(9)的底部靠近四角邊緣處均固定安裝有移動輪(11),所述載物托盤(9)的底部中間位置固定安裝有連接塊(12),所述連接塊(12)與載物托盤(9)通過螺絲連接,所述載物托盤(9)的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有液壓桿(13),每側(cè)所述液壓桿(13)均固定連接有擠壓板(14),所述拆裝臺主體(1)的頂部均勻開設(shè)有零件放置槽(15),所述升降調(diào)節(jié)架(2)固定連接有補光燈(16)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述滾珠絲杠(4)的底端與升降調(diào)節(jié)架(2)的內(nèi)壁底部旋轉(zhuǎn)連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述拆裝臺主體(1)的頂部對應(yīng)升降托盤(8)開設(shè)有升降孔,所述拆裝臺主體(1)的右側(cè)開設(shè)有通孔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述升降托盤(8)的頂部對應(yīng)載物托盤(9)開設(shè)有收納槽。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述連接塊(12)開設(shè)有螺絲槽,所述升降托盤(8)對應(yīng)螺絲槽開設(shè)有通孔,螺絲可穿過通孔與螺絲槽螺紋連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,兩側(cè)所述擠壓板(14)的相對一側(cè)均固定連接有防滑膠墊。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述零件放置槽(15)設(shè)置有兩組,一組為容積較大矩形槽,一組為多個小型矩形槽。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能拆裝臺,其特征在于,所述承重滑塊(6)開設(shè)有與限位桿(7)相適配的滑動孔,且滑動孔的內(nèi)壁與限位桿(7)滑動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種多功能拆裝臺,包括拆裝臺主體(1)和載物托盤(9),其特征在于:所述拆裝臺主體(1)的左側(cè)固定連接有升降調(diào)節(jié)架(2),所述升降調(diào)節(jié)架(2)的內(nèi)壁頂部固定連接有抱閘步進電機(3),所述抱閘步進電機(3)固定連接有滾珠絲杠(4),所述滾珠絲杠(4)螺紋連接有絲杠螺母(5),所述絲杠螺母(5)的兩側(cè)均固定連接有承重滑塊(6),所述升降調(diào)節(jié)架(2)的內(nèi)壁靠近滾珠絲杠(4)的兩側(cè)均固定連接有限位桿(7),所述承重滑塊(6)固定連接有升降托盤(8),所述限位桿(7)的頂部固定連通有載物托盤(9),所述載物托盤(9)的頂部旋轉(zhuǎn)連接有伸縮拉桿(10),所述載物托盤(9)的底部靠近四角邊緣處均固定安裝有移動輪(11),所述載物托盤(9)的底部中間位置固定安裝有連接塊(12),所述連接塊(12)與載物托盤(9)通過螺絲連接,所述載物托盤(9)的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有液壓桿(13),每側(cè)所述液壓桿(13)均固定連接有擠壓板(14),所述拆裝臺主體(1)的頂部均勻開設(shè)有零件放置槽(15),所述升降調(diào)節(jié)架(2)固定連接有補光燈(16)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:盧進
    申請(專利權(quán))人:盧進
    類型:新型
    國別省市:

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