【技術實現步驟摘要】
本申請涉及皮革加工的領域，尤其是涉及一種皮革精磨裝置。
技術介紹
1、皮革是經脫毛和鞣制等物理或化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮，革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。皮革在生產加工過程中，需要使用砂紙對皮革進行打磨，保證皮革表面的光滑與平整，利于后續的加工處理。
2、上述相關技術中存在如下缺陷，皮革在打磨過程中易產生大量的皮屑，皮屑易殘留于皮革上，降低了皮革的清潔程度，影響了皮革的后續加工工作。
技術實現思路
1、為了改善皮屑易殘留于皮革上的問題，本申請提供一種皮革精磨裝置。
2、本申請提供的一種皮革精磨裝置采用如下的技術方案：
3、一種皮革精磨裝置，包括機架，所述機架上設有傳動輥和第一砂紙，所述傳動輥和機架轉動連接，皮革和所述傳動輥抵接，所述第一砂紙和機架相對轉動，所述第一砂紙和皮革接觸，所述機架上還設有第一吸附管，所述第一吸附管的管口朝向皮革，所述第一吸附管上連接有第一負壓管，所述第一負壓管和第一吸附管連通，所述第一負壓管和負壓風機連接。
4、通過采用上述技術方案，當需要對皮革進行打磨時，移動皮革使皮革傳動輥抵接，傳動輥可使皮革張緊，由于第一砂紙和皮革接觸，當皮革行進時，第一砂紙可對皮革進行打磨，且第一負壓管通過第一吸附管，將皮革打磨時產生的皮屑吸附，減少皮屑殘留于皮革上的可能性，提高了皮革的清潔程度，便于皮革的后續加工工作。
5、優選的，所述
6、通過采用上述技術方案，安裝第一砂紙時，移動第一砂紙，使第一砂紙套設于第一轉動輥和第二轉動輥上，第一轉動輥和第二轉動輥可使第一砂紙張緊，且第一轉動輥和第二轉動輥的轉動，可帶動第一砂紙的轉動，便于第一砂紙對皮革進行打磨。
7、優選的，所述機架上設有第二吸附管，所述第二吸附管位于第一吸附管沿皮革行進方向的一側，所述第二吸附管的管口朝向皮革，所述第二吸附管上連接有第二負壓管，所述第二負壓管和第二吸附管連通，所述第二負壓管和負壓風機連接。
8、通過采用上述技術方案，當皮革經過第一砂紙的打磨后，打磨后的皮革繼續行進，第二負壓管通過第二吸附管可對皮革上的皮屑再次進行吸附，進一步提高了皮革的清潔程度。
9、優選的，所述機架上設有第二砂紙、第三轉動輥和第四轉動輥，所述第二砂紙和機架相對轉動，所述第二砂紙位于第一砂紙沿皮革行進方向的一側，所述第三轉動輥和第四轉動輥均與機架轉動連接，所述第二砂紙繞設于第三轉動輥和第四轉動輥上。
10、通過采用上述技術方案，當皮革經過第一砂紙的打磨后，打磨后的皮革繼續行進，第二砂紙可對皮革再次進行打磨，使皮革滿足加工要求。安裝第二砂紙時，將第二砂紙套設于第三轉動輥和第四轉動輥上，第三轉動輥和第四轉動輥可對第二砂紙進行張緊，且第三轉動輥和第四轉動輥可帶動第二砂紙的轉動，便于第二砂紙對皮革的二次打磨。
11、優選的，包括放布架，所述放布架位于機架的一側，所述放布架上設有第一輔助輥和第二輔助輥，所述第一輔助輥和第二輔助輥均與放布架轉動連接，所述第一輔助輥位于第二輔助輥的上方，皮革呈波浪形依次繞設于所述第一輔助輥和第二輔助輥上。
12、通過采用上述技術方案，皮革在與傳動輥接觸前，皮革繞設于第一輔助輥和第二輔助輥上，第一輔助輥和第二輔助輥可對皮革進行張緊，當一卷皮革即將用完時，剩余的皮革可繞設于第一輔助輥和第二輔助輥上，操作人員可將另一卷皮革繼續繞設于第一輔助輥和第二輔助輥上，實現不停機進行皮革的更換。
13、優選的，還包括收布架，所述收布架上設有轉動桿，所述轉動桿和收布架轉動連接，所述收布架上安裝有控制轉動桿轉動的電機，皮革繞設于所述轉動桿上。
14、通過采用上述技術方案，操作人員可將打磨后的皮革繞設于轉動桿上，且轉動桿在電機的帶動下轉動，從而將打磨后的皮革進行收集工作。
15、優選的，所述機架上設有移動板，所述移動板和機架滑動連接，所述移動板位于皮革的下方，所述移動板上開設有儲存槽。
16、通過采用上述技術方案，當第一砂紙對皮革進行打磨時，第一砂紙和皮革摩擦產生的皮屑可落至移動板上，且落入儲存槽內，儲存槽可對皮屑進行收集，便于操作人員取出移動板對皮屑進行清理。
17、優選的，所述機架上開設有移動槽，所述移動板位于移動槽內滑動，所述移動槽的槽壁上開設有滑動槽，所述移動板上固定連接有滑動板，所述滑動板位于滑動槽內滑動。
18、通過采用上述技術方案，當操作人員需要清理皮屑時，移動移動板使滑動板位于滑動槽內滑動，從而將移動板取出，便于儲存槽內皮屑的清理；當移動板安裝時，移動移動板使滑動板位于滑動槽內滑動，滑動槽可對滑動板進行限位，從而對移動板進行限位，便于移動板的安裝。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
20、1.通過第一吸附管和第一負壓管的設置，第一負壓管通過第一吸附管，將皮革打磨時產生的皮屑吸附，減少皮屑殘留于皮革上的可能性，提高了皮革的清潔程度，便于皮革的后續加工工作；
21、2.通過第二砂紙、第三轉動輥和第四轉動輥的設置，當皮革經過第一砂紙的打磨后，打磨后的皮革繼續行進，第二砂紙可對皮革再次進行打磨，使皮革滿足加工要求。安裝第二砂紙時，將第二砂紙套設于第三轉動輥和第四轉動輥上，第三轉動輥和第四轉動輥可對第二砂紙進行張緊，且第三轉動輥和第四轉動輥可帶動第二砂紙的轉動，便于第二砂紙對皮革的二次打磨。
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1.一種皮革精磨裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設有傳動輥(11)和第一砂紙(4)，所述傳動輥(11)和機架(1)轉動連接，皮革和所述傳動輥(11)抵接，所述第一砂紙(4)和機架(1)相對轉動，所述第一砂紙(4)和皮革接觸，所述機架(1)上還設有第一吸附管(12)，所述第一吸附管(12)的管口朝向皮革，所述第一吸附管(12)上連接有第一負壓管(121)，所述第一負壓管(121)和第一吸附管(12)連通，所述第一負壓管(121)和負壓風機連接。
2.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)，所述第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)均與機架(1)轉動連接，所述第一轉動輥(41)位于第二轉動輥(42)的上方，所述第一砂紙(4)繞設于第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)上。
3.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第二吸附管(13)，所述第二吸附管(13)位于第一吸附管(12)沿皮革行進方向的一側，所述第二吸附管(13)的管口朝向皮革，所述第
4.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第二砂紙(5)、第三轉動輥(51)和第四轉動輥(52)，所述第二砂紙(5)和機架(1)相對轉動，所述第二砂紙(5)位于第一砂紙(4)沿皮革行進方向的一側，所述第三轉動輥(51)和第四轉動輥(52)均與機架(1)轉動連接，所述第二砂紙(5)繞設于第三轉動輥(51)和第四轉動輥(52)上。
5.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：還包括放布架(2)，所述放布架(2)位于機架(1)的一側，所述放布架(2)上設有第一輔助輥(21)和第二輔助輥(22)，所述第一輔助輥(21)和第二輔助輥(22)均與放布架(2)轉動連接，所述第一輔助輥(21)位于第二輔助輥(22)的上方，皮革呈波浪形依次繞設于所述第一輔助輥(21)和第二輔助輥(22)上。
6.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：還包括收布架(3)，所述收布架(3)上設有轉動桿(31)，所述轉動桿(31)和收布架(3)轉動連接，所述收布架(3)上安裝有控制轉動桿(31)轉動的電機，皮革繞設于所述轉動桿(31)上。
7.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有移動板(6)，所述移動板(6)和機架(1)滑動連接，所述移動板(6)位于皮革的下方，所述移動板(6)上開設有儲存槽(62)。
8.根據權利要求7所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上開設有移動槽(14)，所述移動板(6)位于移動槽(14)內滑動，所述移動槽(14)的槽壁上開設有滑動槽(141)，所述移動板(6)上固定連接有滑動板(61)，所述滑動板(61)位于滑動槽(141)內滑動。
...【技術特征摘要】
1.一種皮革精磨裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設有傳動輥(11)和第一砂紙(4)，所述傳動輥(11)和機架(1)轉動連接，皮革和所述傳動輥(11)抵接，所述第一砂紙(4)和機架(1)相對轉動，所述第一砂紙(4)和皮革接觸，所述機架(1)上還設有第一吸附管(12)，所述第一吸附管(12)的管口朝向皮革，所述第一吸附管(12)上連接有第一負壓管(121)，所述第一負壓管(121)和第一吸附管(12)連通，所述第一負壓管(121)和負壓風機連接。
2.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)，所述第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)均與機架(1)轉動連接，所述第一轉動輥(41)位于第二轉動輥(42)的上方，所述第一砂紙(4)繞設于第一轉動輥(41)和第二轉動輥(42)上。
3.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第二吸附管(13)，所述第二吸附管(13)位于第一吸附管(12)沿皮革行進方向的一側，所述第二吸附管(13)的管口朝向皮革，所述第二吸附管(13)上連接有第二負壓管(131)，所述第二負壓管(131)和第二吸附管(13)連通，所述第二負壓管(131)和負壓風機連接。
4.根據權利要求1所述的一種皮革精磨裝置，其特征在于：所述機架(1)上設有第二砂紙(5)、第三轉動輥(51)和第四轉動輥(52)，所述第二砂紙(5)和機架(1)相對轉動，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：傅一非，陳德偉，李良軍，蘇明，沈杰，李靜，
申請(專利權)人：萬樺常州新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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