【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及三通管件加工，具體為一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝。
技術(shù)介紹
1、雙相不銹鋼三通管件是一種具有奧氏體和鐵素體組織的特殊不銹鋼制品，通常用于管道系統(tǒng)中的分流、匯聚或分支連接，這些管件通常具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性能和良好的焊接性能，適用于在要求高強(qiáng)度和耐腐蝕環(huán)境下使用的管道系統(tǒng)。
2、雙相不銹鋼三通管件在生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)冷鐓機(jī)將雙相不銹鋼材料加工成雙相不銹鋼三通管件，加工出來(lái)的雙相不銹鋼三通管件坯料的端面會(huì)存在一些多余的邊緣或者端面出現(xiàn)不平齊的情況，在處理多余的邊緣或者端面不平齊情況嚴(yán)重時(shí)，通常采用切割的方式將多余的部分切割掉，然后再進(jìn)行打磨，在處理輕微不平整的情況時(shí)，通常采用打磨的方式。
3、由于三通管件有三個(gè)端面，在對(duì)三個(gè)端面進(jìn)行處理時(shí)，需要依次對(duì)三個(gè)端面進(jìn)行處理，在遇到三個(gè)端面的不平整情況不同時(shí)，需要使用不同的處理方式，使得在處理三個(gè)端面時(shí)，需要交替使用切割或者打磨設(shè)備對(duì)三通管件的三個(gè)端面進(jìn)行處理，導(dǎo)致處理的效率低下，并且由于三通管件為t形，同時(shí)為管件，在對(duì)t形三通管件進(jìn)行固定時(shí)容易出現(xiàn)固定不居中的情況，影響對(duì)t形三通管件的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，解決了以上技術(shù)問(wèn)題。
2、本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其使用了一種雙相不銹鋼三通管件的端面處理設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有用于對(duì)t形三通管件加工的處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)t形三通管件夾
3、用于對(duì)t形三通管件在加工過(guò)程中輔助限位的限位機(jī)構(gòu)，所述固定板上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
4、使限位機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板上。
5、所述處理機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上表面的安裝板，所述安裝板的上表面前側(cè)設(shè)置有第一連接件，所述安裝板的上表面右側(cè)設(shè)置有第二連接件，所述安裝板和第二連接件的結(jié)構(gòu)相同，所述安裝板上設(shè)置有打磨件，所述第二連接件上設(shè)置有切割件。
6、所述夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上表面的弧面板，所述弧面板的上表面固定連接有固定殼，所述固定殼上設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一夾持件，所述固定殼的前側(cè)設(shè)置有第二夾持件，所述固定殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)件，所述固定殼的下表面固定連接有弧面板，所述弧面板周向面為弧面設(shè)置且周向面的弧面為凹凸交替設(shè)置。
7、采用上述雙相不銹鋼三通管件的端面處理設(shè)備在對(duì)t形雙相不銹鋼三通管件的端面處理時(shí)的使用方法，包括以下步驟：
8、s1、材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需要的符合要求的雙相不銹鋼材料。
9、s2、管材制備：通過(guò)冷鐓機(jī)將準(zhǔn)備好的雙相不銹鋼材料加工成t形三通管件，得到t形雙相不銹鋼三通管件坯料。
10、s3、端面加工：對(duì)s2步驟得到的t形雙相不銹鋼三通管件坯料的三個(gè)端面通過(guò)端面處理設(shè)備進(jìn)行打磨處理。
11、s4、表面處理：對(duì)s3步驟加工完成的t形雙相不銹鋼三通管件坯料通過(guò)表面處理設(shè)備進(jìn)行表面處理，得到t形雙相不銹鋼三通管件成品。
12、s5、質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)t形雙相不銹鋼三通管件成品進(jìn)行外徑、壁厚、焊縫質(zhì)量、表面質(zhì)量多方面的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
13、s6、成品打包：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸過(guò)程中受損。
14、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述第一連接件包括開(kāi)設(shè)在安裝板上的放置槽，所述放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上表面固定連接有l(wèi)形支撐板，所述安裝板的下表面且位于放置槽的前側(cè)固定連接有固定片，所述滑動(dòng)塊的后表面固定連接有連接片，所述固定片上前后貫穿彈性滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的后端與放置槽的前表面固定連接。
15、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在固定板左側(cè)面的連接塊，所述連接塊的下表面固定連接有第二傳動(dòng)盒，所述第二傳動(dòng)盒的上表面右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輪，所述第二傳動(dòng)盒的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)盒，所述安裝板的下表面固定連接有第一傳動(dòng)盒。
16、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板下表面的連接架，所述連接架的底端上下滑動(dòng)連接有底盤(pán)，所述連接架的軸線(xiàn)位置固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與底盤(pán)的上表面固定連接，所述底盤(pán)的上表面呈t字形分布有多組連接立桿，所述連接立桿與底盤(pán)彈性滑動(dòng)連接，所述連接立桿的底端固定連接有壓緊弧板。
17、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述第一夾持件包括開(kāi)設(shè)在固定殼上表面的第一安裝槽和開(kāi)設(shè)在固定殼下表面的第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)部共同彈性滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)柱,所述第一安裝槽的上表面固定連接有l(wèi)形夾持板。
18、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述第二夾持件包括開(kāi)設(shè)在固定殼上表面的兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一滑動(dòng)槽和開(kāi)設(shè)在固定殼下表面的兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第二滑動(dòng)槽，上下設(shè)置的兩個(gè)所述第二滑動(dòng)槽的內(nèi)部共用彈性滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)柱，兩個(gè)所述第二滑動(dòng)柱的上表面共同固定連接有滑動(dòng)夾持板。
19、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述傳動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定殼底端內(nèi)壁圓心位置處的第一齒輪，所述固定殼的底端內(nèi)壁以第一齒輪為基準(zhǔn)呈圓周陣列分布有三個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪與固定殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與第一齒輪嚙合，所述第二齒輪上纏繞有牽引繩。
20、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述切割件包括固定連接在第二連接件上的滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上上下滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊的左側(cè)面固定連接有限位板，所述安裝板的后側(cè)滑動(dòng)連接有輔助架，所述輔助架的頂端固定設(shè)置有切割單元，所述限位板的左側(cè)面固定連接有多個(gè)輔助輥。
21、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述切割單元由機(jī)身和鋸片組成，所述限位板的后端與切割單元的機(jī)身固定連接，所述限位板的前端與切割單元的鋸片滑動(dòng)連接，所述切割單元的鋸片與輔助輥的左側(cè)滑動(dòng)連接。
22、應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案：1、通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)t形三通管件間歇轉(zhuǎn)動(dòng)配合處理機(jī)構(gòu)可以對(duì)t形三通管件的三個(gè)端面依次進(jìn)行先切割后打磨，使t形三通管件的切割打磨工作一體化進(jìn)行，使t形三通管件的三個(gè)端面能連續(xù)進(jìn)行切割打磨工作，提高對(duì)t形三通管件三個(gè)端面的加工效率。
23、2、通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以輔助夾持機(jī)構(gòu)對(duì)t形三通管件進(jìn)行限位，并且保證t形三通管件能夠方便的取出，避免影響連續(xù)批量對(duì)t形三通管件的處理效率。
24、3、通過(guò)第二連接件配合弧面板可以在調(diào)整t形三通管件端面位置的過(guò)程中，使打磨件和切割單元遠(yuǎn)離t形三通管件，當(dāng)t形三通管件位置調(diào)整完畢后再將打磨件盒切割單元恢復(fù)至原位，以保證t形三通管件端面位置的順利調(diào)整，避免出現(xiàn)卡頓的情況。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其使用了一種雙相不銹鋼三通管件的端面處理設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面設(shè)置有用于對(duì)T形三通管件加工的處理機(jī)構(gòu)(2)，所述處理機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有用于對(duì)T形三通管件夾持的夾持機(jī)構(gòu)(7)，所述處理機(jī)構(gòu)(2)上固定連接有多個(gè)支撐立板(3)，多個(gè)所述支撐立板(3)的頂端共同固定連接有固定板(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述第一連接件(22)包括開(kāi)設(shè)在安裝板(21)上的放置槽(223)，所述放置槽(223)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(225)，所述滑動(dòng)塊(225)的上表面固定連接有L形支撐板(226)，所述安裝板(21)的下表面且位于放置槽(223)的前側(cè)固定連接有固定片(224)，所述滑動(dòng)塊(225)的后表面固定連接有連接片(222)，所述固定片(224)上前后貫穿彈性滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(221)，所述導(dǎo)向桿(221)的后端與放置槽(223)的前表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板(4)下表面的連接架(61)，所述連接架(61)的底端上下滑動(dòng)連接有底盤(pán)(62)，所述連接架(61)的軸線(xiàn)位置固定連接有電動(dòng)伸縮桿(63)，所述電動(dòng)伸縮桿(63)的伸縮端與底盤(pán)(62)的上表面固定連接，所述底盤(pán)(62)的上表面呈T字形分布有多組連接立桿(64)，所述連接立桿(64)與底盤(pán)(62)彈性滑動(dòng)連接，所述連接立桿(64)的底端固定連接有壓緊弧板(65)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述第一夾持件(71)包括開(kāi)設(shè)在固定殼(73)上表面的第一安裝槽(712)和開(kāi)設(shè)在固定殼(73)下表面的第二安裝槽(713)，所述第一安裝槽(712)和第二安裝槽(713)內(nèi)部共同彈性滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)柱(714),所述第一安裝槽(712)的上表面固定連接有L形夾持板(711)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述第二夾持件(72)包括開(kāi)設(shè)在固定殼(73)上表面的兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一滑動(dòng)槽(722)和開(kāi)設(shè)在固定殼(73)下表面的兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第二滑動(dòng)槽(724)，上下設(shè)置的兩個(gè)所述第二滑動(dòng)槽(724)的內(nèi)部共用彈性滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)柱(723)，兩個(gè)所述第二滑動(dòng)柱(723)的上表面共同固定連接有滑動(dòng)夾持板(721)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述傳動(dòng)件(74)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定殼(73)底端內(nèi)壁圓心位置處的第一齒輪(741)，所述固定殼(73)的底端內(nèi)壁以第一齒輪(741)為基準(zhǔn)呈圓周陣列分布有三個(gè)第二齒輪(743)，所述第二齒輪(743)與固定殼(73)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與第一齒輪(741)嚙合，所述第二齒輪(743)上纏繞有牽引繩(742)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述切割件(25)包括固定連接在第二連接件(24)上的滑動(dòng)軌道(251)，所述滑動(dòng)軌道(251)上上下滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊(253)，所述電動(dòng)滑塊(253)的左側(cè)面固定連接有限位板(252)，所述安裝板(21)的后側(cè)滑動(dòng)連接有輔助架(255)，所述輔助架(255)的頂端固定設(shè)置有切割單元(254)，所述限位板(252)的左側(cè)面固定連接有多個(gè)輔助輥(256)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述切割單元(254)由機(jī)身和鋸片組成，所述限位板(252)的后端與切割單元(254)的機(jī)身固定連接，所述限位板(252)的前端與切割單元(254)的鋸片滑動(dòng)連接，所述切割單元(254)的鋸片與輔助輥(256)的左側(cè)滑動(dòng)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其使用了一種雙相不銹鋼三通管件的端面處理設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面設(shè)置有用于對(duì)t形三通管件加工的處理機(jī)構(gòu)(2)，所述處理機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有用于對(duì)t形三通管件夾持的夾持機(jī)構(gòu)(7)，所述處理機(jī)構(gòu)(2)上固定連接有多個(gè)支撐立板(3)，多個(gè)所述支撐立板(3)的頂端共同固定連接有固定板(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述第一連接件(22)包括開(kāi)設(shè)在安裝板(21)上的放置槽(223)，所述放置槽(223)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(225)，所述滑動(dòng)塊(225)的上表面固定連接有l(wèi)形支撐板(226)，所述安裝板(21)的下表面且位于放置槽(223)的前側(cè)固定連接有固定片(224)，所述滑動(dòng)塊(225)的后表面固定連接有連接片(222)，所述固定片(224)上前后貫穿彈性滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(221)，所述導(dǎo)向桿(221)的后端與放置槽(223)的前表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在固定板(4)左側(cè)面的連接塊(54)，所述連接塊(54)的下表面固定連接有第二傳動(dòng)盒(53)，所述第二傳動(dòng)盒(53)的上表面右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輪(55)，所述第二傳動(dòng)盒(53)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)盒(53)，所述安裝板(21)的下表面固定連接有第一傳動(dòng)盒(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板(4)下表面的連接架(61)，所述連接架(61)的底端上下滑動(dòng)連接有底盤(pán)(62)，所述連接架(61)的軸線(xiàn)位置固定連接有電動(dòng)伸縮桿(63)，所述電動(dòng)伸縮桿(63)的伸縮端與底盤(pán)(62)的上表面固定連接，所述底盤(pán)(62)的上表面呈t字形分布有多組連接立桿(64)，所述連接立桿(64)與底盤(pán)(62)彈性滑動(dòng)連接，所述連接立桿(64)的底端固定連接有壓緊弧板(65)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼三通管件的加工工藝，其...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許東光，王旭，李鵬飛，李海洋，李通，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河北省鹽山縣電力管件有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。