【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及油墨制備，具體涉及一種地毯用防水型油墨及其生產工藝。
技術介紹
1、地毯用油墨是指地毯在生產過程中使用的油墨，是以顏料、連結料、填料、附加料等物質組成，經過一定的加工處理后，形成一種具有特定性質的流體，這種油墨需要滿足地毯材質的特殊性質，相比較于普通的油墨，地毯用油墨需要具有更高的防水性，以免在使用過程中，因為油墨的防水性差，導致地毯在使用過程中受到水漬、污漬等污染，出現脫色、變色等問題，影響地毯的美觀和使用壽命，普通油墨的耐高溫性較差，而地毯的生產過程中需要進行高溫印刷，如果油墨的耐高溫性差，將導致地毯的顏色和圖案不清晰，附著力不足，導致掉色或脫落，影響地毯的質量和美觀度，并且普通油墨的耐磨性較差，但是地毯在使用過程中會受到不同程度的磨損，這就要求油墨需要具有較高的耐磨性，避免地毯表面損壞、起球等現象，影響地毯的使用壽命。
2、目前提高油墨的防水性、耐高溫性和耐磨性的最常見的方式之一就是對添加料進行改性處理，但是同時具備防水性、耐高溫性和耐磨性的油墨很少，例如申請號為cn201811175224.0的專利技術專利公開了一種耐水型復合改性聚乙烯醇水性油墨及其制備方法，以經過兩次改性的聚乙烯醇為連接料，使制備的油墨耐水性好，粘度適中，成膜性佳，但是沒有對油墨進行耐高溫和耐磨方面的改進。例如申請號為cn201811244020.8的專利技術專利公開了一種耐磨水性油墨及其制備工藝，通過對淀粉進行接枝改性處理，增強油墨的耐磨性能，通過加入以聚乙烯醇和乳酸合成的助劑，增強油墨的遮蓋力、延長油墨的使用壽命，但是沒有
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種地毯用防水型油墨及其生產工藝，解決了以下技術問題：
2、（1）解決了油墨防水性能較差的問題；
3、（2）解決了油墨耐高溫性能較差的問題；
4、（3）解決了油墨耐磨性能較差的問題。
5、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
6、一種地毯用防水型油墨的生產工藝，包括以下步驟：
7、（1）按重量份計，在反應器中加入30～40份丙烯酸、10～20份丙烯酰胺、10～15份甲基丙烯酸酯、8～12份丙烯酸丁酯、10～20份聚乙烯蠟乳液、3～6份功能性橡膠、0.5～2份過氧化苯甲酰、2～4份十二烷基苯磺酸鈉，在50～70℃下，超聲攪拌1～3h，靜置5～15min，繼續攪拌30～50min，得到混合液；
8、（2）按重量份計，向步驟（1）制備的混合液中加入10～15份顏料、8～10份改性無機填料、0.5～2.5份聚乙二醇、1～5份三丁基磷酸酯、40～50份去離子水，在20～40℃下，超聲攪拌1～2h，然后置于砂磨機中分散，得到防水型油墨。
9、進一步地，步驟（2）中，所述顏料為顏料黃12、顏料黃14、酞青藍bgs、酞青藍b、洋紅6b、洋紅8b或者色素炭黑中的任一種。
10、進一步地，所述功能性橡膠的生產工藝包括以下步驟：
11、s1：將端羧基液體氟橡膠加入到四氫呋喃中，攪拌至完全溶解，然后加入四氫鋁鋰，在50～60℃下反應6～8h，反應結束后，滴加鹽酸進行淬滅，然后進行過濾、洗滌、干燥，得到端羥基液體氟橡膠；
12、s2：在氬氣保護下，將端羥基液體氟橡膠加入到有機溶劑中，混合均勻，再加入氯甲基二甲基氯硅烷，在50～60℃，攪拌反應3～6h，反應結束后，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到改性氟橡膠；
13、s3：將改性氟橡膠和甲基丙烯酸羥乙酯加入到有機溶劑中，混合均勻，再加入三乙胺，攪拌均勻，在70～80℃下反應1～3h，反應結束后，減壓蒸餾，洗滌，干燥，得到功能性橡膠。
14、進一步地，步驟s1中，所述端羧基液體氟橡膠的數均分子量為2000～8000。
15、進一步地，步驟s2中，所述有機溶劑為1，4-二氧六環、n，n-二甲基甲酰胺或者二甲基亞砜中的任一種。
16、進一步地，步驟s3中，所述甲基丙烯酸羥乙酯和改性氟橡膠的質量比為1:1～3。
17、通過上述技術方案，在還原劑的作用下，將端羧基液體氟橡膠還原成端羥基液體氟橡膠，在三乙胺的作用下，端羥基液體氟橡膠的羥基可以和氯甲基二甲基氯硅烷結構中的si-cl發生反應，從而將氯甲基二甲基氯硅烷接枝到端羥基液體氟橡膠的結構中，得到改性氟橡膠，然后在高溫條件下，改性氟橡膠結構中的鹵素可以和甲基丙烯酸羥乙酯結構中的羥基發生取代反應，將甲基丙烯酸羥乙酯接枝到改性氟橡膠的結構中，得到功能性橡膠。
18、進一步地，所述改性無機填料的生產工藝包括以下步驟：
19、ⅰ：在反應器中加入黃麻纖維和去離子水，攪拌均勻，再加入3-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，然后開始滴加乙酸，調節體系的ph值，使其保持在3～4之間，滴加結束后，在常溫下反應1～3h，反應結束后進行過濾和洗滌，得到改性黃麻纖維；
20、ⅱ：將埃洛石加入到n，n-二甲基甲酰胺中，分散均勻后，加入氫氧化鈉溶液，于50～60℃的溫度環境下處理1～3h，再加入改性黃麻纖維，升高溫度至70～80℃，攪拌反應6～8h，反應結束后，進行洗滌、干燥，得到改性無機填料。
21、進一步地，步驟ⅰ中，所述黃麻纖維的直徑為10～20μm，長度為1～2mm。
22、進一步地，步驟ⅱ中，所述氫氧化鈉溶液的質量分數為10～20%。
23、通過上述技術方案，3-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷對黃麻纖維進行改性處理，得到改性黃麻纖維，然后改性黃麻纖維中的環氧基團可以和預處理的埃洛石中的羥基發生反應，將預處理的埃洛石與改性黃麻纖維進行接枝，得到改性無機填料。
24、本專利技術的有益效果：
25、（1）本專利技術使用功能性橡膠，與丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、聚乙烯蠟乳液單體進行交聯聚合，形成具有高交聯度的油墨粘結料分子鏈，使界面結合更加緊密，一方面可以提高油墨對熱量的抵抗能力，使其在高溫環境下保持穩定性，另一方面可以提高油墨對基材的附著牢度，使得油墨不易脫落、褪色，同時可以增強油墨的耐磨損性能，提高油墨的使用壽命；功能性橡膠中含有氟原子基團，由于c-f的獨特特性，使得在油墨中能夠與其他元素形成穩定的共價鍵，并在油墨表面形成一層致密的防水層，使得水分子難以在油墨表面潤濕和滲透，進而提高油墨的防水性能，同時在功能性橡膠結構中引入硅氧健，由于硅氧鍵的鍵能較高，能夠在高溫環境下保持較好的穩定性，使得油墨具有較高的耐高溫性能，這使得油墨在此環境下能夠保持良好的性能表現，為地毯提供長期的防水、耐高溫保護。
26、（2）本專利技術制備了一種改性無機填料，黃麻纖維是一種天然纖維，其表面粗糙度較高，具有天然的溝槽和裂紋，通過化學鍵合，從而埃洛石牢固地固定在黃麻纖維本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟（2）中，所述顏料為顏料黃12、顏料黃14、酞青藍BGS、酞青藍B、洋紅6B、洋紅8B或者色素炭黑中的任一種。
3.根據權利要求1所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，所述功能性橡膠的生產工藝包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟S1中，所述端羧基液體氟橡膠的數均分子量為2000～8000。
5.根據權利要求3所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟S2中，所述有機溶劑為1，4-二氧六環、N，N-二甲基甲酰胺或者二甲基亞砜中的任一種。
6.根據權利要求3所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟S3中，所述甲基丙烯酸羥乙酯和改性氟橡膠的質量比為1:1～3。
7.根據權利要求1所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，所述改性無機填料的生產工藝包括以下步驟：
8.根據權利
9.根據權利要求7所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟Ⅱ中，所述氫氧化鈉溶液的質量分數為10～20%。
10.一種地毯用防水型油墨，其特征在于，采用如權利要求1所述的生產工藝制成。
...【技術特征摘要】
1.一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟（2）中，所述顏料為顏料黃12、顏料黃14、酞青藍bgs、酞青藍b、洋紅6b、洋紅8b或者色素炭黑中的任一種。
3.根據權利要求1所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，所述功能性橡膠的生產工藝包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟s1中，所述端羧基液體氟橡膠的數均分子量為2000～8000。
5.根據權利要求3所述的一種地毯用防水型油墨的生產工藝，其特征在于，步驟s2中，所述有機溶劑為1，4-二氧六環、n，n-二甲基甲酰...
【專利技術屬性】
技術研發人員：聶怡財，劉成，倪啟桂，
申請(專利權)人：深圳市怡怡信息科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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