【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓鑄件加工機床的銑削加工結構，具體為一種壓鑄件的加工機床。
技術介紹
1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
2、壓鑄件完成后，壓鑄件的表面和其邊緣處需要銑削修整，以消除毛邊，尤其是壓鑄件的邊緣處毛邊毛刺比較嚴重，現有的用于壓鑄件銑削修整的加工機床，一般對整個面進行修整，只是簡單的順帶修整一下壓鑄件的邊緣處，而未設置專門的用于壓鑄件邊緣的加工機床，不能進行精加工處理，導致壓鑄件的邊緣處的修整質量不佳。
3、為此，我們提出一種壓鑄件的加工機床。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種壓鑄件的加工機床，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供一種壓鑄件的加工機床，包括用于放置壓鑄件的機架，所述機架上方設有對壓鑄件的邊緣進行修整的修整輪，所述修整輪兩側設有抵壓所述機架的穩固輪，所述穩固輪中軸配合有連接柱，所述修整輪中軸處活動配合有多個第一插接桿，所述第一插接桿上鉸接有與所述連接柱插接配合的第二插接桿，所述連接柱上活動套設有與所述穩固輪配合的套筒，所述修整輪上轉動連接有與所述套筒配合的第一傳送帶，所述穩固輪外沿設有多個平整切面；修整組件，所述修整組件使所述穩固輪傾斜的調整，并抵壓在壓鑄件的邊緣的兩側面，同時使所述修整
3、優先的，所述修整組件包括兩個固定板，所述修整輪位于兩個所述固定板之間，所述修整輪中軸固定連接有與所述第一插接桿插接配合的固定軸，所述連接柱端部開設有滑動槽，所述滑動槽內滑動配合有滑塊，所述滑塊上轉動連接有自轉桿，所述穩固輪中軸固定連接有與所述套筒活動套接的套接桿，所述套接桿與所述自轉桿連接固定，所述第一插接桿與所述固定軸之間、所述第二插接桿與所述連接柱之間均轉動連接有彈性拉繩。
4、優先的，所述修整組件還包括調節板和螺紋帽，所述調節板上開設有多個插孔，所述第一插接桿和所述第二插接桿上均固定連接有與所述插孔插接配合的插接柱，所述螺紋帽與所述插接柱端部螺紋緊固。
5、優先的，所述活動組件包括與動力組件配合的鉸接桿，所述鉸接桿底部鉸接有與所述套筒轉動連接的限位圈板，所述套筒底端呈喇叭口形狀。
6、優先的，所述動力組件包括與所述固定板連接固定的電機，所述固定板上轉動連接有兩個轉輪，所述轉輪與所述第一傳送帶轉動配合，所述電機的輸出軸穿過所述固定板并與其中一個所述轉輪連接固定，位于下方的所述轉輪與所述固定軸之間轉動配合有第二傳送帶，所述第一傳送帶上轉動連接有與所述鉸接桿鉸接的移動桿，所述固定軸貫穿所述固定板。
7、優先的，所述固定板之間固定連接有與所述修整輪轉動配合的防護罩，所述機架上固定連接有套管，所述套管內活動配合有套板，所述機架上自轉有與其中一個所述套板螺紋連接的螺紋桿，所述防護罩與所述套板之間固定連接有伸縮件。
8、優先的，所述機架頂面開設有呈棱錐形結構的嵌設槽，所述嵌設槽內卡接有底部呈棱錐形的卡塊，所述卡塊上固定連接有與所述機架抵壓的防滑板。
9、優先的，位于兩個所述轉輪之間設有與所述固定板轉動連接的轉動桿，所述轉動桿上固定連通有固定管，所述固定管內滑動配合有呈t形的滑動板，所述移動桿水平貫穿所述滑動板的端部，所述移動桿上固定連接有兩個抵壓所述滑動板兩側的限位板，所述滑動板用于配合所述活動組件保證所述移動桿不傾斜的活動。
10、優先的，所述伸縮件包括伸縮板和伸縮套，所述伸縮板和所述伸縮套摩擦滑動配合，所述伸縮套上開設有滑槽，所述滑槽內滑動配合有與所述伸縮板連接固定的控制桿。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
12、將壓鑄件放置在防滑板上，并使修整輪貼合在壓鑄件的邊緣處，而穩固輪貼合在壓鑄件的邊緣處的兩側面上，本申請中穩固輪的傾斜方向可調整；
13、通過啟動電機，使修整輪自轉，此時穩固輪保持位置不變，抵壓固定在壓鑄件上，且套筒套接限制套接桿，當修整輪自轉修整一定時間后，在第一傳送帶的作用下，套筒自動松開對套接桿的限制，從而使穩固輪轉動，并沿著壓鑄件上移動，移動完成后，套筒又自動移動，限制套接桿，穩固輪不轉動，保持位置不變，從而實現修整輪間隔的移動并修整壓鑄件的邊緣，值得注意的是：穩固輪的傾斜方向調整后，不影響修整輪間隔的帶動穩固輪轉動；
14、本申請通過可調節角度的穩固輪，并能夠隨修整輪轉動配合，從而對壓鑄件的邊緣處進行專門的修整以及精加工，且適用于不同角度的壓鑄件的邊緣處的修整，適用性強。
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1.一種壓鑄件的加工機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述修整組件包括兩個固定板(10)，所述修整輪(2)位于兩個所述固定板(10)之間，所述修整輪(2)中軸固定連接有與所述第一插接桿(5)插接配合的固定軸(11)，所述連接柱(4)端部開設有滑動槽(12)，所述滑動槽(12)內滑動配合有滑塊(13)，所述滑塊(13)上轉動連接有自轉桿(14)，所述穩固輪(3)中軸固定連接有與所述套筒(7)活動套接的套接桿(15)，所述套接桿(15)與所述自轉桿(14)連接固定，所述第一插接桿(5)與所述固定軸(11)之間、所述第二插接桿(6)與所述連接柱(4)之間均轉動連接有彈性拉繩(16)。
3.根據權利要求2所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述修整組件還包括調節板(17)和螺紋帽，所述調節板(17)上開設有多個插孔(18)，所述第一插接桿(5)和所述第二插接桿(6)上均固定連接有與所述插孔(18)插接配合的插接柱(19)，所述螺紋帽與所述插接柱(19)端部螺紋緊固。
4.根據權利要求3所述的一種壓鑄
5.根據權利要求4所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述動力組件包括與所述固定板(10)連接固定的電機(22)，所述固定板(10)上轉動連接有兩個轉輪(23)，所述轉輪(23)與所述第一傳送帶(8)轉動配合，所述電機(22)的輸出軸穿過所述固定板(10)并與其中一個所述轉輪(23)連接固定，位于下方的所述轉輪(23)與所述固定軸(11)之間轉動配合有第二傳送帶(24)，所述第一傳送帶(8)上轉動連接有與所述鉸接桿(20)鉸接的移動桿(36)，所述固定軸(11)貫穿所述固定板(10)。
6.根據權利要求2所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述固定板(10)之間固定連接有與所述修整輪(2)轉動配合的防護罩(25)，所述機架(1)上固定連接有套管(26)，所述套管(26)內活動配合有套板(27)，所述機架(1)上自轉有與其中一個所述套板(27)螺紋連接的螺紋桿(28)，所述防護罩(25)與所述套板(27)之間固定連接有伸縮件(29)。
7.根據權利要求1所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述機架(1)頂面開設有呈棱錐形結構的嵌設槽(30)，所述嵌設槽(30)內卡接有底部呈棱錐形的卡塊(31)，所述卡塊(31)上固定連接有與所述機架(1)抵壓的防滑板(32)。
8.根據權利要求5所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：位于兩個所述轉輪(23)之間設有與所述固定板(10)轉動連接的轉動桿(33)，所述轉動桿(33)上固定連通有固定管(34)，所述固定管(34)內滑動配合有呈T形的滑動板(35)，所述移動桿(36)水平貫穿所述滑動板(35)的端部，所述移動桿(36)上固定連接有兩個抵壓所述滑動板(35)兩側的限位板(37)，所述滑動板(35)用于配合所述活動組件保證所述移動桿(36)不傾斜的活動。
9.根據權利要求6所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述伸縮件(29)包括伸縮板和伸縮套，所述伸縮板和所述伸縮套摩擦滑動配合，所述伸縮套上開設有滑槽，所述滑槽內滑動配合有與所述伸縮板連接固定的控制桿(38)。
...【技術特征摘要】
1.一種壓鑄件的加工機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述修整組件包括兩個固定板(10)，所述修整輪(2)位于兩個所述固定板(10)之間，所述修整輪(2)中軸固定連接有與所述第一插接桿(5)插接配合的固定軸(11)，所述連接柱(4)端部開設有滑動槽(12)，所述滑動槽(12)內滑動配合有滑塊(13)，所述滑塊(13)上轉動連接有自轉桿(14)，所述穩固輪(3)中軸固定連接有與所述套筒(7)活動套接的套接桿(15)，所述套接桿(15)與所述自轉桿(14)連接固定，所述第一插接桿(5)與所述固定軸(11)之間、所述第二插接桿(6)與所述連接柱(4)之間均轉動連接有彈性拉繩(16)。
3.根據權利要求2所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述修整組件還包括調節板(17)和螺紋帽，所述調節板(17)上開設有多個插孔(18)，所述第一插接桿(5)和所述第二插接桿(6)上均固定連接有與所述插孔(18)插接配合的插接柱(19)，所述螺紋帽與所述插接柱(19)端部螺紋緊固。
4.根據權利要求3所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述活動組件包括與動力組件配合的鉸接桿(20)，所述鉸接桿(20)底部鉸接有與所述套筒(7)轉動連接的限位圈板(21)，所述套筒(7)底端呈喇叭口形狀。
5.根據權利要求4所述的一種壓鑄件的加工機床，其特征在于：所述動力組件包括與所述固定板(10)連接固定的電機(22)，所述固定板(10)上轉動連接有兩個轉輪(23)，所述轉輪(23)與所述第一傳送帶(8)轉動配合，所述電機(22)的輸出軸穿過所述固定板(10)并與其中一個所述轉輪(23)連接固定，位于下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭開澤，陳燦福，廖偉科，譚榮緒，田玉平，
申請(專利權)人：東莞市全科精密模具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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