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    一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:41765578 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
    本發明專利技術屬于鋼結構對接焊接技術領域,具體的說是一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法,包括工作臺,所述工作臺的上表面固接有兩個支撐架,兩個所述支撐架之間固接有定位架,所述定位架的一側固接有兩個連接板,每個所述支撐架的一側均設置有限位組件,所述限位組件包括轉動連接在支撐架內部的絲桿;螺紋連接在絲桿圓周面的連接桿,所述連接桿遠離支撐架的端部固接有限位環,通過設置限位環等結構,解決了由于矩形板對兩個鋼管的固定并不穩定,就會導致進行焊接的過程中兩個鋼管可能會發生偏移,從而使兩個鋼管并未對齊,導致焊接后的兩個鋼管并不在同一中心軸上,從而生產出質量不合格焊接鋼管的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鋼結構對接焊接,具體的說是一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法


    技術介紹

    1、鋼結構焊接設備包括手動電弧焊、氣體保護焊等,當對鋼結構管道進行焊接時,手動電弧焊操作的方式雖然容易操作,然而兩個鋼結構焊接縫不能沿環形表面均勻并精確的焊接,焊縫成波紋狀,焊縫不美觀,且兩個鋼結構管遠離的一端被限位時,相鄰的一端端口受到自重原因出現管口不在同一軸心線上現象,因此需要使用對接矯正裝置進行校正后才能焊接。

    2、公開號為cn113245761b的一項專利公開了一種鋼結構對接焊接調整裝置,包括架體,在調整兩個鋼結構的高度時,因螺紋桿螺紋連接在架體上,且螺紋桿頭端與安裝板轉動連接,并且螺紋桿和滑動桿共同組成了安裝板的垂直向調節結構,放置鋼結構時,因螺紋桿轉動連接在安裝座上,且螺紋桿頭端和尾端分別與兩個放置臂螺紋連接;螺紋桿頭端和尾端的螺紋方向相反,且螺紋桿組成了兩個放置臂的同步反向調節結構,從而可實現兩個放置臂的快速調節。

    3、上述方案在實際運用中還存在一些問題,在使用上述鋼結構對接焊接調整裝置對兩個鋼管進行對接的過程中,是通過上述的矩形安裝板進行擠壓限位,但是由于鋼管呈圓筒狀,矩形安裝板對鋼管施加擠壓力進行限位的這種方式,使兩個鋼管的固定并不穩定,就會導致進行焊接的過程中兩個鋼管可能會發生偏移,從而使兩個鋼管并未對齊,導致焊接后的兩個鋼管并不在同一中心軸上,從而生產出質量不合格的焊接鋼管。

    4、為此,本專利技術提供一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法。


    技術實現思路</p>

    1、為了彌補現有技術的不足,解決
    技術介紹
    中所提出的至少一個技術問題。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本專利技術所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,包括工作臺,所述工作臺的上表面固接有兩個支撐架,兩個所述支撐架之間固接有定位架,所述定位架的一側固接有兩個連接板,兩個所述連接板彼此靠近的一側均固接有連接柱,兩個所述連接柱滑動連接有同一個第一齒環,所述第一齒環對應滑柱的位置開設有環形槽,所述第一齒環的內部固接有若干個焊接噴口,所述工作臺對應第一齒環的正下方也設置有兩個連接板,所述工作臺的上表面固接有第一電機,所述第一電機的輸出端固接有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒環相嚙合;

    3、固接在工作臺上表面的若干個固定座;

    4、每個所述支撐架的一側均設置有限位組件,所述限位組件包括轉動連接在支撐架內部的絲桿;

    5、其中一個所述絲桿的底部固接有電機,每個所述絲桿的頂端均固接有第一齒輪,兩個所述第一齒輪之間傳動連接有第一帶鋼;

    6、螺紋連接在絲桿圓周面的連接桿,所述連接桿遠離支撐架的端部固接有限位環。

    7、優選的,所述工作臺上表面固接有兩個導軌,每個所述導軌表面均滑動連接有導塊,所述導塊的上表面轉動連接有轉動板。

    8、優選的,每個所述固定座的截面呈弧形,每個所述固定座的弧形內壁轉動設置有若干個鋼珠,用于輔助兩個鋼管的對接。

    9、優選的,所述支撐架的上表面固接有固定架,所述固定架的兩端均固接有固定箱;

    10、開設在支撐架上表面的限位槽,所述限位槽內卡接有齒條板,所述齒條板的底端與連接桿固接;

    11、兩個所述固定箱的下表面均固接有滑動框,兩個所述滑動框轉動連接有同一個轉動軸,轉動設置在轉動軸上的轉動齒輪,且轉動齒輪與齒條板嚙合,所述轉動軸的圓周面上固接有隔板;

    12、以及滑動連接在每個滑動框下方的固定框,且每個固定框均與限位環固接。

    13、優選的,所述滑動框的兩側均固接有定位板,所述固定框對應每個定位板的位置均開設有定位槽。

    14、優選的,每個所述焊接噴口的圓周面均開設有固定孔,所述固定孔用于噴出保護氣體。

    15、優選的,所述第一電機的輸出端固接有第三齒輪,所述第三齒輪嚙合有第二齒環,所述第二齒環通過其中一個定位架進行限位,所述第二齒環的內部彈性設置有若干個打磨塊。

    16、優選的,所述第二齒環的內壁固接有若干個伸縮柱,每個所述伸縮柱的圓周面均套設有壓簧,所述壓簧的一端與第二齒環固接,所述伸縮柱遠離第二齒環的一端螺紋連接有螺桿,所述螺桿的一端固接有打磨塊,所述工作臺對應第一齒環和第二齒環的正下方滑動設置有若干個收集框。

    17、一種鋼結構對接焊接調整方法,其特征在于:具體步驟包括:

    18、步驟一:焊前準備:首先對鋼管表面的油、漆、水和銹進行清理,然后將兩根焊接鋼管的端面全部切割成平面,然后再進行對接,使兩個鋼管的對面對接在一起;

    19、步驟二:開始焊接:在鋼管端面和管板上涂上焊劑,然后進行對接,兩根鋼管的對接角度要相同,焊接時,對焊縫和焊接區域進行保護,防止焊接過程中的空氣變化對焊縫質量造成影響,同時焊接平穩均勻的進行,防止出現裂紋和氣孔。

    20、優選的:根據步驟二中所述開始焊接具體為,首先通過將兩個分別放置在第一齒環兩側的固定座上,然后啟動導軌上的導塊進行移動,導塊在進行移動的同時通過控制系統控制其上方的轉動板轉動,將兩個鋼管同時向著第一齒環的方向進行轉動,當兩個鋼管對接后,啟動其中一個支撐架內的絲桿進行轉動,絲桿會對帶動其圓周面的連接桿,然后連接桿就會帶動限位環進行下移,限位環下移的過程中,會帶動連接桿上表面固接的齒條板,然后齒條板會帶動與其嚙合的轉動齒輪,然后轉動齒輪會帶動與其同一個轉動軸上的隔板進行轉動,隔板正好被轉動帶動從而轉動一圈,同時限位環與鋼管抵接,隔板轉動的過程中會使固定箱內的防滑粉落下,從而從限位環內壁的噴孔流出,從而增大限位環與鋼管之間的摩擦力,使鋼管的對接焊接效果更佳。

    21、本專利技術的有益效果如下:

    22、1.本專利技術所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法,通過啟動支撐架內的絲桿,絲桿進行轉動后會帶動絲桿圓周面的連接桿,然后連接桿就會帶動限位環向下移動對鋼管進行固定限位,在絲桿進行轉動的同時,會帶動頂端的第一齒輪進行轉動,第一齒輪的轉動從而會帶動第一帶鋼進行傳動,此時就會帶動另一側支撐架上的第一齒輪進行轉動,通過在其中一個支撐架的絲桿底部固接有電機,然后帶動兩個限位環對兩個鋼管進行固定限位,達到了方便快捷的效果。

    23、2.本專利技術所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置及方法,通過隔板在轉動的過程中使固定箱內的防滑粉落進滑動框和固定框中,然后落進固定框內的防滑粉會落至限位環內,從限位環內壁的噴孔流出,然后防滑粉會附著在鋼管的表面,從而增大限位環與鋼管的摩擦,使限位環對鋼管的固定更加有效,達到了提高焊接質量的效果,提高了對接焊接的穩定性

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)的上表面固接有兩個支撐架(5),兩個所述支撐架(5)之間固接有定位架(71),所述定位架(71)的一側固接有兩個連接板(72),兩個所述連接板(72)彼此靠近的一側均固接有連接柱(73),兩個所述連接柱(73)滑動連接有同一個第一齒環(76),所述第一齒環(76)對應滑柱的位置開設有環形槽(77),所述第一齒環(76)的內部固接有若干個焊接噴口(79),所述工作臺(1)對應第一齒環(76)的正下方也設置有兩個連接板(72),所述工作臺(1)的上表面固接有第一電機(7),所述第一電機(7)的輸出端固接有第二齒輪(74),所述第二齒輪(74)與第一齒環(76)相嚙合;

    2.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述工作臺(1)上表面固接有兩個導軌(2),每個所述導軌(2)表面均滑動連接有導塊(21),所述導塊(21)的上表面轉動連接有轉動板(22)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:每個所述固定座(4)的截面呈弧形,每個所述固定座(4)的弧形內壁轉動設置有若干個鋼珠(41),用于輔助兩個鋼管(3)的對接。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述支撐架(5)的上表面固接有固定架(54),所述固定架(54)的兩端均固接有固定箱(56);

    5.根據權利要求4所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述滑動框(59)的兩側均固接有定位板(511),所述固定框(58)對應每個定位板(511)的位置均開設有定位槽(512)。

    6.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:每個所述焊接噴口(79)的圓周面均開設有固定孔(710),所述固定孔(710)用于噴出保護氣體。

    7.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述第一電機(7)的輸出端固接有第三齒輪(75),所述第三齒輪(75)嚙合有第二齒環(78),所述第二齒環(78)通過其中一個定位架(71)進行限位,所述第二齒環(78)的內部彈性設置有若干個打磨塊(711)。

    8.根據權利要求7所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述第二齒環(78)的內壁固接有若干個伸縮柱(713),每個所述伸縮柱(713)的圓周面均套設有壓簧(714),所述壓簧(714)的一端與第二齒環(78)固接,所述伸縮柱(713)遠離第二齒環(78)的一端螺紋連接有螺桿(712),所述螺桿(712)的一端固接有打磨塊(711),所述工作臺(1)對應第一齒環(76)和第二齒環(78)的正下方滑動設置有若干個收集框(6)。

    9.一種鋼結構對接焊接調整方法,其特征在于:具體步驟包括:

    10.根據權利要求9所述的一種鋼結構對接焊接調整方法,其特征在于:所述步驟二中開始焊接具體為:首先通過將兩個分別放置在第一齒環(76)兩側的固定座(4)上,然后啟動導軌(2)上的導塊(21)進行移動,導塊(21)在進行移動的同時通過控制系統控制其上方的轉動板(22)轉動,將兩個鋼管(3)同時向著第一齒環(76)的方向進行轉動,當兩個鋼管(3)對接后,啟動其中一個支撐架(5)內的絲桿(51)進行轉動,絲桿(51)會對帶動其圓周面的連接桿(572),然后連接桿(572)就會帶動限位環(57)進行下移,限位環(57)下移的過程中,會帶動連接桿(572)上表面固接的齒條板(55),然后齒條板(55)會帶動與其嚙合的轉動齒輪(510),然后轉動齒輪(510)會帶動與其同一個轉動軸(513)上的隔板(514)進行轉動,隔板(514)被轉動帶動從而轉動一圈,同時限位環(57)與鋼管(3)抵接,隔板(514)轉動的過程中會使固定箱(56)內的防滑粉落下,從而從限位環(57)內壁的噴孔(571)流出,從而增大限位環(57)與鋼管(3)之間的摩擦力。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)的上表面固接有兩個支撐架(5),兩個所述支撐架(5)之間固接有定位架(71),所述定位架(71)的一側固接有兩個連接板(72),兩個所述連接板(72)彼此靠近的一側均固接有連接柱(73),兩個所述連接柱(73)滑動連接有同一個第一齒環(76),所述第一齒環(76)對應滑柱的位置開設有環形槽(77),所述第一齒環(76)的內部固接有若干個焊接噴口(79),所述工作臺(1)對應第一齒環(76)的正下方也設置有兩個連接板(72),所述工作臺(1)的上表面固接有第一電機(7),所述第一電機(7)的輸出端固接有第二齒輪(74),所述第二齒輪(74)與第一齒環(76)相嚙合;

    2.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述工作臺(1)上表面固接有兩個導軌(2),每個所述導軌(2)表面均滑動連接有導塊(21),所述導塊(21)的上表面轉動連接有轉動板(22)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:每個所述固定座(4)的截面呈弧形,每個所述固定座(4)的弧形內壁轉動設置有若干個鋼珠(41),用于輔助兩個鋼管(3)的對接。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述支撐架(5)的上表面固接有固定架(54),所述固定架(54)的兩端均固接有固定箱(56);

    5.根據權利要求4所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:所述滑動框(59)的兩側均固接有定位板(511),所述固定框(58)對應每個定位板(511)的位置均開設有定位槽(512)。

    6.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于:每個所述焊接噴口(79)的圓周面均開設有固定孔(710),所述固定孔(710)用于噴出保護氣體。

    7.根據權利要求1所述的一種鋼結構對接焊接調整裝置,其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋景艷
    申請(專利權)人:惠州市華構鋼結構工程有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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