【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于銼削裝置，更具體地說，特別涉及基于五金索具加工的長環銼削裝置。
技術介紹
1、在五金索具加工的時候，通常需要對長環的內部進行銼削，進而使長環的內部可以進行銼削光滑處理。
2、現有的長環銼削裝置在使用的時候，無法自動下壓固定長環，無法自動增強固定效果，無法將掉落的鐵屑進行便捷收集，且現有的長環銼削裝置在使用的時候，無法便捷控制銼削精度，無法使長環銼削均勻。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提供基于五金索具加工的長環銼削裝置，以解決現有的長環銼削裝置在使用的時候，無法自動下壓固定長環，無法自動增強固定效果，無法將掉落的鐵屑進行便捷收集，且現有的長環銼削裝置在使用的時候，無法便捷控制銼削精度，無法使長環銼削均勻的問題。
2、本專利技術基于五金索具加工的長環銼削裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
3、基于五金索具加工的長環銼削裝置，包括：主體；所述主體為矩形框結構，主體為金屬材質，主體的兩端安裝有兩個移動件；移動件，所述移動件包括有輔助固定機構，移動件的內端連接有輔助固定機構，移動件為矩形結構，移動件安裝在導向槽的內部，移動件的內部頂端設有圓孔；控制件，控制件為倒u形結構，控制件的頂端安裝有電機，電機的底部設有傳動軸。
4、進一步的，所述主體包括：內件，內件為楔形結構，內件為橡膠材質，內件固定在主體的內部底端兩側；邊槽，邊槽為l形結構，邊槽設在主體的兩端上方；側槽，側槽為矩形結構，側槽設在主體的兩側中
5、進一步的，所述移動件包括：拉槽，拉槽為h形結構，拉槽設在移動件的內部；導向桿，導向桿為u形結構，導向桿的頂端外側設有矩形板，導向桿的底部內側與移動件的兩側連接，導向桿的底部嵌入在導向槽的兩側，導向桿的頂端嵌入在頂槽內部；所述移動件還包括：拉桿，拉桿為l形結構，拉桿的截面為h形結構，拉桿的頂端設有圓桿，圓桿外側套裝有彈簧；固定頭，固定頭為矩形結構，固定頭的內側設有弧形槽，弧形槽的截面為半圓形結構，固定頭與拉桿以及圓桿的內端連接；安裝槽，安裝槽的內端為矩形結構，安裝槽的外端為t形結構，安裝槽開設在固定頭的兩端；所述輔助固定機構包括：輔助件，輔助件為矩形框結構，輔助件為橡膠材質，輔助件內部上下兩端設有兩個弧形凸塊，輔助件的兩端外側設有兩個矩形板；連接頭，連接頭的內端為矩形結構，連接頭的外端為t形結構，連接頭固定在輔助件的內部兩側，連接頭插入在安裝槽的內部。
6、進一步的，所述控制件包括：支撐板，支撐板為矩形板狀結構，支撐板的內部設有圓孔以及矩形槽，支撐板的外端兩側設有兩個楔形塊，支撐板設在控制件的頂端兩側；旋轉件，旋轉件為扁平狀結構，旋轉件的外側設有階梯狀結構的弧形槽，弧形槽內部設有弧形桿，弧形桿的截面為楔形結構，旋轉件的頂端與傳動軸的底部連接；所述控制件還包括：限位板，限位板為矩形板狀結構，限位板的內側設有均勻排列的楔形槽，限位板處于控制件的兩側；拉板，拉板為l形板狀結構，拉板的頂端設有圓桿，圓桿外側套裝有彈簧，拉板以及圓桿設在限位板的頂端內側，拉板以及圓桿插入在支撐板的矩形槽以及圓孔內部；所述控制件還包括：導向板，導向板為板狀結構，導向板的兩側為傾斜狀結構，導向板的底部安裝有均勻排列的滾輪，導向板插入在邊槽的內部；連接板，連接板為l形結構，連接板的頂端設有矩形槽，矩形槽內部插入有控制件的底部，連接板的底部設有矩形槽；限位塊，限位塊為l形板狀結構，限位塊設在連接板的兩側，限位塊的內端插入在側槽內部。
7、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
8、1、在本裝置中，設置了主體，主體在使用的時候，固定頭固定長環之后，可以通過導向桿通過重力自動向下移動，使得橡膠材質的內件可以與長環的兩側接觸，內件為楔形結構，使得固定頭以及長環越向下移動之后，可以使固定效果更好，進而自動加強固定效果，使長環固定效果更好，同時主體的底部通過連接槽安裝有收集件，使收集件可以穩固固定在主體的底部，使得長環被銼削之后，掉落的鐵屑可以自動落入到收集件的內部，進而鐵屑可以被有效的收集起來，避免鐵屑濺落，減少人力進行清理，同時可以減少固定設備，可以有效的節約成本500元；
9、2、在本裝置中，設置了移動件，移動件起到了通過拉桿與固定頭連接的作用，進而使固定頭可以與長環的兩端接觸固定，同時拉桿頂端圓桿外側的彈簧伸展，進而推動固定頭自動加緊長環，使長環兩端可以被固定，使固定效果更好，同時通過安裝槽安裝有輔助件以及連接頭，使得長環被固定之后，輔助件可以輔助將其固定，使長環被銼削的時候，不會產生位移，進而導致脫離；
10、3、在本裝置中，設置了控制件，控制件起到了與連接板連接的作用，進而使本裝置對長環內部銼削的時候，可以通過人力使控制件左右移動，使導向板可以在邊槽內部滑動，進而使旋轉件可以被控制，使旋轉件可以調節在不同位置的銼削時長，進而控制銼削精度，避免長環內部出現銼削不均勻的現象，若是有局部銼削效果較差的時候，可以直接使控制件位移，進而進行再次銼削，使長環銼削內部更加均勻，使長環可以被一次銼削成型，減少后期加工次數，可以有效的節約長環生產加工成本一個五元。
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1.基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，長環銼削裝置包括：
2.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述移動件（2）還包括：拉桿（203），拉桿（203）的截面為H形結構；固定頭（204），固定頭（204）為矩形結構，固定頭（204）的內側設有弧形槽，弧形槽的截面為半圓形結構，固定頭（204）與拉桿（203）以及圓桿的內端連接，固定頭（204）的兩端設有安裝槽（205）。
3.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述控制件（3）還包括：支撐板（301），支撐板（301）的內部設有圓孔以及矩形槽，支撐板（301）的外端兩側設有兩個楔形塊，支撐板（301）設在控制件（3）的頂端兩側。
4.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述控制件（3）還包括：限位板（303），限位板（303）的內側設有楔形槽，限位板（303）處于控制件（3）的兩側；
5.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述控制件（3）還包括：導向板（305），導向板（305
...【技術特征摘要】
1.基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，長環銼削裝置包括：
2.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述移動件（2）還包括：拉桿（203），拉桿（203）的截面為h形結構；固定頭（204），固定頭（204）為矩形結構，固定頭（204）的內側設有弧形槽，弧形槽的截面為半圓形結構，固定頭（204）與拉桿（203）以及圓桿的內端連接，固定頭（204）的兩端設有安裝槽（205）。
3.如權利要求1所述基于五金索具加工的長環銼削裝置，其特征在于，所述控制件（3）還包括：支撐板（301），支撐板（301）的內部設有圓孔以及矩形槽，支撐板（301）的外端兩側設有兩個楔形塊，支撐板（301）設在控制件（3）的頂端兩側。
4.如權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李翔，
申請(專利權)人：南通誠弘精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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