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    導向安裝裝置及反應堆堆內構件的安裝裝置和方法制造方法及圖紙

    技術編號:41773147 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-06-21 21:48
    本發明專利技術提供了一種導向安裝裝置及反應堆堆內構件安裝裝置和方法,適于安裝反應堆的上部堆內構件及下部堆內構件,包括:至少兩個導向套筒,包括第一導向套筒和第二導向套筒,第一導向套筒的長度小于第二導向套筒的長度,第一導向套筒用于導向安裝上部堆內構件,第二導向套筒用于導向安裝下部堆內構件;至少兩個基礎組件,每個基礎組件上設有導向柱,導向柱適于與至少兩個導向套筒的其中一者配合;以及操作工具,操作工具的下端設有連接件,操作工具適于通過連接件控制導向套筒套入導向柱、或自導向柱拔出。本發明專利技術提供的導向安裝裝置及反應堆堆內構件安裝裝置和方法可以靈活切換不同的導向裝置以適應不同的導向高度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術主要涉及反應堆,尤其涉及一種導向安裝裝置及反應堆堆內構件的安裝裝置和方法


    技術介紹

    1、針對反應堆的安裝過程,當堆內構件吊具吊裝上部堆內構件時,通常需要的導向高度約4.2m。如果上部堆內構件提升過高會導致屏蔽水層高度不足而到時廠房劑量率超過安全要求的問題。堆內構件吊具在吊裝下部堆內構件時,需要的導向高度約7.2m,如果導向高度僅4.2m,會導致約3m行程內無任何導向,而下部堆內構件吊裝過程中的精度要求高,沒有導向會存在設備碰撞或干涉的風險。

    2、目前國內外的壓水堆核電廠大修中對導向柱的長度切換通常采用將水池排干后整體更換兩種不同長度的導向柱的方式,或采用螺紋連接的方式切換導向柱高度,在需要長導向柱的時候,安裝一段額外長度的延長段等。這些方式可能存在安裝不方便、操作不安全等缺陷和隱患。


    技術實現思路

    1、本專利技術要解決的技術問題是提供一種導向安裝裝置及反應堆堆內構件的安裝裝置和方法,可以靈活切換不同的導向套筒以適應不同的導向高度。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種導向安裝裝置,適于安裝反應堆的上部堆內構件及下部堆內構件,包括:至少兩個導向套筒,包括第一導向套筒和第二導向套筒,所述第一導向套筒的長度小于所述第二導向套筒的長度,所述第一導向套筒用于導向安裝所述上部堆內構件,所述第二導向套筒用于導向安裝所述下部堆內構件;至少兩個基礎組件,每個所述基礎組件上設有導向柱,所述導向柱適于與所述至少兩個導向套筒的其中一者配合;以及操作工具,所述操作工具的下端設有連接件,所述操作工具適于通過所述連接件控制所述導向套筒套入所述導向柱、或自所述導向柱拔出。

    3、可選地,每個所述導向套筒的上端具有與所述連接件配合的連接孔,所述連接件包括聯鎖鉤爪,所述聯鎖鉤爪適于穿過所述連接孔并帶動所述導向套筒套入所述導向柱、或自所述導向柱拔出。

    4、可選地,所述導向柱包括靠近所述導向柱兩端的第一位置和第二位置,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述導向柱適于分別在所述第一位置和所述第二位置與所述導向套筒配合以使所述導向套筒和所述導向柱相對固定。

    5、可選地,所述導向柱包括位于所述第一位置的第一環形凸起和位于所述第二位置的第二環形凸起,所述導向套筒在內壁包括第一環形凹槽以及第二環形凹槽,其中,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述第一環形凸起和所述第一環形凹槽適于在所述第一位置配合,所述第二環形凸起和所述第二環形凹槽適于在所述第二位置配合。

    6、可選地,所述第一環形凸起和所述第一環形凹槽在豎直方向上的第一寬度相同,所述第二環形凸起和所述第二環形凹槽在豎直方向上的第二寬度相同,且所述第一寬度和所述第二寬度的范圍均為45mm~55mm。

    7、可選地,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述導向套筒和所述導向柱之間在所述第一位置和所述第二位置之外的區段上具有間隙,且所述間隙的范圍為0.043~0.169nm。

    8、可選地,所述導向柱上還設有固定銷,所述導向套筒上還設有與所述固定銷機械配合的z型槽。

    9、可選地,所述操作工具配置為:通過所述連接件沿第一方向控制所述導向套筒旋轉以使所述固定銷和所述z型槽開始機械配合;通過所述連接件控制所述導向套筒自所述開始機械配合的位置繼續下放第一預設距離,以使所述固定銷與所述z型槽完全配合;通過所述連接件控制所述導向套筒自所述完全配合的位置提升第二預設距離,以使所述固定銷與所述z型槽開始分離;以及通過所述連接件控制所述導向套筒沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉以使所述固定銷自所述開始分離的位置與所述z型槽完全分離。

    10、可選地,所述第一預設距離和所述第二預設距離的距離范圍均為50~70mm。

    11、為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種堆內構件的安裝裝置,包括:如上所述的導向安裝裝置;以及堆內構件吊具,適于通過所述導向安裝裝置安裝反應堆的上部堆內構件及下部堆內構件。

    12、為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種反應堆堆內構件的安裝方法,適用于如上所述的導向安裝裝置,所述安裝方法包括:操作所述導向安裝裝置的操作工具,以通過所述操作工具的連接件控制導向套筒套入基礎組件上的導向柱、或自所述導向柱拔出,其中,所述導向套筒包括第一導向套筒和第二導向套筒;通過所述第一導向套筒導向安裝反應堆的上部堆內構件、或通過所述第二導向套筒導向安裝所述反應堆的下部堆內構件。

    13、與現有技術相比,本專利技術通過設置不同長度的導向套筒,可以靈活的在水下遠程更換導向套筒以適應不同堆內構件所需的不同的導向高度,導向套筒能夠實現快速拆裝,提高了更換效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種導向安裝裝置,適于安裝反應堆的上部堆內構件及下部堆內構件,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的導向安裝裝置,其特征在于,每個所述導向套筒的上端具有與所述連接件配合的連接孔,所述連接件包括聯鎖鉤爪,所述聯鎖鉤爪適于穿過所述連接孔并帶動所述導向套筒套入所述導向柱、或自所述導向柱拔出。

    3.如權利要求1所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述導向柱包括靠近所述導向柱兩端的第一位置和第二位置,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述導向柱適于分別在所述第一位置和所述第二位置與所述導向套筒配合以使所述導向套筒和所述導向柱相對固定。

    4.如權利要求3所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述導向柱包括位于所述第一位置的第一環形凸起和位于所述第二位置的第二環形凸起,所述導向套筒在內壁包括第一環形凹槽以及第二環形凹槽,其中,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述第一環形凸起和所述第一環形凹槽適于在所述第一位置配合,所述第二環形凸起和所述第二環形凹槽適于在所述第二位置配合。

    5.如權利要求4所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述第一環形凸起和所述第一環形凹槽在豎直方向上的第一寬度相同,所述第二環形凸起和所述第二環形凹槽在豎直方向上的第二寬度相同,且所述第一寬度和所述第二寬度的范圍均為45mm~55mm。

    6.權利要求3所述的導向安裝裝置,其特征在于,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述導向套筒和所述導向柱之間在所述第一位置和所述第二位置之外的區段上具有間隙,且所述間隙的范圍為0.043~0.169nm。

    7.如權利要求1~6任一項所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述導向柱上還設有固定銷,所述導向套筒上還設有與所述固定銷機械配合的Z型槽。

    8.如權利要求7所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述操作工具配置為:

    9.如權利要求8所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述第一預設距離和所述第二預設距離的距離范圍均為50~70mm。

    10.一種反應堆堆內構件的安裝裝置,其特征在于,包括:

    11.一種反應堆堆內構件的安裝方法,其特征在于,適用于如權利要求1~10任一項所述的可遠程改變高度的導向安裝裝置,所述安裝方法包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種導向安裝裝置,適于安裝反應堆的上部堆內構件及下部堆內構件,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的導向安裝裝置,其特征在于,每個所述導向套筒的上端具有與所述連接件配合的連接孔,所述連接件包括聯鎖鉤爪,所述聯鎖鉤爪適于穿過所述連接孔并帶動所述導向套筒套入所述導向柱、或自所述導向柱拔出。

    3.如權利要求1所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述導向柱包括靠近所述導向柱兩端的第一位置和第二位置,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述導向柱適于分別在所述第一位置和所述第二位置與所述導向套筒配合以使所述導向套筒和所述導向柱相對固定。

    4.如權利要求3所述的導向安裝裝置,其特征在于,所述導向柱包括位于所述第一位置的第一環形凸起和位于所述第二位置的第二環形凸起,所述導向套筒在內壁包括第一環形凹槽以及第二環形凹槽,其中,當所述導向套筒套入所述導向柱時,所述第一環形凸起和所述第一環形凹槽適于在所述第一位置配合,所述第二環形凸起和所述第二環形凹槽適于在所述第二位置配合。

    5.如權利要求4所述的導向安裝裝置,其特征在于,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王晗朱雪鋒衣聰慧陳宇清姚路路劉潤發遲鑫賈保軍施國亮曹艷芳黃明陳紅生李洪濤朱宇平
    申請(專利權)人:上海核工程研究設計院股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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