【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，主要應用于工程機械領域，如重型挖掘機減速器。
技術介紹
1、內圓弧分段驅動齒條主要應用于型挖掘機減速器，在對其進行銑鉆加工時需要對其進行定位固定，由于其裝夾困難，對操作人員要求極高，裝夾過程過于繁復，需要多道工序才能完成裝夾，對內圓弧分段驅動齒條的加工周期長，加工過程中經常需要停下來釋放切削裝夾應力，需要依賴人工干預。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法。
2、本專利技術解決上述問題所采用的技術方案是：該內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法是采用內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置實現的，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置包括第一定位機構、第二定位機構和定位加工底座，所述第一定位機構位于第二定位機構的上方，所述第一定位機構和第二定位機構均安裝在定位加工底座上，?其結構特點在于：所述第一定位機構包括第一左定位組件、第一中定位組件和第一右定位組件，所述第一左定位組件和第一右定位組件分別設置在第一中定位組件的左、右的兩側，所述第一左定位組件、第一中定位組件和第一右定位組件均設置在定位加工底座上，所述第二定位機構包括第二左定位組件、第二中定位組件和第二右定位組件，所述第二左定位組件和第二右定位組件分別設置在第二中定位組件的左、右的兩側，所述第二左定位組件、第二中定位組件和第二右定位組件均設置在定位加工底座上
3、所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，如下：將齒條放置在第一定位機構或第二定位機構上。
4、當將齒條放置在第一定位機構上時，使得齒條的下端面與第一左定位動向鋼珠、第一右定位動向鋼珠、豎直滑動塊、第一定位支桿接觸，使得齒條的兩端與第二左定位墊塊螺桿、第二右定位墊塊螺桿接觸，擰緊第一定位螺桿使得第一定位壓板與齒條的上端面接觸，分別擰緊豎直拉緊螺栓和水平拉緊螺栓可使得豎直滑動塊和水平滑動塊分別向上和向右移動，此時可對齒條進行加工，松開豎直拉緊螺栓和水平拉緊螺栓可在豎直復位彈簧和水平復位彈簧的作用下分別對豎直漲緊塊和水平漲緊塊實現復位。
5、當將齒條放置在第二定位機構上時，使得齒條的下端面與第二左定位墊塊、第二左定位等高塊、第二左定位菱銷、第二中定位墊塊、第二中定位等高塊、第二右定位墊塊、第二右定位等高塊、第二右定位菱銷接觸，將第二左定位墊塊螺桿、第二中定位墊塊螺桿、第二右定位墊塊螺桿卡入齒條的齒槽并擰緊，將第二左定位等高塊螺桿、第二中定位等高塊螺桿、第二右定位等高塊螺桿穿過齒條，并對應穿過第二左定位等高塊、第二中定位等高塊、第二右定位等高塊后將第二左定位等高塊螺桿、第二中定位等高塊螺桿、第二右定位等高塊螺桿擰緊，擰緊第二定位螺桿使得第二定位壓板與齒條的反面接觸，此時可對齒條進行加工。
6、進一步地，所述第一左定位組件包括第一左定位底板、第一左定位夾緊結構、第一左定位壓緊結構、第一左定位定向柱、第一左定位動向鋼珠和第一左定位吊環，所述第一左定位底板設置在定位加工底座上，所述第一左定位夾緊結構、第一左定位壓緊結構、第一左定位定向柱、第一左定位動向鋼珠和第一左定位吊環均設置在第一左定位底板上。
7、進一步地，所述第一中定位組件包括第一中定位底板、第一中定位夾緊結構、第一中定位壓緊結構和第一中定位吊環，所述第一中定位底板設置在定位加工底座上，所述第一中定位夾緊結構、第一中定位壓緊結構和第一中定位吊環均設置在第一中定位底板上。
8、進一步地，所述第一右定位組件包括第一右定位底板、第一右定位夾緊結構、第一右定位壓緊結構、第一右定位定向柱、第一右定位動向鋼珠和第一右定位吊環，所述第一右定位底板設置在定位加工底座上，所述第一右定位夾緊結構、第一右定位壓緊結構、第一右定位定向柱、第一右定位動向鋼珠和第一右定位吊環均設置在第一右定位底板上。
9、進一步地，所述第二左定位組件包括第二左定位底板、第二左定位墊塊、第二左定位等高塊、第二左定位墊塊螺桿、第二左定位等高塊螺桿、第二左定位壓緊結構、第二左定位吊環和第二左定位菱銷，所述第二左定位底板設置在定位加工底座上，所述第二左定位墊塊、第二左定位等高塊、第二左定位墊塊螺桿、第二左定位等高塊螺桿、第二左定位壓緊結構、第二左定位吊環和第二左定位菱銷均設置在第二左定位底板上，所述第二左定位墊塊螺桿與第二左定位墊塊配合，所述第二左定位等高塊螺桿與第二左定位等高塊貫穿。
10、進一步地，所述第二中定位組件包括第二中定位底板、第二中定位墊塊、第二中定位等高塊、第二中定位墊塊螺桿、第二中定位等高塊螺桿、第二中定位壓緊結構和第二中定位吊環，所述第二中定位底板設置在定位加工底座上，所述第二中定位墊塊、第二中定位等高塊、第二中定位墊塊螺桿、第二中定位等高塊螺桿、第二中定位壓緊結構和第二中定位吊環均設置在第二中定位底板上，所述第二中定位墊塊螺桿與第二中定位墊塊配合，所述第二中定位等高塊螺桿與第二中定位等高塊貫穿。
11、進一步地，所述第二右定位組件包括第二右定位底板、第二右定位墊塊、第二右定位等高塊、第二右定位墊塊螺桿、第二右定位等高塊螺桿、第二中定位壓緊結構、第二右定位吊環和第二右定位菱銷，所述第二右定位底板設置在定位加工底座上，所述第二右定位墊塊、第二右定位等高塊、第二右定位墊塊螺桿、第二右定位等高塊螺桿、第二中定位壓緊結構、第二右定位吊環和第二右定位菱銷均設置在第二右定位底板上，所述第二右定位墊塊螺桿與第二右定位墊塊配合，所述第二右定位等高塊螺桿與第二右定位等高塊貫穿。
12、進一步地，所述第一左定位夾緊結構、第一中定位夾緊結構和第一右定位夾緊結構均包括定位夾座、豎直固定塊、豎直漲緊塊、豎直滑動塊、豎直復位彈簧、豎直拉緊螺栓、水平固定塊、水平漲緊塊、水平滑動塊和水平復位彈簧，所述豎直固定塊和水平固定塊均固定在定位夾座上，所述豎直漲緊塊和水平漲緊塊分別滑動設置在豎直固定塊和水平固定塊上，所述豎直滑動塊和水平滑動塊分別滑動設置在豎直漲緊塊和水平漲緊塊上，所述豎直復位彈簧和水平復位彈簧分別與豎直漲緊塊和水平漲緊塊抵接，所述豎直漲緊塊和水平漲緊塊分別通過豎直拉緊螺栓和水平拉緊螺栓控制。
13、進一步地，所述第一左定位壓緊結構、第一中定位壓緊結構和第一右定位壓緊結構均包括第一定位導桿、第一定位壓板、第一定位支桿和第一定位螺桿，所述第一定位導桿和第一定位螺桿均與第一定位壓板貫穿，所述第一定位壓板位于第一定位支桿的上方。
14、進一步地，所述第二左定位壓緊結構、第二中定位壓緊結構和第二中定位壓緊結構均包括第二定位螺桿、第二定位壓板和第二定位導桿，所述第二定位螺桿和第二定位導桿均與第二定位壓板貫穿。
15、相比現有技術，本專利技術具有以下優點：該內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法采用三點定面的方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法是采用內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置實現的，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置包括第一定位機構（A）、第二定位機構（B）和定位加工底座（C），所述第一定位機構（A）位于第二定位機構（B）的上方，所述第一定位機構（A）和第二定位機構（B）均安裝在定位加工底座（C）上，?其特征在于：所述第一定位機構（A）包括第一左定位組件（A1）、第一中定位組件（A2）和第一右定位組件（A3），所述第一左定位組件（A1）和第一右定位組件（A3）分別設置在第一中定位組件（A2）的左、右的兩側，所述第一左定位組件（A1）、第一中定位組件（A2）和第一右定位組件（A3）均設置在定位加工底座（C）上，所述第二定位機構（B）包括第二左定位組件（B1）、第二中定位組件（B2）和第二右定位組件（B3），所述第二左定位組件（B1）和第二右定位組件（B3）分別設置在第二中定位組件（B2）的左、右的兩側，所述第二左定位組件（B1）、第二中定位組件（B2）和第二右定位組件（B3）均設置在定位加工底座（C）上，所述第一左定位組件（A1）、第一
2.根據權利要求1所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一左定位組件（A1）包括第一左定位底板（A11）、第一左定位夾緊結構（A12）、第一左定位壓緊結構（A13）、第一左定位定向柱（A14）、第一左定位動向鋼珠（A15）和第一左定位吊環（A16），
3.根據權利要求2所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一中定位組件（A2）包括第一中定位底板（A21）、第一中定位夾緊結構（A22）、第一中定位壓緊結構（A23）和第一中定位吊環（A24），
4.根據權利要求3所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一右定位組件（A3）包括第一右定位底板（A31）、第一右定位夾緊結構（A32）、第一右定位壓緊結構（A33）、第一右定位定向柱（A34）、第一右定位動向鋼珠（A35）和第一右定位吊環（A36），
5.根據權利要求1所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第二左定位組件（B1）包括第二左定位底板（B11）、第二左定位墊塊（B12）、第二左定位等高塊（B13）、第二左定位墊塊螺桿（B14）、第二左定位等高塊螺桿（B15）、第二左定位壓緊結構（B16）、第二左定位吊環（B17）和第二左定位菱銷（B18），
6.根據權利要求5所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第二中定位組件（B2）包括第二中定位底板（B21）、第二中定位墊塊（B22）、第二中定位等高塊（B23）、第二中定位墊塊螺桿（B24）、第二中定位等高塊螺桿（B25）、第二中定位壓緊結構（B26）和第二中定位吊環（B27），
7.根據權利要求6所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第二右定位組件（B3）包括第二右定位底板（B31）、第二右定位墊塊（B32）、第二右定位等高塊（B33）、第二右定位墊塊螺桿（B34）、第二右定位等高塊螺桿（B35）、第二中定位壓緊結構（B36）、第二右定位吊環（B37）和第二右定位菱銷（B38），
8.根據權利要求4所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一左定位夾緊結構（A12）、第一中定位夾緊結構（A22）和第一右定位夾緊結構（A32）均包括定位夾座（A4）、豎直固定塊（A5）、豎直漲緊塊（A6）、豎直滑動塊（A7）、豎直復位彈簧（A8）、豎直拉緊螺栓（A9）、水平固定塊（A90）、水平漲緊塊（A901）、水平滑動塊（A902）和水平復位彈簧（A903），
9.根據權利要求4所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一左定位壓緊結構（A13）、第一中定位壓緊結構（A23）和第一右定位壓緊結構（A33）均包括第一定位導桿（A904）、第一定位壓板（A905）、第一定位支桿（A906）和第一定位螺桿（A907），
10.根據權利要求7所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第二左定位壓緊結構（B16）、第二中定位壓緊結構（B26）和第二中定位壓緊結構（B36）均包括第二定位螺桿（B4）、第二定位壓板（B5）和第二定位導桿（B6），所述第二定位螺桿（B4）和第二定位導桿（B6）均與第二定位壓板（B5）貫穿。
...【技術特征摘要】
1.一種內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法是采用內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置實現的，所述內圓弧分段驅動齒條的定位加工裝置包括第一定位機構（a）、第二定位機構（b）和定位加工底座（c），所述第一定位機構（a）位于第二定位機構（b）的上方，所述第一定位機構（a）和第二定位機構（b）均安裝在定位加工底座（c）上，?其特征在于：所述第一定位機構（a）包括第一左定位組件（a1）、第一中定位組件（a2）和第一右定位組件（a3），所述第一左定位組件（a1）和第一右定位組件（a3）分別設置在第一中定位組件（a2）的左、右的兩側，所述第一左定位組件（a1）、第一中定位組件（a2）和第一右定位組件（a3）均設置在定位加工底座（c）上，所述第二定位機構（b）包括第二左定位組件（b1）、第二中定位組件（b2）和第二右定位組件（b3），所述第二左定位組件（b1）和第二右定位組件（b3）分別設置在第二中定位組件（b2）的左、右的兩側，所述第二左定位組件（b1）、第二中定位組件（b2）和第二右定位組件（b3）均設置在定位加工底座（c）上，所述第一左定位組件（a1）、第一中定位組件（a2）和第一右定位組件（a3）分別位于第二左定位組件（b1）、第二中定位組件（b2）和第二右定位組件（b3）的上方；
2.根據權利要求1所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一左定位組件（a1）包括第一左定位底板（a11）、第一左定位夾緊結構（a12）、第一左定位壓緊結構（a13）、第一左定位定向柱（a14）、第一左定位動向鋼珠（a15）和第一左定位吊環（a16），
3.根據權利要求2所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一中定位組件（a2）包括第一中定位底板（a21）、第一中定位夾緊結構（a22）、第一中定位壓緊結構（a23）和第一中定位吊環（a24），
4.根據權利要求3所述的內圓弧分段驅動齒條的定位加工方法，其特征在于：所述第一右定位組件（a3）包括第一右定位底板（a31）、第一右定位夾緊結構（a32）、第一右定位壓緊結構（a33）、第一右定位定向柱（a34）、第一右定位動向鋼珠（a35）和第一右定位吊環（a36），
5.根據權利要求1所述的內圓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高達，韓記輝，姚紅平，姚濤，李樹航，張卓，王玉軒，
申請(專利權)人：杭州同創頂立機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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