【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及斜頂脫模，具體為一種精密注塑成型斜頂脫模裝置。
技術(shù)介紹
1、注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
2、例如授權(quán)公告號為“cn219789153u”的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，設(shè)置第一限位板和第二限位板保證活動柱和頂桿在脫模過程中不會與下模具脫離或發(fā)生偏移導(dǎo)致卡死，增強(qiáng)了實(shí)用性，有利于延長模具的使用壽命，同時設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，方便活動柱和頂桿快速回位，方便頂板復(fù)位與下成型腔內(nèi)壁的底部形成有效貼合，提升脫模的效果。但是該精密注塑成型斜頂脫模裝置，只是通過斜板對注塑成型品下表面的兩端進(jìn)行頂起，但是模具內(nèi)的注塑成型品可能會沒有完全冷卻，這就會破壞注塑品的形狀，導(dǎo)致注塑品報廢，這就增加了脫模裝置的工作成本。同時該精密注塑成型斜頂脫模裝置，上模具和下模具需要對齊才能使上模具對下模具進(jìn)行貼合，這就增加了脫模裝置的工作時間，從而降低了脫模裝置的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決只是通過斜板對注塑成型品下表面的兩端進(jìn)行頂起，但是模具內(nèi)的注塑成型品可能會沒有完全冷卻，這就會破壞注塑品的形狀，導(dǎo)致注塑品報廢，這就增加了脫模裝置的工作成本和上模具和下模具需要對齊才能使上模具對下模具進(jìn)行貼合，這就增加了脫模裝置的工作時間，從而降低了脫模裝置的工作效
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、設(shè)計(jì)一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，包括工作平臺和下模具，所述下模具的內(nèi)部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁通過軸承與下模具轉(zhuǎn)動相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端與第一轉(zhuǎn)盤固定相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的另一端通過傳動帶與第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動相連，所述第二轉(zhuǎn)桿的外壁與兩個第一斜齒輪固定相連，所述第一斜齒輪的外壁與第二斜齒輪嚙合相連，所述第二斜齒輪的表面與螺紋桿螺紋相連，所述螺紋桿的上端與頂板固定相連，兩個所述第二斜齒輪的外壁通過銷軸與下模具轉(zhuǎn)動相連。
4、優(yōu)選的，所述工作平臺的上端與殼體固定相連，所述工作平臺的表面通過通孔與下模具滑動卡接。
5、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有模具開合機(jī)構(gòu)，所述模具開合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的外壁與殼體固定相連，所述電機(jī)箱內(nèi)壁通過支架與電機(jī)固定相連，所述電機(jī)的輸出軸與第一錐齒輪固定相連，所述第一錐齒輪的外壁與兩個第二錐齒輪嚙合相連，兩個所述第二錐齒輪的上端與滾筒固定相連，所述滾筒的外壁通過滑槽與滑塊滑動相連，所述滑塊的外壁與滑板固定相連，所述滑板的外壁與連桿固定相連，所述連桿的另一端與固定板固定相連，兩個所述固定板的另一端分別與上模具和下模具固定相連，所述雙頭螺柱兩端均通過銷軸與殼體轉(zhuǎn)動相連，所述雙頭螺柱的一端與第二轉(zhuǎn)盤固定相連，所述雙頭螺柱的外壁與夾緊塊螺紋相連，兩個所述夾緊塊的外壁與電機(jī)的輸出軸相抵緊。
6、優(yōu)選的，所述上模具的下端與伸縮桿的頂端固定相連，所述伸縮桿底端與下模具固定相連。
7、優(yōu)選的，所述上模具的內(nèi)部設(shè)有上模腔，所述上模具的上端與注塑口固定相連。
8、優(yōu)選的，所述下模具的內(nèi)部設(shè)有下模腔，所述第二轉(zhuǎn)桿的另一端通過軸承與下模具的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連。
9、本技術(shù)提出的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，有益效果在于：通過下模具和脫模機(jī)構(gòu)的配合，第一轉(zhuǎn)盤帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，傳動帶帶動第二轉(zhuǎn)桿移動，第二轉(zhuǎn)桿帶動第一斜齒輪轉(zhuǎn)動，第一斜齒輪帶動第二斜齒輪轉(zhuǎn)動，第二斜齒輪帶動螺紋桿移動，螺紋桿帶動頂板移動，頂板帶動注塑成型品移出下模具，通過上述方式可以在不破壞注塑成型品的情況下完成脫模，這就減少了脫模裝置的工作成本。
10、通過殼體和模具開合機(jī)構(gòu)的配合，電機(jī)帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動滾筒移動，滾筒帶動滑塊移動，滑塊帶動滑板移動，滑板帶動連桿移動，連桿帶動固定板移動，固定板帶動上模具和下模具貼合，之后電機(jī)停止工作，操作人員轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤帶動雙頭螺柱轉(zhuǎn)動，雙頭螺柱帶動夾緊塊移動，夾緊塊將電機(jī)的輸出軸抵緊，通過上述方式可以對上模具和下模具進(jìn)行準(zhǔn)確的開合，無需對正，這就提高了脫模裝置的工作效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，包括工作平臺（1）和下模具（5），其特征在于：所述下模具（5）的內(nèi)部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)（6），所述脫模機(jī)構(gòu)（6）包括第一轉(zhuǎn)桿（602），所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的外壁通過軸承與下模具（5）轉(zhuǎn)動相連，所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的一端與第一轉(zhuǎn)盤（601）固定相連，所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的另一端通過傳動帶（603）與第二轉(zhuǎn)桿（604）轉(zhuǎn)動相連，所述第二轉(zhuǎn)桿（604）的外壁與兩個第一斜齒輪（605）固定相連，所述第一斜齒輪（605）的外壁與第二斜齒輪（606）嚙合相連，所述第二斜齒輪（606）的表面與螺紋桿（607）螺紋相連，所述螺紋桿（607）的上端與頂板（608）固定相連，兩個所述第二斜齒輪（606）的外壁通過銷軸與下模具（5）轉(zhuǎn)動相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述工作平臺（1）的上端與殼體（2）固定相連，所述工作平臺（1）的表面通過通孔與下模具（5）滑動卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述殼體（2）的內(nèi)部設(shè)有模具開合機(jī)構(gòu)（3），所述模具開合機(jī)構(gòu)（3）包
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述上模具（4）的下端與伸縮桿（9）的頂端固定相連，所述伸縮桿（9）底端與下模具（5）固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述上模具（4）的內(nèi)部設(shè)有上模腔（7），所述上模具（4）的上端與注塑口（10）固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述下模具（5）的內(nèi)部設(shè)有下模腔（8），所述第二轉(zhuǎn)桿（604）的另一端通過軸承與下模具（5）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，包括工作平臺（1）和下模具（5），其特征在于：所述下模具（5）的內(nèi)部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)（6），所述脫模機(jī)構(gòu)（6）包括第一轉(zhuǎn)桿（602），所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的外壁通過軸承與下模具（5）轉(zhuǎn)動相連，所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的一端與第一轉(zhuǎn)盤（601）固定相連，所述第一轉(zhuǎn)桿（602）的另一端通過傳動帶（603）與第二轉(zhuǎn)桿（604）轉(zhuǎn)動相連，所述第二轉(zhuǎn)桿（604）的外壁與兩個第一斜齒輪（605）固定相連，所述第一斜齒輪（605）的外壁與第二斜齒輪（606）嚙合相連，所述第二斜齒輪（606）的表面與螺紋桿（607）螺紋相連，所述螺紋桿（607）的上端與頂板（608）固定相連，兩個所述第二斜齒輪（606）的外壁通過銷軸與下模具（5）轉(zhuǎn)動相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述工作平臺（1）的上端與殼體（2）固定相連，所述工作平臺（1）的表面通過通孔與下模具（5）滑動卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密注塑成型斜頂脫模裝置，其特征在于：所述殼體（2）的內(nèi)部設(shè)有模具開合機(jī)構(gòu)（3），所述模具開合機(jī)構(gòu)（3）包括電機(jī)箱（301）和雙頭螺柱（311），所述電機(jī)箱（301）的外壁與殼體（2）固定相連，所述電機(jī)箱（301）內(nèi)壁通過支架與電機(jī)（302）固定相連，所述電機(jī)（302）的輸出軸與第一錐齒輪（303）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣路生，黃茂元，李鳳才，黃林，閆永林，
申請(專利權(quán))人：桂林科創(chuàng)精密模具制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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