【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及塑料托盤修整，具體為一種塑料托盤多功能修整機(jī)。
技術(shù)介紹
1、塑料托盤是一種與叉車和貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元，可用來存放、裝載、搬運貨物，是現(xiàn)代化物流倉儲中必不可少的物流設(shè)備之一，塑料托盤在生產(chǎn)后通常需要進(jìn)行修整，因此需要一種塑料托盤多功能修整機(jī)；
2、現(xiàn)有的，公開號為cn219747374u公開了一種塑料托盤多功能修整機(jī)，包括主架，主架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一傳送帶，主架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第二傳送帶，安裝板的上表面設(shè)置有限位伸縮桿，安裝板的上表面的中部設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿的一端設(shè)置有基座，主架的前面通過支撐架設(shè)置有第三氣缸，移動限位塊的內(nèi)側(cè)壁通過第一滑塊滑動連接有滑動塊，上基板的下表面通過第一環(huán)形滑塊設(shè)置有上打磨刀組，下基板的上表面通過第二環(huán)形滑塊設(shè)置有下打磨刀組，滑動塊的外表面設(shè)置有罩體，主架的前面設(shè)置有收集箱，該裝置具有便于自動處理毛刺和凸起、便于適配不同厚度塑料托盤和便于收集處理去除的毛刺碎屑的有益效果；
3、但現(xiàn)有的多功能修整機(jī)的切割修整單元是固定的，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致只能修整成同一大小的塑料托盤，當(dāng)需要不同大小的塑料托盤時，需要不同規(guī)格的修整機(jī)進(jìn)行修整，實用性和功能性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、本技術(shù)的目的在于提供一種塑料托盤多功能修整機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的多功能修整機(jī)的切割修整單元是固定的，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致只能修整成同一大小的塑料托盤，當(dāng)需要不同大小的塑料托盤時，需要不同規(guī)格
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種塑料托盤多功能修整機(jī)，包括修整機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)位于修整機(jī)構(gòu)的外部，所述收集機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的下方，所述修整機(jī)構(gòu)包括活動塊一、磨板和切刀，所述活動塊一螺紋連接在傳送機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述磨板固定安裝于活動塊一的底端，所述切刀固定安裝于磨板的右端。
5、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括安裝板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、電機(jī)、皮帶、輸送帶、雙向絲桿一、滑桿一、活動塊二、夾板、雙向絲桿二和滑桿二，所述轉(zhuǎn)軸活動安裝于安裝板的內(nèi)端且貫穿安裝板，所述齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸的外端，通過安裝板限定轉(zhuǎn)軸的位置，轉(zhuǎn)軸限定齒輪的位置，便于齒輪將轉(zhuǎn)軸固定在安裝板上并使轉(zhuǎn)軸能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
6、優(yōu)選的，所述電機(jī)固定安裝于安裝板的后端且位于齒輪的后端，所述皮帶活動安裝于齒輪的外側(cè)，所述皮帶與齒輪相嚙合，所述輸送帶活動安裝于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)且位于切刀的底端，通過安裝板、齒輪限定電機(jī)的位置，便于固定電機(jī)來帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過齒輪限定皮帶的位置，便于連接相鄰的兩個齒輪來使兩個轉(zhuǎn)軸能夠同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸限定輸送帶的位置，便于轉(zhuǎn)軸帶動輸送帶轉(zhuǎn)動來輸送塑料托盤，從而進(jìn)行流水線工作，提高加工效率。
7、優(yōu)選的，所述雙向絲桿一活動安裝于安裝板的內(nèi)端且貫穿安裝板，所述滑桿一固定安裝于安裝板的內(nèi)端，所述活動塊二螺紋連接在雙向絲桿一的外側(cè)且位于滑桿一的外側(cè)，所述夾板固定安裝于活動塊二的底端且位于輸送帶的頂端，通過安裝板限定雙向絲桿一的位置，便于固定雙向絲桿一并使其能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過安裝板限定滑桿一的位置，雙向絲桿一、滑桿一限定活動塊二的位置，活動塊二限定夾板的位置，便于轉(zhuǎn)動雙向絲桿一能夠帶動活動塊二在滑桿一上進(jìn)行移動，從而帶動兩個夾板移動進(jìn)行松緊活動來對塑料托盤進(jìn)行限位，方便能夠根據(jù)托盤的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8、優(yōu)選的，所述雙向絲桿二活動安裝于安裝板的內(nèi)端且貫穿安裝板，所述滑桿二固定安裝于安裝板的內(nèi)端，通過安裝板限定雙向絲桿二的位置，便于固定雙向絲桿二并使其能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過安裝板限定滑桿二的位置，便于固定滑桿二來進(jìn)行滑動作用。
9、優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括工作臺、安裝槽、收集盒、安裝件和限位塊，所述工作臺固定安裝于安裝板的底端，所述安裝槽固定設(shè)置于工作臺的頂端，通過安裝板限定工作臺的位置，便于固定工作臺來穩(wěn)固支撐安裝板，通過工作臺限定安裝槽的位置，便于固定安裝槽來進(jìn)行安裝作用。
10、優(yōu)選的，所述收集盒活動安裝于安裝槽的內(nèi)端，通過安裝槽限定收集盒的位置，便于能夠安裝收集盒來收集輸送帶傳送的修整廢料。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、1、該塑料托盤多功能修整機(jī)安裝了修整機(jī)構(gòu)，通過雙向絲桿二、滑桿二限定活動塊一的位置，活動塊一限定磨板的位置，磨板限定切刀的位置，便于轉(zhuǎn)動雙向絲桿二能夠帶動活動塊一在滑桿二上進(jìn)行移動，從而帶動磨板移動來帶動兩個切刀移動，方便能夠調(diào)整切刀的位置來對輸送的塑料托盤進(jìn)行切割，并打磨切口進(jìn)行修整；
13、2、該塑料托盤多功能修整機(jī)安裝了傳送機(jī)構(gòu)，通過安裝板限定轉(zhuǎn)軸的位置，轉(zhuǎn)軸限定齒輪的位置，便于齒輪將轉(zhuǎn)軸固定在安裝板上并使轉(zhuǎn)軸能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過安裝板、齒輪限定電機(jī)的位置，便于固定電機(jī)來帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過齒輪限定皮帶的位置，便于連接相鄰的兩個齒輪來使兩個轉(zhuǎn)軸能夠同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸限定輸送帶的位置，便于轉(zhuǎn)軸帶動輸送帶轉(zhuǎn)動來輸送塑料托盤，從而進(jìn)行流水線工作，提高加工效率，通過安裝板限定雙向絲桿一的位置，便于固定雙向絲桿一并使其能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過安裝板限定滑桿一的位置，雙向絲桿一、滑桿一限定活動塊二的位置，活動塊二限定夾板的位置，便于轉(zhuǎn)動雙向絲桿一能夠帶動活動塊二在滑桿一上進(jìn)行移動，從而帶動兩個夾板移動進(jìn)行松緊活動來對塑料托盤進(jìn)行限位，方便能夠根據(jù)托盤的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過安裝板限定雙向絲桿二的位置，便于固定雙向絲桿二并使其能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過安裝板限定滑桿二的位置，便于固定滑桿二來進(jìn)行滑動作用；
14、3、該塑料托盤多功能修整機(jī)安裝了收集機(jī)構(gòu)，通過安裝板限定工作臺的位置，便于固定工作臺來穩(wěn)固支撐安裝板，通過工作臺限定安裝槽的位置，便于固定安裝槽來進(jìn)行安裝作用，通過安裝槽限定收集盒的位置，便于能夠安裝收集盒來收集輸送帶傳送的修整廢料，通過收集盒限定安裝件的位置，安裝件限定限位塊的位置，便于固定安裝件來固定限位塊，并使限位塊能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而方便轉(zhuǎn)動限位塊來拆裝收集盒，方便對收集的廢料進(jìn)行處理。
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1.一種塑料托盤多功能修整機(jī)，包括修整機(jī)構(gòu)(1)、傳送機(jī)構(gòu)(2)和收集機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(2)位于修整機(jī)構(gòu)(1)的外部，所述收集機(jī)構(gòu)(3)位于傳送機(jī)構(gòu)(2)的下方，所述修整機(jī)構(gòu)(1)包括活動塊一(101)、磨板(102)和切刀(103)，所述活動塊一(101)螺紋連接在傳送機(jī)構(gòu)(2)的外側(cè)，所述磨板(102)固定安裝于活動塊一(101)的底端，所述切刀(103)固定安裝于磨板(102)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(2)包括安裝板(201)、轉(zhuǎn)軸(202)、齒輪(203)、電機(jī)(204)、皮帶(205)、輸送帶(206)、雙向絲桿一(207)、滑桿一(208)、活動塊二(209)、夾板(210)、雙向絲桿二(211)和滑桿二(212)，所述轉(zhuǎn)軸(202)活動安裝于安裝板(201)的內(nèi)端且貫穿安裝板(201)，所述齒輪(203)固定安裝于轉(zhuǎn)軸(202)的外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(204)固定安裝于安裝板(201)的后端且位于齒輪(20
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述雙向絲桿一(207)活動安裝于安裝板(201)的內(nèi)端且貫穿安裝板(201)，所述滑桿一(208)固定安裝于安裝板(201)的內(nèi)端，所述活動塊二(209)螺紋連接在雙向絲桿一(207)的外側(cè)且位于滑桿一(208)的外側(cè)，所述夾板(210)固定安裝于活動塊二(209)的底端且位于輸送帶(206)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述雙向絲桿二(211)活動安裝于安裝板(201)的內(nèi)端且貫穿安裝板(201)，所述滑桿二(212)固定安裝于安裝板(201)的內(nèi)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)(3)包括工作臺(301)、安裝槽(302)、收集盒(303)、安裝件(304)和限位塊(305)，所述工作臺(301)固定安裝于安裝板(201)的底端，所述安裝槽(302)固定設(shè)置于工作臺(301)的頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述收集盒(303)活動安裝于安裝槽(302)的內(nèi)端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述安裝件(304)固定安裝于收集盒(303)的頂端，所述安裝件(304)呈對稱分布，所述限位塊(305)活動安裝于安裝件(304)的外側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料托盤多功能修整機(jī)，包括修整機(jī)構(gòu)(1)、傳送機(jī)構(gòu)(2)和收集機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(2)位于修整機(jī)構(gòu)(1)的外部，所述收集機(jī)構(gòu)(3)位于傳送機(jī)構(gòu)(2)的下方，所述修整機(jī)構(gòu)(1)包括活動塊一(101)、磨板(102)和切刀(103)，所述活動塊一(101)螺紋連接在傳送機(jī)構(gòu)(2)的外側(cè)，所述磨板(102)固定安裝于活動塊一(101)的底端，所述切刀(103)固定安裝于磨板(102)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)(2)包括安裝板(201)、轉(zhuǎn)軸(202)、齒輪(203)、電機(jī)(204)、皮帶(205)、輸送帶(206)、雙向絲桿一(207)、滑桿一(208)、活動塊二(209)、夾板(210)、雙向絲桿二(211)和滑桿二(212)，所述轉(zhuǎn)軸(202)活動安裝于安裝板(201)的內(nèi)端且貫穿安裝板(201)，所述齒輪(203)固定安裝于轉(zhuǎn)軸(202)的外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料托盤多功能修整機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(204)固定安裝于安裝板(201)的后端且位于齒輪(203)的后端，所述皮帶(205)活動安裝于齒輪(203)的外側(cè)，所述皮帶(205)與齒輪(203)相嚙合，所述輸送帶(206)活動安裝于轉(zhuǎn)軸(202)的外側(cè)且位于切刀(103)的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張本玉，張保，沈章平，姚傳坦，
申請(專利權(quán))人：安徽蜀信包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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