【技術實現步驟摘要】
本技術屬于無損檢測，具體涉及一種工程檢測用x射線機支撐結構，用于對x射線機進行安裝和支撐。
技術介紹
1、x射線檢測是一種常見的無損檢測方式，它的基本原理是利用x射線機發射的x射線通過機體上的一個固定窗口并穿透物體使得膠片感光，再通過顯影和定影讓膠片顯示物體內部缺陷的情況。在工程檢測中通常會使用x射線對焊縫或金屬件進行現場檢測，但是由于x射線機本身較為笨重，檢測是需要離開焊縫有一定的距離，所以需要對x射線機進行支撐和移動。
2、現有技術中也有關于建筑用x射線機支撐結構的相關介紹，例如申請號為201420609436公開了一種x射線探傷儀固定裝置，包括用于固定探傷儀的第一固定帶，用于固?定在建筑物鋼結構件上的第二固定帶，以及用于連接第一固定帶和第二固定帶的套管，第?一固定帶和第二固定帶均由皮帶和安裝在皮帶一端的卡扣組成?；所述第一固定帶穿過套管?通過皮帶和卡扣的扣合實現對探傷儀的固定，第二固定帶穿過套管通過皮帶和卡扣的扣合?實現與建筑物鋼結構件的扣合。該裝置利用固定帶對x射線機進行固定，一方面固定帶捆綁x射線機本身存在著捆綁不牢固的問題，并且對于箱式鋼橋梁而言，也沒有捆綁固定帶捆綁的位置，從而使得在很多場合下無法使用。
3、例如申請號為2019217056784公開了一種多功能鋼結構建筑檢測裝置：包括外殼、設置在外殼內部的液壓缸、配合所述液壓缸使用的液壓升降柱、安裝在所述液壓升降柱頂端的固定板、通過支架安裝在所述固定板上的用來檢測鋼結構外部損傷的攝像頭以及設置在所述固定板上的用來檢測鋼結構內部損傷的x射線發
4、又例如申請號為2020113919823公開了一種移動式x射線機：包括行走臺，包括車架和與所述車架連接的滾輪；?立柱，所述立柱豎直設置，所述立柱通過轉動圓盤旋轉安裝于所述車架；?機頭組件；?伸縮臂，所述伸縮臂的一端滑動安裝于所述立柱，所述伸縮臂的另一端與所述機頭組件連接，并能帶動所述機頭組件靠近或遠離所述立柱；控制裝置，安裝于所述車架并與所述立柱間隔設置，所述控制裝置包括高壓發生器和電容組，所述高壓發生器設置于所述電容組和所述立柱之間。?該裝置雖然能夠進行上下高度、水平方向的旋轉，但是對于空間而言，其調節角度和方向有限，并不能滿足曲面焊縫的檢測需求。同時由于該結構的結構本身比較笨重，同樣無法在箱式鋼梁內靈活運用（即由于尺寸和重量較大，搬進、搬出箱式鋼梁內部都比較困難）。
5、又例如申請號為2020212976580公開了一種可移動和旋轉的x射線機工裝裝置，包括推車、轉臺和殼體，所述推車的頂端固定連接有底座，所述底座的頂端可拆卸安裝有轉動基座，所述轉動基座的中部轉動連接有轉臺，所述推車底端的兩側均固定設有一組套柱，每個所述套柱內部的一端均活動連接有伸縮柱，其中一組所述伸縮柱的底端均設置有工業萬向輪，其中另一組所述伸縮柱的底端均設置有工業定向輪。該裝置雖然能夠進行上下高度、豎直方向的旋轉，但是對于空間而言，其調節角度和方向有限，并不能滿足曲面焊縫的檢測需求。同時由于該結構的結構本身比較笨重，同樣無法在箱式鋼梁內靈活運用（即由于尺寸和重量較大，搬進、搬出箱式鋼梁內部都比較困難）。
6、綜上所述，現有的x射線機支撐結構在針對焊縫數量或金屬件較多且分布在不同方向和空間面時，現有的x射線機支撐結構不能方便、快捷的完成檢測任務，導致檢測效率低、檢測周期長。同時現有的x射線機支撐結構在結構設計上由于外形尺寸較大、結構笨重，進一步限制了檢測范圍。
技術實現思路
1、本技術為了解決現有支撐結構在使用時x射線機無法對不同曲面的焊縫或金屬件進行檢測而導致檢測效率低的問題，而提供一種工程檢測用x射線機支撐結構，能夠對位于不同曲面的焊縫或金屬件進行檢測，從而滿足工程檢測中的鋼結構（如箱式橋梁等）的焊縫進行檢測，相比于現有的支撐結構，能夠大大提供檢測的效率，從而縮短檢測所花費的周期并降低檢測成本。同時本技術具有結構緊湊簡單的特點，既便于搬運和移動，同時也能夠擴大應用的建筑工程場所。
2、為解決技術問題，本技術所采用的技術方案是：
3、一種工程檢測用x射線機支撐結構，其特征在于，包括：
4、緊固機構，用于安裝x射線機；
5、橫向支撐部，用于安裝緊固機構，所述緊固機構能夠在橫向支撐部上進行轉動；
6、腿部支撐部，用于安裝橫向支撐部，所述橫向支撐部能夠在腿部支撐部上進行轉動；并且所述緊固機構在橫向支撐部上轉動時的轉動平面與橫向支撐部在腿部支撐部上轉動時的轉動平面不在同一個平面上。
7、在一些實施例中，所述腿部支撐部的高度能夠進行調節，并且所述腿部支撐部設置在橫向支撐部的兩端。
8、在一些實施例中，所述腿部支撐部包括至少兩個伸縮桿。
9、在一些實施例中，所述腿部支撐部與橫向支撐部之間通過旋轉部進行連接，所述旋轉部使得橫向支撐部能夠在腿部支撐部上進行轉動；所述緊固機構與橫向支撐部之間通過旋轉部進行連接，所述旋轉部使得緊固機構能夠在橫向支撐部上進行轉動。
10、在一些實施例中，所述橫向支撐部通過旋轉部能夠在豎立平面內進行轉動，所述緊固機構通過旋轉部能夠在水平平面內轉動。
11、在一些實施例中，所述旋轉部包括安裝塊，所述安裝塊上開設有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內套設有帶有手柄的螺桿，所述螺桿的外圍套設有摩擦環；所述第二通孔內設置有緊固桿，所述緊固桿能夠與摩擦環接觸抵持；所述螺桿配設有螺母。
12、在一些實施例中，所述緊固桿的下段開設有與摩擦環相互適配的開口以使得摩擦環的一部分能夠嵌入到緊固桿下段的開口中；或者所述緊固桿的下端面能夠與摩擦環的外圓周面接觸抵持。
13、在一些實施例中，當旋轉部用于連接腿部支撐部和橫向支撐部時，所述安裝塊具有用于與橫向支撐部的側面相互貼合的貼合面；當旋轉部用于連接橫向支撐部與緊固機構時，所述安裝塊上具有與緊固機構的上端面相互貼合的貼合面。
14、在一些實施例中，所述橫向支撐部包括兩個相互平行的橫梁，兩個橫梁之間通過連接桿或者連接板相互連接在一起形成一個整體。
15、在一些實施例中，所述緊固機構包括至少兩個環形圈，至少兩個環形圈之間通過多個連板相互連接在一起，連板還用于與旋轉部的安裝塊接觸。
16、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
17、本技術的工程檢測用x射線機支撐結構在使用過程中，能夠沿著不同方向對x射線機的位置進行調節，從而使得x射線機在對焊縫或者金屬件進行檢測時，能夠根據實際情況調整焦距和角度。在盡量減小整個支撐結構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種工程檢測用X射線機支撐結構，包括：
2.根據權利要求1所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，所述腿部支撐部(1)包括至少兩個伸縮桿(11)。
3.根據權利要求1所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，所述旋轉部(2)包括安裝塊(21)，所述安裝塊(21)上開設有第一通孔(211)和第二通孔(212)，所述第一通孔(211)內套設有帶有手柄(26)的螺桿(22)，所述螺桿(22)的外圍套設有摩擦環(23)；所述第二通孔(212)內設置有緊固桿(24)，所述緊固桿(24)能夠與摩擦環(23)接觸抵持；所述螺桿(22)配設有螺母(25)。
4.根據權利要求3所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，所述緊固桿(24)的下段開設有與摩擦環(23)相互適配的開口以使得摩擦環(23)的一部分能夠嵌入到緊固桿(24)下段的開口中；或者所述緊固桿(24)的下端面能夠與摩擦環(23)的外圓周面接觸抵持。
5.根據權利要求3所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，當旋轉部(2)用于連接腿部支撐部(1)和橫向支撐部(3)時
6.根據權利要求1所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，所述橫向支撐部(3)包括兩個相互平行的橫梁(31)，兩個橫梁(31)之間通過連接桿(32)或者連接板相互連接在一起形成一個整體。
7.根據權利要求1所述的工程檢測用X射線機支撐結構，其特征在于，所述緊固機構(4)包括至少兩個環形圈(41)，至少兩個環形圈(41)之間通過多個連板(42)相互連接在一起，連板(42)還用于與旋轉部(2)的安裝塊(21)接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種工程檢測用x射線機支撐結構，包括：
2.根據權利要求1所述的工程檢測用x射線機支撐結構，其特征在于，所述腿部支撐部(1)包括至少兩個伸縮桿(11)。
3.根據權利要求1所述的工程檢測用x射線機支撐結構，其特征在于，所述旋轉部(2)包括安裝塊(21)，所述安裝塊(21)上開設有第一通孔(211)和第二通孔(212)，所述第一通孔(211)內套設有帶有手柄(26)的螺桿(22)，所述螺桿(22)的外圍套設有摩擦環(23)；所述第二通孔(212)內設置有緊固桿(24)，所述緊固桿(24)能夠與摩擦環(23)接觸抵持；所述螺桿(22)配設有螺母(25)。
4.根據權利要求3所述的工程檢測用x射線機支撐結構，其特征在于，所述緊固桿(24)的下段開設有與摩擦環(23)相互適配的開口以使得摩擦環(23)的一部分能夠嵌入到緊固桿(24)下段的開口中；或者所述緊固桿(24)的下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬剛，計家群，李俊英，陳仁橋，蒲亞軍，
申請(專利權)人：中冶檢測認證四川有限公司，
類型：新型
國別省市：
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