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    一種轉子轂加工用多方向鉆床制造技術

    技術編號:41782665 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-06-21 21:59
    本技術提供一種轉子轂加工用多方向鉆床,包括床體,第一傳動機構,控制箱,第二傳動機構,轉子轂和連接架,所述床體的上側面分別固定有第一傳動機構和第二傳動機構,其中第一傳動機構的一側面固定有控制箱;所述床體的上側設置有連接架,其中連接架的一端與第一傳動機構相固定,且連接架的另一端與第二傳動機構相固定;所述連接架的內部固定有轉子轂。本技術,在進行使用時,能夠快速的對兩個轉子轂同時進行固定,同時能夠帶動轉子轂進行旋轉,以便于對轉子轂的不同位置進行鉆孔處理。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于轉子轂生產,尤其涉及一種轉子轂加工用多方向鉆床


    技術介紹

    1、一直以來,作為轉子轂的制造方法,轉子轂在進行加工時,一般是在被加工材料中直接切出產品形狀,然后對轉子轂的外側面進行鉆孔和倒角處理,其中,需要在鉆子轂的外側面鉆出四個孔。

    2、但是現有的轉子轂加工用多方向鉆床,在進行使用時,不便于對轉子轂進行固定,并且,只能夠對單個轉子轂進行固定,同時,不能夠帶動轉子轂進行旋轉,從而不便于對轉子轂的不同位置進行鉆孔處理。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種轉子轂加工用多方向鉆床,解決
    技術介紹
    中提到的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:

    3、本技術為一種轉子轂加工用多方向鉆床,包括床體、第一傳動機構、控制箱、第二傳動機構、轉子轂和連接架,所述床體的上側面分別通過螺栓固定有第一傳動機構和第二傳動機構,其中第一傳動機構的一側面通過螺栓固定有控制箱;所述床體的上側設置有連接架,其中連接架的一端通過螺栓與第一傳動機構相固定,且連接架的另一端通過螺栓與第二傳動機構相固定;所述連接架的內部固定有轉子轂。

    4、進一步地,所述連接架包括固定板、第一旋轉架、第二旋轉架、定位架、氣缸和頂板,所述固定板的一端上側面通過螺栓固定有第一旋轉架,其中第一旋轉架的一側面通過螺栓與第一傳動機構的輸出端相固定,且第一旋轉架的一側面滑動設置有轉子轂;所述固定板的另一端上側面通過螺栓固定有第二旋轉架,其中第二旋轉架的一側面通過螺栓與第二傳動機構的輸出端相固定,且第二旋轉架的一側面滑動設置有轉子轂;所述固定板的上側面中部通過螺栓固定有定位架,其中定位架的上側面通過螺栓固定有兩個所述氣缸,該兩個所述氣缸的輸出端分別通過螺栓固定有頂板;所述第一旋轉架和第二旋轉架的內部結構相同,在進行使用時,能夠對轉子轂進行快速固定,并且,能夠多次的帶動轉子轂進行旋轉,從而以便于對轉子轂的不同位置進行鉆孔處理

    5、進一步地,所述第一旋轉架包括安裝板、凸塊和限位塊,所述安裝板通過螺栓固定在固定板的上側面,其中安裝板的一側面通過螺栓與第一傳動機構相連,且安裝板的另一側面通過螺栓固定有凸塊;所述凸塊的外側面圍繞有限位塊,其中限位塊通過螺栓與安裝板相固定,這樣的設置,以便于對轉子轂進行限位。

    6、進一步地,所述第一傳動機構和第二傳動機構的輸出端處在同一條直線上,這樣的設置,能夠帶動連接架的兩端同步旋轉,并且,避免與床體碰撞。

    7、與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:

    8、本技術,在進行使用時,能夠將轉子轂滑動放置在第一旋轉架和第二旋轉架的內部,然后通過氣缸帶動頂板進行移動,從而使得頂板對轉子轂的一側面進行貼合,避免轉子轂與第一旋轉架或第二旋轉架脫離,然后對轉子轂進行鉆孔處理,在鉆孔完成之后,能夠在第一傳動機構和第二傳動機構的作用下,帶動連接架整體旋轉90°,從而使得轉子轂同步旋轉90°,以此對轉子轂的第二個位置進行鉆孔處理,通過重復上述工作,能夠對轉子轂的不同位置進行鉆孔處理。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種轉子轂加工用多方向鉆床,包括床體(1)、第一傳動機構(2)、控制箱(3)、第二傳動機構(4)、轉子轂(5)和連接架(6),其特征在于:所述床體(1)的上側面分別固定有第一傳動機構(2)和第二傳動機構(4),其中第一傳動機構(2)的一側面固定有控制箱(3);所述床體(1)的上側設置有連接架(6),其中連接架(6)的一端與第一傳動機構(2)相固定,且連接架(6)的另一端與第二傳動機構(4)相固定;所述連接架(6)的內部固定有轉子轂(5)。

    2.如權利要求1所述的一種轉子轂加工用多方向鉆床,其特征在于:所述連接架(6)包括固定板(61)、第一旋轉架(62)、第二旋轉架(63)、定位架(64)、氣缸(65)和頂板(66),所述固定板(61)的一端上側面固定有第一旋轉架(62),其中第一旋轉架(62)的一側面與第一傳動機構(2)的輸出端相固定,且第一旋轉架(62)的一側面滑動設置有轉子轂(5);所述固定板(61)的另一端上側面固定有第二旋轉架(63),其中第二旋轉架(63)的一側面與第二傳動機構(4)的輸出端相固定,且第二旋轉架(63)的一側面滑動設置有轉子轂(5);所述固定板(61)的上側面中部固定有定位架(64),其中定位架(64)的上側面固定有兩個所述氣缸(65),該兩個所述氣缸(65)的輸出端分別固定有頂板(66);所述第一旋轉架(62)和第二旋轉架(63)的內部結構相同。

    3.如權利要求2所述的一種轉子轂加工用多方向鉆床,其特征在于:所述第一旋轉架(62)包括安裝板(621)、凸塊(622)和限位塊(623),所述安裝板(621)固定在固定板(61)的上側面,其中安裝板(621)的一側面與第一傳動機構(2)相連,且安裝板(621)的另一側面固定有凸塊(622);所述凸塊(622)的外側面圍繞有限位塊(623),其中限位塊(623)與安裝板(621)相固定。

    4.如權利要求1所述的一種轉子轂加工用多方向鉆床,其特征在于:所述第一傳動機構(2)和第二傳動機構(4)的輸出端處在同一條直線上。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種轉子轂加工用多方向鉆床,包括床體(1)、第一傳動機構(2)、控制箱(3)、第二傳動機構(4)、轉子轂(5)和連接架(6),其特征在于:所述床體(1)的上側面分別固定有第一傳動機構(2)和第二傳動機構(4),其中第一傳動機構(2)的一側面固定有控制箱(3);所述床體(1)的上側設置有連接架(6),其中連接架(6)的一端與第一傳動機構(2)相固定,且連接架(6)的另一端與第二傳動機構(4)相固定;所述連接架(6)的內部固定有轉子轂(5)。

    2.如權利要求1所述的一種轉子轂加工用多方向鉆床,其特征在于:所述連接架(6)包括固定板(61)、第一旋轉架(62)、第二旋轉架(63)、定位架(64)、氣缸(65)和頂板(66),所述固定板(61)的一端上側面固定有第一旋轉架(62),其中第一旋轉架(62)的一側面與第一傳動機構(2)的輸出端相固定,且第一旋轉架(62)的一側面滑動設置有轉子轂(5);所述固定板(61)的另一端上側面固定有第二旋轉架(63),其中第...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙明偉周忠福李善華張懷偉汪學川
    申請(專利權)人:重慶澤田汽車部件有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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