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    非調(diào)質(zhì)高硬度熱軋鋼及其制造方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):4178283 閱讀:460 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種非調(diào)質(zhì)高硬度熱軋鋼及其制造方法和應(yīng)用。本發(fā)明專利技術(shù)的熱軋鋼由以下化學(xué)成分組成(重量百分比):C:0.20~0.35%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.5~2.0%、P:<0.015%、S:<0.010%、Al:<0.05%、Cr:0.6~1.2%、Mo:0.20~0.50%、V:0.08~0.20%,其余為鐵和不可避免的夾雜。本發(fā)明專利技術(shù)通過合金成分設(shè)計(jì)和控制軋制,鋼板無需經(jīng)過熱處理,在軋制狀態(tài)即可獲得較高強(qiáng)度和硬度,抗拉強(qiáng)度超過1000MPa,硬度超過30HRC,可滿足鋸片基體鋼的使用要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于鋼鐵材料領(lǐng)域,涉及高強(qiáng)度、高硬度熱軋鋼,更具體地涉及一種非調(diào) 質(zhì)高硬度熱軋鋼及其制造方法和應(yīng)用。
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)軋態(tài)鋼板的硬度通常比較低,為達(dá)到較高的硬度水平,需要采用淬火和回火 等熱處理工序來調(diào)整硬度(調(diào)質(zhì)處理),以提高熱軋鋼的最終硬度。若要滿足鋸片基體鋼的要求,則硬度至少應(yīng)達(dá)到30服C以上,通常需要進(jìn)行淬火和回火等熱處理工序。 通過熱處理還可以調(diào)整熱軋鋼的微觀組織,改善其性能。熱處理型的熱軋鋼一般是中 高碳鋼,并加一定量的Mn、 Cr、 V等合金,以保證其淬透性和最終的硬度。當(dāng)前國內(nèi)外關(guān)于高硬度熱軋鋼的制造方法已形成多項(xiàng)專利,但是非調(diào)質(zhì)鋼的產(chǎn)品 大多集中在棒材或鍛件,在鋸片行業(yè)應(yīng)用較為少見。經(jīng)檢索,專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)以下相關(guān)的專利文獻(xiàn)。中國專利文獻(xiàn)CN99107945.0 (金剛石鋸片基體鋼及其制造方法)公開了一種熱處 理型鋸片鋼,該金剛石鋸片基體鋼需要先退火,再淬火加回火處理,退火溫度為600 800。C,淬火溫度為820 920°C,回火溫度為350 500°C。鋼的化學(xué)成分(wt%)為 C: 0. 2 0. 3%, Cr: 1.0 1.5%, Mo: 0.2 0. 5%, Mn: 0. 65 1.3%, Si: 0. 15 0.30%。 .中國專利文獻(xiàn)CN02116753. 2 (金剛石鋸片基體鋼)公開了 一種中碳熱處理鋸片鋼, 由熱軋板沖壓成鋸片基體毛坯,再經(jīng)淬火、回火熱處理后成為金剛石鋸片基體。鋼的 化學(xué)成份(wt^)為C: 0. 35 0. 65%, Si: 0. 10 0. 35%, Mm 1. 2 2. 0%, V: 0. 06 0.20%, Al: 0. 02 0. 06%,余量為Fe。中國專利文獻(xiàn)CN02147865. 1 (—種高強(qiáng)度合金工具鋼)公開了一種用于切削刀具 的高合金工具鋼,其化學(xué)成分為C: 0.4 0.6%, Cr: 3. 5 6%' Mo: 0.5 2.50Z, Si: 0. 4 2. 5%, V: 0. 4 2. 0%, Mn: 0. 1 1.0%,余量為Fe。合金鋼經(jīng)函 1200。C高溫淬火及500 580。C的三次回火處理,其最高硬度可達(dá)服C58-62,具有高的熱硬性 和高溫耐磨性,還具有足夠的韌性和機(jī)械強(qiáng)度,可用于切削刀具、破巖刀具以及模具 制造。中國專利文獻(xiàn)CN02808427.6 (具有提高韌性的工具鋼、采用該鋼制造的部件的制 備方法以及所獲得的部件)公開了一種高碳合金鋼,其中碳含量高達(dá)0.8 1.5%,鉻 含量超過5%,并添加Ni、 Mo、 V、 W等合金元素,合金加入量高。美國專禾i儀獻(xiàn)US4140524 (Low alloy band saw steel and method of making the sarae低合金帶鋸鋼及其制造方法)公開了一種高碳抗回火鋸片鋼,其化學(xué)成分為C: 0.9 1.4%, Si: 0. 8 2. 0%, V: 0. 5 1.5%, W: 1 3%,另外可以加入W含量二倍的 合金Mo。鋸片需要奧氏體化后等溫淬火至少形成部分貝氏體,回火產(chǎn)生點(diǎn)狀碳化物, 硬度60HRC以上,并在600。F保持硬度不下降。美國專利文獻(xiàn)US5863358 (Steel alloy saw blade backing strip合金鋸片帶鋼) 公開了一種冷軋帶鋼,其主要合金元素為C: 0. 5 1.0%, Si: 1 2%, Mn:《0.2%, S:《0.001%, Cr: 0. 1 0. 5%。冷軋帶鋼經(jīng)過淬火和回火處理可用于帶鋸、圓鋸基體, 在780 100(TC淬火和200 55(TC回火,鋸片基體為回火馬氏體及少量未溶碳化物。日本專利文獻(xiàn)JP04371524A (PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL PLATE FOR BASE METAL OF SAW BLADE鋸片基體金屬用高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn))公開了一種用于鋸片基體的高 強(qiáng)度鋼板,該鋼板制造鋸片具有優(yōu)良的尺寸精度并能避免淬火裂紋產(chǎn)生,其化學(xué)成分 C: 0. 15 0. 40o/0, si: o. 10 0. 70%, Mn: 1. 00 2. 70%, Cr: 0. 50 2. 50%, Al: 0. 01 0.05%,根據(jù)需要允許加入少量Mo、 Ni、 V、 Nb、 Ti、 B等合金元素。鋼板需要經(jīng)過熱 處理,具體工藝是850 1050。C保溫0. 5 30rain后淬火,在50 350。C回火1 30min。日本專利文獻(xiàn)JP2003286541A (STEEL AS MATERIAL FOR BAND SAW BLADE BODY SHOWING EXCELLENT PRODUCIBILITY AND FATIGUE CHARACTERISTICS AND STEEL PLATE有優(yōu)越制造性和疲勞特性的帶鋸齒體鋼板)公開了一種帶鋸齒體用鋼板,使金屬刀鋸 齒體具有優(yōu)良的制造性和彎曲疲勞特性。該鋼的化學(xué)成分為C: 0.25 0.45%, Si:0. 05 2. 0%, Mn: 0. 1 1.0%, Cr: 1. 0 2. 5%, Mo: 1. 0 2. 5%,并添加微量V、 Nb、 Ti,可選擇加入少量Ni和微量B。日本專利文獻(xiàn)JP08013030A (PRODUCTION OF STEEL PLATE FOR METAL SAW BASE PLATE金屬鋸片基體鋼板的生產(chǎn))公開了一種高強(qiáng)高韌特殊鋼,該鋼用作鋸片基體,在基體上焊接高速鋼鋸齒成為鋸片。其材質(zhì)為酸洗熱軋帶鋼,生產(chǎn)工藝是板坯在1200 135(TC加熱,在800 900。C終軋,在400 60(TC巻取,粗軋、精軋累計(jì)總壓下 量達(dá)98%,帶鋼最終是貝氏體單相組織。其化學(xué)成分為C: 0.30 0.60%, Si:《0.40%, Mn:《0.60%, Cr: 1. 0 3. 0%, Mo: 0. 4 1. 0%, V: 0. 2 0. 4%,并控制鋼中P、 S含 量在較低水平。日本專利文獻(xiàn)JP08225886A (STEEL SHEET FOR METAL SLITTING SAW SUBSTRATE EXCELLENT IN WELDABILITY AND ITS PRODUCTION焊接性能優(yōu)異的金屬鋸片鋼板及其 制造方法)公開了一種高強(qiáng)高韌的金屬鋸片鋼板,具有良好的焊接性能。其化學(xué)成分 是C: 0. 20 0. 29%, Si: 0. 05 0.鄉(xiāng),Mm 0. 10 0. 50%, Cr: 1. 0 3. 0%, Mo: 0. 4 1. 0%, V: 0. 2 0. 4%,并控制鋼中P、S含量在較低水平,此外,可單獨(dú)或同時(shí)加入0. 01 0. 20%Nb和0. 01 0. 10%Ti。歐洲專利文獻(xiàn)EP0530175 (Steel for wood saw blades木工鋸片鋼)公開了一種 木工鋸片用鋼,是在高碳鋼的成分基礎(chǔ)上加入碳化物形成元素,如Cr、 Mo、 V等,使 其熱處理后鋸齒具有良好的韌性。其主要元素含量為1%左右的"5X左右的Cr、 1 X左右的Mo和0. 15%V。中國專利文獻(xiàn)CN91108787.7 (低碳高強(qiáng)度高韌性非調(diào)質(zhì)鋼)提供一種低碳本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種熱軋鋼,其特征在于,以重量百分比計(jì),其化學(xué)成分包含:C:0.20~0.35%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.5~2.0%、P:<0.015%、S:<0.010%、Al:<0.05%、Cr:0.6~1.2%、Mo:0.20~0.50%、V:0.08~0.20%,其余為鐵和不可避免的夾雜。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:唐文軍張漢謙
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寶山鋼鐵股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:31[中國|上海]

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