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    一種定位拉動的數控大箱工位架制造技術

    技術編號:41783211 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-06-21 21:59
    本技術公開了一種定位拉動的數控大箱工位架,具體涉及數控大箱工位架技術領域,包括支撐架,支撐架內部設置有底座,底座頂部安裝有定位拉動組件;定位拉動組件包括凹槽,凹槽內部安裝有棘輪盤,凹槽內部一側固定連接有棘爪,棘爪頂部固定連接有第一推動桿,棘爪一側安裝有第一伸縮彈簧,第一伸縮彈簧一側安裝有固定塊,棘輪盤內部安裝有第一固定桿,第一固定桿內部安裝有軸承,軸承外側安裝有轉動桿。本技術通過設置定位拉動組件,與現有技術相比,利用第二固定桿帶動棘輪盤轉動,棘爪在第一伸縮彈簧推動下用于固定棘輪盤,能夠實現精確的定位和拉動,從而確保加工精度和產品質量,有利于方便地進行調整和修改,以滿足不同生產需求。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及數控大箱工位架,更具體地說,本技術涉及一種定位拉動的數控大箱工位架


    技術介紹

    1、數控大箱通常指大型的數控機床或加工中心,其重量和體積都較大,因此需要一個堅固且穩定的平臺來支撐,工位架可以提供這樣一個平臺,通過支撐和固定數控大箱,可以減少震動和移動,提高加工精度和效率。

    2、公開號為cn207616741u的技術公開了輔助工位架,針對模切機的加工工位均是固定設置的,然而在模切機工作過程中,模切機上的加工工位間距對于某些待加工物料過大,物料在走料過程中由于自身重力原因下墜,下墜會導致在兩工位之間造成囤料,所以工位架上能夠安裝模切刀或導紙輥,將輔助工位架固定到模切機上,通過介輪與模切機上的固定工位的傳動齒輪嚙合帶動模切刀或導紙輥轉動,從而實現在固定工位之間增加模切工位或走料工位的目的。

    3、但是在實際使用時,工位架不能進行移動,導致數控箱無法根據不同的加工需求進行的調整和操作,同時無法實現靈活的加工操作,降低了數控機床的加工能力,影響了數控箱的加工效率。


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的上述缺陷,本技術提供一種定位拉動的數控大箱工位架,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、一種定位拉動的數控大箱工位架,包括支撐架,所述支撐架內部設置有底座,所述底座頂部安裝有定位拉動組件;

    4、所述定位拉動組件包括凹槽,所述凹槽內部安裝有棘輪盤,所述凹槽內部一側固定連接有棘爪,所述棘爪頂部固定連接有第一推動桿,所述棘爪一側安裝有第一伸縮彈簧,所述第一伸縮彈簧一側安裝有固定塊,所述棘輪盤內部安裝有第一固定桿,所述第一固定桿內部安裝有軸承,所述軸承外側安裝有轉動桿,所述轉動桿內部安裝有第二固定桿,所述第二固定桿頂部安裝有第二推動桿,所述第二推動桿頂部一側固定連接有第三固定桿,所述第三固定桿頂部固定連接有數控箱,所述數控箱底部安裝有兩個滑桿,兩個所述滑桿外側均安裝有滑軌。

    5、通過采用上述技術方案:棘輪盤安裝在凹槽內部,凹槽內部還安裝有棘爪,棘爪一側安裝有第一伸縮彈簧,固定塊安裝在第一伸縮彈簧一側,第一伸縮彈簧與固定塊粘接固定,棘爪頂部焊接固定有第一推動桿,凹槽內部安裝有第一固定桿,軸承安裝在第一固定桿頂端外側,軸承外側安裝有轉動桿,第二固定桿安裝在轉動桿頂部,同時第二固定桿與棘輪盤焊接固定,第二固定桿頂部安裝有第二推動桿,第二推動桿頂部安裝第三固定桿,第三固定桿與數控箱焊接固定。

    6、作為上述技術方案的進一步描述:所述底座內部安裝有兩個緩沖彈簧,所述底座內腔頂端安裝有兩個軸支座。

    7、通過采用上述技術方案:兩個緩沖彈簧兩端均與底座兩端粘接固定,兩個軸支座均與底座內腔頂端焊接固定。

    8、作為上述技術方案的進一步描述:兩個所述軸支座內部均安裝有第三推動桿,兩個所述第三推動桿一側均安裝有滑動塊,兩個所述滑動塊外側安裝有滑動桿,所述滑動桿內部安裝有第二伸縮彈簧。

    9、通過采用上述技術方案:軸支座內部活動連接有第三推動桿,滑動塊安裝在第三推動桿底部外側,滑動塊滑動連接在滑動桿內部,第二伸縮彈簧安裝在滑動桿內部。

    10、作為上述技術方案的進一步描述:所述支撐架底部安裝有多個萬向輪,所述支撐架一側固定連接有兩個把手。

    11、通過采用上述技術方案:多個萬向輪安裝在支撐架底部,多個萬向輪在支撐架底部對稱分布,兩個把手焊接固定在支撐架一側。

    12、本技術的技術效果和優點:

    13、1、通過設置定位拉動組件,與現有技術相比,利用第二固定桿帶動棘輪盤轉動,棘爪在第一伸縮彈簧推動下用于固定棘輪盤,能夠實現精確的定位和拉動,從而確保加工精度和產品質量,有利于方便地進行調整和修改,以滿足不同生產需求;

    14、2、通過設置第三推動桿、第二伸縮彈簧、滑動桿和滑動塊,與現有技術相比,第三推動桿推動滑動塊擠壓第二伸縮彈簧在滑動桿上滑動,減小數控箱帶來的震動和沖擊,更好的減少加工過程中震動對工件的影響,從而保護工件,提高產品質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種定位拉動的數控大箱工位架,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)內部設置有底座(2),所述底座(2)頂部安裝有定位拉動組件;

    2.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述底座(2)內部安裝有兩個緩沖彈簧(18),所述底座(2)內腔頂端安裝有兩個軸支座(19)。

    3.根據權利要求2所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:兩個所述軸支座(19)內部均安裝有第三推動桿(20),兩個所述第三推動桿(20)一側均安裝有滑動塊(21),兩個所述滑動塊(21)外側安裝有滑動桿(22),所述滑動桿(22)內部安裝有第二伸縮彈簧(23)。

    4.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述支撐架(1)底部安裝有多個萬向輪(24),所述支撐架(1)一側固定連接有兩個把手(25)。

    5.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述第一固定桿(9)與凹槽(3)頂部焊接固定,所述棘輪盤(4)和棘爪(5)活動連接。

    6.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述第一伸縮彈簧(7)與固定塊(8)一側粘接固定,所述第二固定桿(12)底部與棘輪盤(4)頂部焊接固定,所述第三固定桿(14)頂部與數控箱(15)底部焊接固定,兩個所述滑桿(16)均與滑軌(17)滑動連接。

    7.根據權利要求2所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:兩個所述軸支座(19)與底座(2)內腔頂部焊接固定,兩個所述緩沖彈簧(18)兩端均與底座(2)兩端焊接固定。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種定位拉動的數控大箱工位架,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)內部設置有底座(2),所述底座(2)頂部安裝有定位拉動組件;

    2.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述底座(2)內部安裝有兩個緩沖彈簧(18),所述底座(2)內腔頂端安裝有兩個軸支座(19)。

    3.根據權利要求2所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:兩個所述軸支座(19)內部均安裝有第三推動桿(20),兩個所述第三推動桿(20)一側均安裝有滑動塊(21),兩個所述滑動塊(21)外側安裝有滑動桿(22),所述滑動桿(22)內部安裝有第二伸縮彈簧(23)。

    4.根據權利要求1所述的一種定位拉動的數控大箱工位架,其特征在于:所述支撐架(1)底部安裝有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐俊王玲莊曉偉
    申請(專利權)人:江蘇龍城精鍛集團有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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