【技術實現步驟摘要】
本申請涉及攻牙設備的，尤其是涉及一種攻牙機。
技術介紹
1、攻牙機是一種機械加工設備，用于在具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或牙扣。
2、攻牙機在攻牙的過程中，由于工件和刀具不斷接觸，產生大量熱量和碎屑，需要對加工的孔內噴冷卻液進行降溫，帶走工件和刀具的熱量，以及去除加工孔內的碎屑。現有的攻牙機在開機后，噴嘴機構就開始運行，噴嘴機構的噴頭不斷地噴出冷卻液，即使攻牙機還未開始攻牙的操作，噴頭也在持續噴射冷卻液。雖然現有的攻牙機大多具有冷卻液的循環利用系統，但是攻牙機持續噴射冷卻液的過程將會消耗大量的電能，較為浪費，有待改進。
技術實現思路
1、為了解決攻牙機持續噴射冷卻液的過程會消耗大量的電能，較為浪費的問題，本申請提供一種攻牙機。
2、本申請提供的一種攻牙機采用如下的技術方案：
3、一種攻牙機，包括加工座、滑移安裝于所述加工座的夾具以及安裝于所述加工座用于噴冷卻液的噴嘴機構，還包括用于控制所述噴嘴機構間歇性噴冷卻液的遠控機構，所述遠控機構包括安裝于所述夾具的控制組件和安裝于所述加工座的開關組件；所述開關組件與所述噴嘴機構電氣連接；當所述控制組件與所述夾具同步移動，并與所述開關組件抵接時，所述噴嘴機構對工件和刀具進行噴射冷卻液。
4、通過采用上述技術方案，當夾具在加工座上移動并且工件與刀具接觸時，開關組件與控制組件產生抵接，此時開關組件能夠控制噴嘴機構進行噴水，當工件加工完畢并遠離刀具時，開關組件與控制組件分
5、可選的，所述開關組件包括安裝座和接近開關，所述安裝座通過螺釘固定連接于所述加工座，所述接近開關設置于所述安裝座。
6、通過采用上述技術方案，開關組件通過螺釘安裝在加工座上，當開關組件出現故障時，拆裝較為簡單。
7、可選的，所述接近開關滑移安裝于所述安裝座，所述安裝座設置有滑軌，所述接近開關設置有與所述滑軌滑移配合的滑座。
8、通過采用上述技術方案，由于不同工件大小不同，當工件被夾持在夾具上時，工件與刀具之間的距離不同，通過調整接近開關在安裝座上的位置，使得當工件和刀具抵接時，開關組件也能夠與控制組件抵接，從而實現噴嘴機構噴冷卻液的精準控制。
9、可選的，所述滑座開設有鎖定孔，且在所述鎖定孔內螺紋連接有鎖定螺釘，所述鎖定螺釘抵接于所述滑軌。
10、通過采用上述技術方案，當接近開關在安裝座上確定位置后，通過擰緊鎖定螺釘，使得接近開關被鎖定在安裝座上，不易移動，上述接近開關的固定方式較為簡單。
11、可選的，所述控制組件包括固定安裝于所述夾具的固定座和滑移安裝于所述固定座的控制塊；所述控制塊設置有滑移塊，所述固定座開設有與所述滑移塊滑移配合的滑移槽；所述滑移槽內設置有復位彈簧。
12、通過采用上述技術方案，由于刀具在工件上進行攻牙時具有加工行程，在加工行程內，冷卻液都要保持持續噴射，因此，通過在固定座開設滑移槽，控制塊滑移安裝在固定座上，并在滑移槽內設置復位彈簧。當控制塊與接近開關抵接時，控制塊能夠壓縮復位彈簧，復位彈簧壓縮的過程中，刀具能夠對工件進行攻牙操作，并且再此過程中冷卻液能夠持續噴射，使得工件加工過程中始終有冷卻液對其進行降溫和去屑。
13、可選的，所述滑移槽水平呈直線設置，所述滑移塊的截面為t形，所述滑移槽與所述滑移塊相適配。
14、通過采用上述技術方案，具體公開了控制塊在固定座上的一種滑移方式，控制塊通過滑移塊滑移安裝在固定座上，并且由于滑移塊與滑移槽的限位作用，使得控制塊不易從固定座上脫落，提高了控制塊在固定座上的安裝穩定性。
15、可選的，所述控制塊的一端轉動連接于所述固定座，所述滑移槽呈弧形，所述滑移塊的截面為方形，所述滑移槽與所述滑移塊相適配。
16、通過采用上述技術方案，具體公開了控制塊在固定座上的另一種滑移方式，控制塊一端轉動連接在固定座上，另一端能夠沿著弧形的滑移槽滑移，上述控制塊在固定座上的安裝方式較為簡單，當需要拆卸控制塊時，只需要將控制塊從轉動軸上取下，較為方便。
17、可選的，所述滑移塊的一端設置有第一定位柱，所述滑移槽的內壁設置有第二定位柱，所述復位彈簧的兩端分別套設于所述第一定位柱和所述第二定位柱。
18、通過采用上述技術方案，復位彈簧安裝在滑移槽內時，復位彈簧的兩端分別套設在第一定位柱和第二定位柱上，使得控制塊在固定座上滑移的過程中，復位彈簧不易從滑移槽內掉出。
19、可選的，所述夾具設置有擋屑板，且所述擋屑板位于所述控制組件的上方。
20、通過采用上述技術方案，攻牙的過程中會產生大量的碎屑，通過設置擋屑板，擋屑板能夠將碎屑格擋，使得碎屑不易進入開關組件和控制組件中，影響開關組件和控制組件的正常使用。
21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
22、1.一種攻牙機，通過在夾具上設置控制組件，在加工座上設置開關組件，當夾具在加工座上水平移動并進行攻牙操作時，控制組件能夠與開關組件抵接，從而控制噴嘴機構進行噴水，當工件加工完成后，控制組件與開關組件分離，此時控制噴嘴機構停止噴水，從而實現了冷卻水的間歇性供應，較為省電；
23、2.接近開關能夠在安裝座上調整位置，使得能夠適應于不同工件的加工情況，當工件與刀具抵接時，接近開關也能夠與控制塊進行抵接；
24、3.控制塊能夠在固定座上滑移，并在滑移槽內設置復位彈簧，使得工件在攻牙加工的行程內，冷卻水都能夠持續供應，對工件進行降溫和去屑。
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1.一種攻牙機，包括加工座（1）、滑移安裝于所述加工座（1）的夾具（2）以及安裝于所述加工座（1）用于噴射冷卻液的噴嘴機構（3），其特征在于，還包括用于控制所述噴嘴機構（3）間歇性噴射冷卻液的遠控機構（4），所述遠控機構（4）包括安裝于所述夾具（2）的控制組件（42）和安裝于所述加工座（1）的開關組件（41）；所述開關組件（41）與所述噴嘴機構（3）電氣連接；當所述控制組件（42）與所述夾具（2）同步移動，并與所述開關組件（41）抵接時，所述噴嘴機構（3）對工件和刀具（14）進行噴射冷卻液。
2.根據權利要求1所述的一種攻牙機，其特征在于，所述開關組件（41）包括安裝座（411）和接近開關（412），所述安裝座（411）通過螺釘固定連接于所述加工座（1），所述接近開關（412）設置于所述安裝座（411）。
3.根據權利要求2所述的一種攻牙機，其特征在于，所述接近開關（412）滑移安裝于所述安裝座（411），所述安裝座（411）設置有滑軌（413），所述接近開關（412）設置有與所述滑軌（413）滑移配合的滑座（414）。
4.根據權利要求3所述
5.根據權利要求1所述的一種攻牙機，其特征在于，所述控制組件（42）包括固定安裝于所述夾具（2）的固定座（421）和滑移安裝于所述固定座（421）的控制塊（422）；所述控制塊（422）設置有滑移塊（423），所述固定座（421）開設有與所述滑移塊（423）滑移配合的滑移槽（424）；所述滑移槽（424）內設置有復位彈簧（425）。
6.根據權利要求5所述的一種攻牙機，其特征在于，所述滑移槽（424）水平呈直線設置，所述滑移塊（423）的截面為T形，所述滑移槽（424）與所述滑移塊（423）相適配。
7.根據權利要求5所述的一種攻牙機，其特征在于，所述控制塊（422）的一端轉動連接于所述固定座（421），所述滑移槽（424）呈弧形，所述滑移塊（423）的截面為方形，所述滑移槽（424）與所述滑移塊（423）相適配。
8.根據權利要求6和7中任意一項所述的一種攻牙機，其特征在于，所述滑移塊（423）的一端設置有第一定位柱（426），所述滑移槽（424）的內壁設置有第二定位柱（427），所述復位彈簧（425）的兩端分別套設于所述第一定位柱（426）和所述第二定位柱（427）。
9.根據權利要求1所述的一種攻牙機，其特征在于，所述夾具（2）設置有擋屑板（5），且所述擋屑板（5）位于所述控制組件（42）的上方。
...【技術特征摘要】
1.一種攻牙機，包括加工座（1）、滑移安裝于所述加工座（1）的夾具（2）以及安裝于所述加工座（1）用于噴射冷卻液的噴嘴機構（3），其特征在于，還包括用于控制所述噴嘴機構（3）間歇性噴射冷卻液的遠控機構（4），所述遠控機構（4）包括安裝于所述夾具（2）的控制組件（42）和安裝于所述加工座（1）的開關組件（41）；所述開關組件（41）與所述噴嘴機構（3）電氣連接；當所述控制組件（42）與所述夾具（2）同步移動，并與所述開關組件（41）抵接時，所述噴嘴機構（3）對工件和刀具（14）進行噴射冷卻液。
2.根據權利要求1所述的一種攻牙機，其特征在于，所述開關組件（41）包括安裝座（411）和接近開關（412），所述安裝座（411）通過螺釘固定連接于所述加工座（1），所述接近開關（412）設置于所述安裝座（411）。
3.根據權利要求2所述的一種攻牙機，其特征在于，所述接近開關（412）滑移安裝于所述安裝座（411），所述安裝座（411）設置有滑軌（413），所述接近開關（412）設置有與所述滑軌（413）滑移配合的滑座（414）。
4.根據權利要求3所述的一種攻牙機，其特征在于，所述滑座（414）開設有鎖定孔（415），且在所述鎖定孔（415）內螺紋連接有鎖定螺釘（416），所述鎖定螺釘（416）抵接于所述滑軌（413）。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：王向陽，裘文君，夏高權，金錳淞，
申請(專利權)人：寧波固遠管件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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