【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及風(fēng)電塔筒內(nèi)平臺安裝，具體涉及一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝。
技術(shù)介紹
1、鋼管樁內(nèi)平臺是風(fēng)電工程中的一個重要組件，在鋼管樁建設(shè)和維修等方面起到至關(guān)重要的作用，內(nèi)平臺上允許施工人員工作，完成鋼管樁的筒體組裝，提高筒體組裝的效率；現(xiàn)有技術(shù)中鋼管樁內(nèi)部安裝內(nèi)平臺均采用導(dǎo)引繩牽引的方法，導(dǎo)引繩的一端連接在內(nèi)平臺上，導(dǎo)引繩的另一端由施工人員控制，在安裝過程中，吊裝設(shè)備將內(nèi)平臺移動到鋼管樁筒體上方合適位置，吊裝設(shè)備控制內(nèi)平臺緩緩下落至內(nèi)平臺下表面與環(huán)板上表面重合，在此過程中，施工人員控制導(dǎo)引繩使內(nèi)平臺調(diào)整角度，使內(nèi)平臺上螺紋孔與環(huán)板上的連接孔對應(yīng)，再安裝緊固螺栓；內(nèi)平臺在吊裝過程中產(chǎn)生的晃動，以及內(nèi)平臺上的螺紋孔直徑較小，施工人員很難做到快速對準(zhǔn)，人工調(diào)整對準(zhǔn)螺紋孔與連接孔耗時時間較長，若內(nèi)平臺下降過程中，螺紋孔與連接孔沒有對準(zhǔn)，可能需要多次調(diào)整內(nèi)平臺，內(nèi)平臺與環(huán)板貼合的表面摩擦、碰撞，容易損壞內(nèi)平臺以及環(huán)板上的防腐油漆，影響施工進程。
2、因此，急需專利技術(shù)一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，用以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本技術(shù)提供了一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，來解決上述現(xiàn)有技術(shù)中鋼管樁內(nèi)平臺與環(huán)板安裝時螺紋孔不易對準(zhǔn)，容易摩擦碰撞使防腐油漆損壞的問題。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案：
3、一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，用于輔助內(nèi)平臺安裝至環(huán)板上，包括引導(dǎo)件、調(diào)節(jié)件和把手，所述引導(dǎo)件包括連接桿、導(dǎo)向錐體和連接塊，所述
4、在一種可選的實施例中，所述連接桿上部為螺紋段，螺紋段上設(shè)置外螺紋，連接桿下部為光滑段。
5、在一種可選的實施例中，所述調(diào)節(jié)件包括安裝塊，所述安裝塊為圓環(huán)形件，安裝塊其中一側(cè)上設(shè)置法蘭邊，連接塊位于安裝塊內(nèi)部。
6、在一種可選的實施例中，所述調(diào)節(jié)件還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置兩個，兩個限位塊對稱設(shè)置安裝塊兩側(cè)，限位塊遠(yuǎn)離安裝塊的一側(cè)沿徑向向靠近安裝塊軸線的方向延伸，形成鎖緊塊。
7、在一種可選的實施例中，所述鎖緊塊上設(shè)置內(nèi)螺紋，鎖緊塊通過內(nèi)螺紋與螺紋段上的外螺紋配合連接。
8、在一種可選的實施例中，所述法蘭邊內(nèi)表面至鎖緊塊外表面的距離為t，螺紋段的高度為h，鎖緊塊的厚度為t1，連接塊的厚度為m，連接塊下表面至鎖緊塊內(nèi)表面的距離為t2，連接塊上表面至法蘭邊內(nèi)表面之間的距離為t3，其中t<h，t＝t1+t2+t3+m。
9、在一種可選的實施例中，所述螺紋段的高度h包括遮蔽高度和露出高度，其中，螺紋段露出的長度為h，h＝＝h-(t1+t2)。
10、在一種可選的實施例中，所述內(nèi)平臺的板厚為n，其中，n<h，且n＝h。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、本技術(shù)提供的所述一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，將引導(dǎo)件與內(nèi)平臺固定，引導(dǎo)件下部設(shè)置導(dǎo)向錐體，且導(dǎo)向錐體為光滑的曲面，便于內(nèi)平臺上螺紋孔與環(huán)板上連接孔對準(zhǔn)，提高安裝效率，大大減少了安裝時間，且有效降低內(nèi)平臺與環(huán)板接觸、碰撞損壞內(nèi)平臺與環(huán)板貼合的表面上的防腐油漆的可能性；該導(dǎo)向工裝通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)引導(dǎo)件上螺紋段的露出長度，使螺紋段的露出長度與內(nèi)平臺板厚相等，使內(nèi)平臺與環(huán)板完全貼合。
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1.一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，用于輔助內(nèi)平臺(4)安裝至環(huán)板(5)上，其特征在于，包括引導(dǎo)件(1)、調(diào)節(jié)件(2)和把手(3)，所述引導(dǎo)件(1)包括連接桿(11)、導(dǎo)向錐體(12)和連接塊(13)，所述導(dǎo)向錐體(12)設(shè)置于連接桿(11)下端，連接桿(11)上端與連接塊(13)底部固定連接，連接塊(13)頂部與把手(3)固定連接；所述調(diào)節(jié)件(2)設(shè)置在引導(dǎo)件(1)上，調(diào)節(jié)件(2)上部與連接塊(13)活動連接，調(diào)節(jié)件(2)下部與連接桿(11)通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述連接桿(11)上部為螺紋段(111)，螺紋段(111)上設(shè)置外螺紋，連接桿(11)下部為光滑段(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(2)包括安裝塊(21)，所述安裝塊(21)為圓環(huán)形件，安裝塊(21)其中一側(cè)上設(shè)置法蘭邊(211)，連接塊(13)位于安裝塊(21)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(2)還包括限位塊(22
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述鎖緊塊(221)上設(shè)置內(nèi)螺紋(222)，鎖緊塊(221)通過內(nèi)螺紋(222)與螺紋段(111)上的外螺紋配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述法蘭邊(211)內(nèi)表面至鎖緊塊(221)外表面的距離為T，螺紋段(111)的高度為H，鎖緊塊(221)的厚度為t1，連接塊(13)的厚度為m，連接塊(13)下表面至鎖緊塊(221)內(nèi)表面的距離為t2，連接塊(13)上表面至法蘭邊(211)內(nèi)表面之間的距離為t3，T<H，T＝t1+t2+t3+m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述螺紋段(111)的高度H包括遮蔽高度和露出高度，螺紋段(111)露出高度為h，h＝H-(t1+t2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述內(nèi)平臺(4)的板厚為n，其中，n<H，且n＝h。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，用于輔助內(nèi)平臺(4)安裝至環(huán)板(5)上，其特征在于，包括引導(dǎo)件(1)、調(diào)節(jié)件(2)和把手(3)，所述引導(dǎo)件(1)包括連接桿(11)、導(dǎo)向錐體(12)和連接塊(13)，所述導(dǎo)向錐體(12)設(shè)置于連接桿(11)下端，連接桿(11)上端與連接塊(13)底部固定連接，連接塊(13)頂部與把手(3)固定連接；所述調(diào)節(jié)件(2)設(shè)置在引導(dǎo)件(1)上，調(diào)節(jié)件(2)上部與連接塊(13)活動連接，調(diào)節(jié)件(2)下部與連接桿(11)通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述連接桿(11)上部為螺紋段(111)，螺紋段(111)上設(shè)置外螺紋，連接桿(11)下部為光滑段(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(2)包括安裝塊(21)，所述安裝塊(21)為圓環(huán)形件，安裝塊(21)其中一側(cè)上設(shè)置法蘭邊(211)，連接塊(13)位于安裝塊(21)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管樁內(nèi)平臺安裝導(dǎo)向工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(2)還包括限位塊(22)，所述限位塊(22)設(shè)置兩個，兩個限位塊(22...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅震，于海鵬，鄭海，王波，張震，林子文，陳亮，
申請(專利權(quán))人：華能浙江能源開發(fā)有限公司清潔能源分公司，
類型：新型
國別省市：
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