【技術實現步驟摘要】
本技術主要涉及混凝土污水砂石分離的，具體為一種混凝土污水砂石分離裝置。
技術介紹
1、混凝土，簡稱為“砼”，是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程，混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。
2、經檢索，如公告號為cn212703631u的技術專利公開了一種回收殘余混凝土砂石、污水的混凝土分離裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱下端固定安裝有分離箱，所述分離箱下端四角邊緣處固定安裝有支撐腿，所述支撐腿前方固定設置有底板，所述底板上端固定安裝有高壓水泵，所述攪拌箱上端固定安裝有對稱的連接塊，所述連接塊內側固定安裝有制動箱，所述制動箱下端四角邊緣處固定安裝有高壓噴頭，所述制動箱內部固定安裝有電機；該回收殘余混凝土砂石、污水的混凝土分離裝置，通過設置攪拌箱，實現了對稀釋后混凝土的攪拌效果，通過設置分離箱，實現了對混凝土砂石和污水的分離效果，通過高壓噴頭和柵板的設置，提高了混凝土的攪拌效果進而，利于砂石和污水的快速分離，使用方便。
3、上述專利技術方案中，通過攪拌箱，實現了對稀釋后混凝土的攪拌效果，通過設置分離箱，實現了對混凝土砂石和污水的分離效果，通過高壓噴頭和柵板的設置，提高了混凝土的攪拌效果進而，利于砂石和污水的快速分離，使用方便。但是，上述專利技術方案在使用
4、1.上述專利技術方案使用時，不能夠對結塊的混凝土進行破碎，導致混凝土中的污水和砂石分離時，容易造成裝置堵塞，導致混凝土中的污水和砂石分離不夠徹底，影響混凝土中的污水和砂石分離質量。
5、2.上述專利技術方案使用時，通過高壓噴頭和柵板的設置，提高了混凝土的攪拌效果，但是，上述專利技術方案不能夠對分離出來的污水進行過濾，導致污水分離出來以后，仍需要進行二次處理，增加處理成本，同時，采用外接水源進行噴灑，不能對污水進行利用，增加了水資源的浪費。
6、因此，我們提供一種混凝土污水砂石分離裝置來解決上述方案中的缺陷。
技術實現思路
1、本技術主要提供了一種混凝土污水砂石分離裝置，用以解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本技術解決上述技術問題采用的技術方案為：
3、一種混凝土污水砂石分離裝置，包括分離箱，所述分離箱頂部設有驅動電機，所述分離箱后端頂部固定連接有進料倉，所述進料倉底部遠離分離箱的一側拐角處均固定連接有支腿二，所述進料倉頂部設有粉碎機構，所述分離箱前端底部開設有開槽一，所述開槽一左右兩側內壁均開設有滑槽一，所述開槽一內部設有固液分離機構，所述分離箱底部四個拐角處均固定連接有支腿一，所述支腿一底部固定連接有底板，所述底板頂部且位于分離箱正下方設有污水過濾機構。
4、進一步的，所述粉碎機構包括固定連接于進料倉頂部的粉碎箱，所述粉碎箱頂部固定連接有阻隔罩，所述粉碎箱內部前端設有主粉碎輥，所述主粉碎輥內部固定連接有主轉桿，所述主轉桿左端延伸至粉碎箱的外部且固定套接有主動齒輪，所述主轉桿延伸出粉碎箱的左端設有電機，所述粉碎箱內部后端設有副粉碎輥，所述副粉碎輥內部固定連接有副轉桿，所述副轉桿左端延伸至粉碎箱的外部且固定套接有從動齒輪。
5、進一步的，所述主轉桿與副轉桿右端均通過軸承與粉碎箱右側內壁之間轉動連接，所述主轉桿左端與電機輸出端固定連接，所述主動齒輪與從動齒輪之間嚙合連接。
6、進一步的，所述固液分離機構包括位于開槽一內部的分離屜，所述分離屜內部底端固定連接有過濾網，所述分離屜左右兩側均固定連接有滑桿一，所述分離屜前端固定連接有擋板一。
7、進一步的，所述分離屜通過左右兩側設置的滑桿一與開槽一左右兩側內壁開設的滑槽一滑動連接。
8、進一步的，所述污水過濾機構包括固定連接于底板頂部的集水箱，所述集水箱左側底部固定連接有抽水管，所述抽水管外側固定套接有抽水泵，所述抽水管另一端固定連接有噴灑器，所述集水箱右側固定連接有排水管，所述集水箱前端開設有開槽二，所述開槽二左右兩側內壁均開設有滑槽二，所述開槽二內部設有活性炭濾網，所述活性炭濾網前端固定連接有擋板二，所述活性炭濾網左右兩側均固定連接有滑桿二。
9、進一步的，所述噴灑器固定連接于分離箱頂端，所述噴灑器與分離箱內部連通，且所述驅動電機固定嵌設在噴灑器的內部。
10、進一步的，所述活性炭濾網通過左右兩側設置的滑桿二與開槽二左右兩側內壁開設的滑槽二滑動連接，且所述排水管的入水口位于活性炭濾網下方。
11、進一步的，所述分離箱內部頂端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部固定連接有轉桿，所述轉桿外側固定套接有兩組呈上下設置的攪拌桿。
12、進一步的，所述電動伸縮桿頂部與驅動電機輸出端固定連接，且所述進料倉通過底部設置的支腿二與底板頂部固定連接。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果為：
14、1.本技術通過設置的粉碎機構和固液分離機構配合使用，將混凝土倒入粉碎箱內部，通過啟動電機帶動主轉桿旋轉，主轉桿同時帶動主動齒輪旋轉，在主動齒輪的作用下帶動從動齒輪旋轉，從而使得主粉碎輥與副粉碎輥反向轉動，從而對混凝土進行破碎，破碎后的混凝土通過進料倉進入到分離箱的內部，此時，通過啟動電動伸縮桿使攪拌桿置于分離屜內部，然后啟動驅動電機帶動電動伸縮桿旋轉，電動伸縮桿帶動轉桿旋轉，使得攪拌桿旋轉對混凝土中的污水和砂石進行分離工作，在過濾網的作用下，使污水排出，而砂石則滯留在分離屜內部，從而完成混凝土中的污水和砂石分離工作，使得該混凝土污水砂石分離裝置使用時，能夠對結塊的混凝土進行破碎，防止出現堵塞現象，使得混凝土中的污水和砂石分離更加徹底，提高混凝土中的污水和砂石分離質量。
15、2.本技術通過設置的污水過濾機構，通過固液分離機構分離出來的污水進入到集水箱內部，污水與活性炭濾網接觸后，通過活性炭濾網對污水中的雜質進行過濾，過濾完成后的水掉落進集水箱的內部進行收集，此時，通過啟動抽水泵抽取集水箱內部收集的水，并通過抽水管抽入到噴灑器中進行噴灑，使水能夠作用到混凝土上，提高砂石和污水的快速分離，而集水箱內部收集到的水高度達到排水管的出水口時，則通過排水管排出，從而防止集水箱內部的水集滿后溢出，使得該混凝土污水砂石分離裝置使用時，能夠對分離出來的污水進行過濾，避免進行二次處理，降低處理成本，同時，采用過濾出來的水進行噴灑，能夠對污水進行利用，減少水資源的浪費。
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1.一種混凝土污水砂石分離裝置，包括分離箱(102)，其特征在于：所述分離箱(102)頂部設有驅動電機(103)，所述分離箱(102)后端頂部固定連接有進料倉(104)，所述進料倉(104)底部遠離分離箱(102)的一側拐角處均固定連接有支腿二(105)，所述進料倉(104)頂部設有粉碎機構(2)，所述分離箱(102)前端底部開設有開槽一(109)，所述開槽一(109)左右兩側內壁均開設有滑槽一(110)，所述開槽一(109)內部設有固液分離機構(3)，所述分離箱(102)底部四個拐角處均固定連接有支腿一(101)，所述支腿一(101)底部固定連接有底板(1)，所述底板(1)頂部且位于分離箱(102)正下方設有污水過濾機構(4)。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述粉碎機構(2)包括固定連接于進料倉(104)頂部的粉碎箱(201)，所述粉碎箱(201)頂部固定連接有阻隔罩(202)，所述粉碎箱(201)內部前端設有主粉碎輥(203)，所述主粉碎輥(203)內部固定連接有主轉桿(205)，所述主轉桿(205)左端延伸至粉碎箱(201)的
3.根據權利要求2所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述主轉桿(205)與副轉桿(208)右端均通過軸承與粉碎箱(201)右側內壁之間轉動連接，所述主轉桿(205)左端與電機(207)輸出端固定連接，所述主動齒輪(206)與從動齒輪(209)之間嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述固液分離機構(3)包括位于開槽一(109)內部的分離屜(301)，所述分離屜(301)內部底端固定連接有過濾網(302)，所述分離屜(301)左右兩側均固定連接有滑桿一(303)，所述分離屜(301)前端固定連接有擋板一(304)。
5.根據權利要求4所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述分離屜(301)通過左右兩側設置的滑桿一(303)與開槽一(109)左右兩側內壁開設的滑槽一(110)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述污水過濾機構(4)包括固定連接于底板(1)頂部的集水箱(401)，所述集水箱(401)左側底部固定連接有抽水管(402)，所述抽水管(402)外側固定套接有抽水泵(403)，所述抽水管(402)另一端固定連接有噴灑器(404)，所述集水箱(401)右側固定連接有排水管(405)，所述集水箱(401)前端開設有開槽二(406)，所述開槽二(406)左右兩側內壁均開設有滑槽二(407)，所述開槽二(406)內部設有活性炭濾網(408)，所述活性炭濾網(408)前端固定連接有擋板二(410)，所述活性炭濾網(408)左右兩側均固定連接有滑桿二(409)。
7.根據權利要求6所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述噴灑器(404)固定連接于分離箱(102)頂端，所述噴灑器(404)與分離箱(102)內部連通，且所述驅動電機(103)固定嵌設在噴灑器(404)的內部。
8.根據權利要求6所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述活性炭濾網(408)通過左右兩側設置的滑桿二(409)與開槽二(406)左右兩側內壁開設的滑槽二(407)滑動連接，且所述排水管(405)的入水口位于活性炭濾網(408)下方。
9.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述分離箱(102)內部頂端設有電動伸縮桿(106)，所述電動伸縮桿(106)底部固定連接有轉桿(107)，所述轉桿(107)外側固定套接有兩組呈上下設置的攪拌桿(108)。
10.根據權利要求9所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿(106)頂部與驅動電機(103)輸出端固定連接，且所述進料倉(104)通過底部設置的支腿二(105)與底板(1)頂部固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土污水砂石分離裝置，包括分離箱(102)，其特征在于：所述分離箱(102)頂部設有驅動電機(103)，所述分離箱(102)后端頂部固定連接有進料倉(104)，所述進料倉(104)底部遠離分離箱(102)的一側拐角處均固定連接有支腿二(105)，所述進料倉(104)頂部設有粉碎機構(2)，所述分離箱(102)前端底部開設有開槽一(109)，所述開槽一(109)左右兩側內壁均開設有滑槽一(110)，所述開槽一(109)內部設有固液分離機構(3)，所述分離箱(102)底部四個拐角處均固定連接有支腿一(101)，所述支腿一(101)底部固定連接有底板(1)，所述底板(1)頂部且位于分離箱(102)正下方設有污水過濾機構(4)。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述粉碎機構(2)包括固定連接于進料倉(104)頂部的粉碎箱(201)，所述粉碎箱(201)頂部固定連接有阻隔罩(202)，所述粉碎箱(201)內部前端設有主粉碎輥(203)，所述主粉碎輥(203)內部固定連接有主轉桿(205)，所述主轉桿(205)左端延伸至粉碎箱(201)的外部且固定套接有主動齒輪(206)，所述主轉桿(205)延伸出粉碎箱(201)的左端設有電機(207)，所述粉碎箱(201)內部后端設有副粉碎輥(204)，所述副粉碎輥(204)內部固定連接有副轉桿(208)，所述副轉桿(208)左端延伸至粉碎箱(201)的外部且固定套接有從動齒輪(209)。
3.根據權利要求2所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述主轉桿(205)與副轉桿(208)右端均通過軸承與粉碎箱(201)右側內壁之間轉動連接，所述主轉桿(205)左端與電機(207)輸出端固定連接，所述主動齒輪(206)與從動齒輪(209)之間嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種混凝土污水砂石分離裝置，其特征在于：所述固液分離機構(3)包括位于開槽一(109)內部的分離屜(301)，所述分離屜(301)內部底端固定連接有過濾網(302)，所述分離屜(301)左右兩側均固定連接有滑桿一(303)，所述分離屜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚獻義，余寅寅，
申請(專利權)人：寧波西立混凝土有限公司，
類型：新型
國別省市：
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