【技術實現步驟摘要】
本技術涉及顯示,特別涉及一種前置光源全反射屏幕全貼合結構。
技術介紹
1、前置光源又稱為反射式光源,是一種新型的顯示裝置,因其能利用環境光,故具有節能環保以及護眼的功效,采用前置光源的顯示裝置可以為反射式顯示屏。前置光源可以位于所述反射式顯示屏的出光側,而不是像傳統的背光源產品那樣將光源設置在顯示裝置的與出光側相反的一側。
2、圖1給出了一種反射式顯示屏的示例性的結構,該反射式顯示屏可以包括顯示面板1、前置光源組件2和蓋板4,所述蓋板4設置于所述顯示面板1的出光側,而前置光源組件2位于該蓋板4與顯示面板1之間。顯示面板1包括液晶層和反射層,從前置光源組件2發出的光(以及一部分環境光)進入顯示面板1之后被反射層反射經過液晶層的調制后從顯示面板1的出光側射出以實現顯示功能。前置光源組件2與顯示面板1一般通過光學膠3連接在一起,而蓋板4通過雙面帶膠泡棉或者口字膠8框貼在前置光源組件2上。
3、通過雙面帶膠泡棉或者口字膠固定蓋板和前置光源組件,存在如下缺陷:1:泡棉框貼的方式,屏幕間有空氣,空氣層會導致光線反射率損失,反射損失越高,顯示屏的對比度就越低
4、2:框貼長時間使用后,容易受環境的粉塵和水汽污染,影響使用效果;
5、3:觸摸屏與顯示面板有空氣層,有噪聲對觸控訊號造成的干擾,影響觸控操作流暢感。
6、4:整體顯示屏厚度較厚,一般增加0.5mm以上厚度(不同尺寸增加厚度不同)。
技術實現思路
1、為了解決上述
技術介紹
中泡棉框
2、一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,包括:
3、顯示面板;
4、位于顯示面板出光側的前置光源組件;
5、第一光學膠層,位于顯示面板和前置光源組件之間,用于將顯示面板和前置光源組件連接;
6、保護蓋板,位于所述前置光源組件的遠離所述顯示面板的一側;
7、第二光學膠層,位于前置光源組件和保護蓋板之間,用于將前置光源組件和保護蓋板連接。
8、優選的,所述第二光學膠層與前置光源組件之間設置有pet片。
9、優選的,所述pet片的厚度為30um-40um,所述第二光學膠層的厚度為250um。
10、優選的,所述pet片在顯示面板上的投影面積小于第二光學膠層在顯示面板上的的投影面積,第二光學膠層和前置光源組件將pet片包裹。
11、優選的,所述pet片邊緣與第二光學膠層邊緣的距離位3-3.5mm。
12、優選的,所述pet片的面積大于顯示面板。
13、優選的,所述顯示面板和第一光學膠層之間設有偏振光片。
14、本技術的優點:保護蓋板與前置光源組件通過光學膠及pet片緊密連接,去掉了空隙,提高了顯示對比度,避免了受粉塵和水汽污染,使用效果佳,觸控操作流暢,且使得屏幕厚度變薄。
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1.一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述第二光學膠層(5)與前置光源組件(2)之間設置有PET片(6)。
3.如權利要求2所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述PET片(6)的厚度為30um-40um,所述第二光學膠層(5)的厚度為250um。
4.如權利要求2所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述PET片(6)在顯示面板(1)上的投影面積小于第二光學膠層(5)在顯示面板(1)上的投影面積,第二光學膠層(5)和前置光源組件(2)將PET片(6)包裹。
5.如權利要求4所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述PET片(6)邊緣與第二光學膠層(5)邊緣的距離位3-3.5mm。
6.如權利要求3所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述PET片(6)的面積大于顯示面板(1)。
7.如權利要求3所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述顯示面板(1)
...【技術特征摘要】
1.一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述第二光學膠層(5)與前置光源組件(2)之間設置有pet片(6)。
3.如權利要求2所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述pet片(6)的厚度為30um-40um,所述第二光學膠層(5)的厚度為250um。
4.如權利要求2所述的一種前置光源全反射屏幕全貼合結構,其特征在于,所述pet片(6)在顯示面板(1)上的投影面積小于第二光學膠層...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳文鋒,
申請(專利權)人:深圳市易快來科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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