【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接金屬件，具體涉及金屬圓管件的t字形焊接結構。
技術介紹
1、無論是在自動化的機架領域，還是在一些車身鋼結構領域，都存在大量的焊接。最常見的就是方管與方管之間的焊接，或者圓管與圓管之間的焊接，它們兩兩之間的垂直焊接也較為常見，垂直焊接處的對接方式也較為統一。
2、但是圓管與方管之間的垂直焊接形式較為罕見，因為如果不進行修配，接觸位置則較小，焊接效果不理想，所以針對這種少數情況下出現的焊接結構，其對接口需要進行針對設計，否則結構強度不容樂觀。
技術實現思路
1、本技術要解決的問題在于提供金屬圓管件的t字形焊接結構，針對圓管與方管呈t形垂直對接的需求，本技術方案綜合了卡接與焊接方式，焊接是內外且雙層的焊縫，最終讓連接處的連接緊固度很強。
2、為解決上述問題，本技術提供金屬圓管件的t字形焊接結構，為達到上述目的，本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、金屬圓管件的t字形焊接結構，包括：方管，自身一端開有缺口洞，沿缺口洞的軸向視角，缺口洞的輪廓為優弧邊沿；圓管，與方管構成t形垂直固定，圓管插入缺口洞中；槽鋼，與方管的外壁接觸，槽鋼與方管各自長度平行，槽鋼內壁的兩個相向面與方管的外壁接觸固定；槽鋼的一端凹陷有豁口，豁口的輪廓為劣弧邊沿；優弧邊沿、劣弧邊沿各自的圓心均在圓管的自身軸線上；優弧邊沿、劣弧邊沿分別與圓管的外壁之間均通過焊縫連接。
4、采用上述技術方案的有益效果是：針對圓管與方管呈t形垂直對接的需求時，本技術方案綜合了
5、缺口洞供圓管穿過，優弧邊沿、劣弧邊各自都提供了不等長的弧線邊沿，這些弧線邊沿與圓管外壁之間的距離是均勻的，所以熔融的焊芯便于連接這一位置，最終讓圓管與方管、槽鋼都有焊縫連接。槽鋼同時也起到強化方管的抗彎結構強度的作用。
6、作為本技術的進一步改進，劣弧邊沿的圓弧半徑大于優弧邊沿的圓弧半徑。
7、采用上述技術方案的有益效果是：這樣就能暴露出內部的優弧邊沿的圓弧半徑。這樣方便人員先對優弧邊沿與圓管外壁實現焊接，再對劣弧邊沿與圓管外壁實現焊接。
8、作為本技術的更進一步改進，劣弧邊沿的圓弧半徑與優弧邊沿的圓弧半徑的差等于槽鋼的厚度。
9、采用上述技術方案的有益效果是：劣弧邊沿與優弧邊沿的圓弧半徑差控制在一定范圍內，差值過大會導致縫隙過大，焊縫難以連接。
10、作為本技術的又進一步改進，缺口洞在方管的端頭構成了四個鉤爪，四個鉤爪呈兩兩相向延伸。
11、采用上述技術方案的有益效果是：鉤爪還起到一定的彈性夾持作用。
12、作為本技術的又進一步改進，方管包括一對第一水平板條和一對第一豎向板條，槽鋼包括一條第二水平板條，第二水平板條的兩側邊沿一體同向延伸有第二豎向板條；第二豎向板條的相向面與方管的第一豎向板條焊接固定；第二水平板條與方管外壁之間構成分隔腔。
13、采用上述技術方案的有益效果是：交代了方管、槽鋼具體結構，方管、槽鋼不是完全貼合，構成了類似空腔的結構，這樣整體結構強度更大。
14、作為本技術的又進一步改進，圓管具備貫通的徑向孔，徑向孔自身軸線穿過方管的空腔。
15、采用上述技術方案的有益效果是：徑向孔可以供外部螺栓、螺釘固定，多提供了一個限位位置。
16、作為本技術的又進一步改進，缺口洞開在第一豎向板條上，優弧邊沿的直徑小于第一豎向板條的寬度。
17、采用上述技術方案的有益效果是：缺口洞直徑不過于大，不至于過分破壞方管的結構強度。
18、作為本技術的又進一步改進，圓管外壁與缺口洞實現間隙配合。
19、采用上述技術方案的有益效果是：間隙配合方便圓管與方管的初期配合。
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1.金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述劣弧邊沿的圓弧半徑大于優弧邊沿的圓弧半徑。
3.根據權利要求2所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述劣弧邊沿的圓弧半徑與優弧邊沿的圓弧半徑的差等于槽鋼的厚度。
4.根據權利要求1所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述缺口洞在方管的端頭構成了四個鉤爪，四個鉤爪呈兩兩相向延伸。
5.根據權利要求1所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述方管包括一對第一水平板條和一對第一豎向板條，所述槽鋼包括一條第二水平板條，所述第二水平板條的兩側邊沿一體同向延伸有第二豎向板條；所述第二豎向板條的相向面與方管的第一豎向板條焊接固定；所述第二水平板條與方管外壁之間構成分隔腔。
6.根據權利要求1所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述圓管具備貫通的徑向孔，所述徑向孔自身軸線穿過方管的空腔。
7.根據權利要求5所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述缺口洞開在第一
8.根據權利要求1所述的金屬圓管件的T字形焊接結構，其特征在于：所述圓管外壁與缺口洞實現間隙配合。
...【技術特征摘要】
1.金屬圓管件的t字形焊接結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的金屬圓管件的t字形焊接結構，其特征在于：所述劣弧邊沿的圓弧半徑大于優弧邊沿的圓弧半徑。
3.根據權利要求2所述的金屬圓管件的t字形焊接結構，其特征在于：所述劣弧邊沿的圓弧半徑與優弧邊沿的圓弧半徑的差等于槽鋼的厚度。
4.根據權利要求1所述的金屬圓管件的t字形焊接結構，其特征在于：所述缺口洞在方管的端頭構成了四個鉤爪，四個鉤爪呈兩兩相向延伸。
5.根據權利要求1所述的金屬圓管件的t字形焊接結構，其特征在于：所述方管包括一對第一水平板條和一對第一豎向板條，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王善虎，
申請(專利權)人：昆山嘉瑞汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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